Люди часто купують уже оброблену нержавіючу сталь, що ускладнює матеріал, який оператори повинні враховувати.
Як і більшість матеріалів, нержавіюча сталь має багато переваг і недоліків.Сталь вважається «нержавіючої сталлю», якщо сплав містить принаймні 10,5% хрому, який утворює оксидний шар, що робить його стійким до кислот і корозії.Цю корозійну стійкість можна додатково підвищити шляхом збільшення вмісту хрому та додавання додаткових легуючих добавок.
Властивості матеріалу «нержавіюча сталь», низькі витрати на обслуговування, довговічність і різні види обробки поверхні роблять його придатним для таких галузей промисловості, як будівництво, виробництво меблів, харчових продуктів і напоїв, медицина та багатьох інших застосувань, де потрібна міцність і стійкість до корозії сталі.
Нержавіюча сталь, як правило, дорожча за інші види сталі.Однак він забезпечує переваги міцності та ваги, оскільки дозволяє використовувати тонший матеріал, ніж звичайні марки, що може призвести до економії коштів.Через його загальну вартість магазини повинні переконатися, що вони використовують правильні інструменти, щоб уникнути дорогих відходів і повторної обробки цього матеріалу.
Нержавіюча сталь, як правило, вважається важкою для зварювання, оскільки вона швидко розсіює тепло і вимагає особливої ​​обережності під час фінішної обробки та полірування.
Для роботи з нержавіючої сталлю зазвичай потрібен більш досвідчений зварювальник або оператор, ніж для роботи з вуглецевою сталлю, яка, як правило, більш стабільна.Її ширину можна зменшити, ввівши певні параметри, особливо при зварюванні.Через високу вартість нержавіючої сталі більш досвідченим операторам доцільніше використовувати її.
«Люди зазвичай купують нержавіючу сталь через її оздоблення», — сказав Джонатан Дувіль, старший менеджер із продукції відділу досліджень і розробок компанії Walter Surface Technologies, Пуент-Клер, Кве. «Люди зазвичай купують нержавіючу сталь через її оздоблення», — сказав Джонатан Дувіль, старший менеджер із продукції відділу досліджень і розробок компанії Walter Surface Technologies, Пуент-Клер, Кве. «Люди зазвичай купують нержавіючу сталь із-за її відділень», — сказав Джонатан Доувілль, старший менеджер із продуктів R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди зазвичай купують нержавіючу сталь для її обробки, — сказав Джонатан Дувіль, старший менеджер із продукції відділу досліджень і розробок International Walter Surface Technologies, Пуент-Клер, Кве.«Люди зазвичай купують нержавіючу сталь для її обробки», — каже Джонатан Дувіль, старший менеджер з міжнародних досліджень і розробок компанії Walter Surface Technologies у Пуент-Клері, Квебек.«Це додає обмежень, які оператори повинні враховувати».
Незалежно від того, чи це покриття з лінійною текстурою розміру 4 чи дзеркальне покриття розміру 8, оператор повинен переконатися, що матеріал береже матеріал і не пошкоджує покриття під час транспортування та обробки.Це також може обмежити варіанти підготовки та очищення, які мають вирішальне значення для якісного виробництва деталей.
«Під час роботи з цим матеріалом перше, що потрібно зробити, це переконатися, що він чистий, чистий і ще раз чистий», — сказав Рік Хатхельт, регіональний менеджер PFERD для Канади, Онтаріо, Міссіссауга, Онтаріо.«Дуже важливо переконатися, що у вас є чиста (без вуглецю) атмосфера під час очищення нержавіючої сталі, щоб видалити забруднення, які згодом можуть спричинити окислення (іржавіння), і запобігти відновленню пасиваційного шару шляхом створення захисного шару для мінімізації окислення.»
При використанні нержавіючої сталі матеріал і навколишнє середовище повинні бути очищені.Видалення мастила та залишків пластику з матеріалів — хороший початок.Забруднювачі на нержавіючій сталі можуть викликати окислення, але вони також можуть створювати проблеми під час зварювання та спричиняти дефекти.Тому важливо очистити поверхню перед пайкою.
Навколишнє середовище в майстерні не завжди найчистіше, і перехресне забруднення може бути проблемою під час роботи з нержавіючої та вуглецевої сталі.Часто в магазині працює багато вентиляторів або використовуються кондиціонери для охолодження працівників, які можуть виштовхнути забруднювачі на підлогу або спричинити утворення крапель або конденсату на сировині.Це особливо складно, коли частинки вуглецевої сталі видуваються на нержавіючу сталь.Розділення цих матеріалів і зберігання їх у чистому середовищі є важливим для ефективного зварювання.
Важливо видалити зміну кольору, щоб іржа не накопичувалася з часом і не послаблювала загальну структуру.Також добре видалити вороніння, щоб вирівняти колір поверхні.
У Канаді через екстремальний холод і зимові погодні умови дуже важливо вибрати правильний сорт нержавіючої сталі.Дувіль пояснив, що більшість магазинів спочатку вибрали 304 через його ціну.Але якби магазин використовував цей матеріал зовні, вони б рекомендували перейти на 316, хоча він коштує вдвічі дорожче.304 піддається корозії під час використання або зберігання на відкритому повітрі.Навіть якщо поверхня очищена і утворюється пасивуючий шар, зовнішні умови можуть діяти на поверхню, руйнуючи пасивуючий шар і зрештою знову викликаючи іржу.
«Підготовка до зварювання важлива з низки фундаментальних причин», — говорить Габі Міхолікс, спеціаліст із розробки додатків відділу абразивних систем, 3M Canada, Лондон, Онтаріо.«Видалення іржі, фарби та фаски є важливим для належного зварювання.Поверхня зварного шва повинна бути вільною від забруднень, які можуть послабити з’єднання».
Хателт додає, що очищення ділянки необхідне, але попередня підготовка до зварювання може також включати зняття фаски матеріалу для забезпечення належної адгезії та міцності зварного шва.
Під час зварювання нержавіючої сталі важливо вибрати правильний присадний метал для використовуваної марки.Нержавіюча сталь є особливо чутливою, тому зварні шви мають бути сертифіковані для того самого типу матеріалу.Наприклад, основний метал 316 потребує наповнювача 316. Зварювальники не можуть просто використовувати будь-який тип наповнювача, кожен сорт нержавіючої сталі вимагає певного наповнювача для належного зварювання.
«Під час зварювання нержавіючої сталі зварювальник справді повинен стежити за температурою», — сказав Майкл Радаеллі, менеджер із продукції Norton |Saint-Gobain Abrasives, Вустер, Массачусетс.«Є багато різних приладів, які можна використовувати для вимірювання температури зварювального шва та деталі під час нагрівання зварювального апарату, тому що якщо в нержавіючій сталі з’являється тріщина, деталь практично руйнується».
Радаеллі додав, що зварювальник повинен стежити, щоб він не залишався на одному місці тривалий час.Багатошарове зварювання — відмінний спосіб захистити основу від перегріву.Тривале зварювання основної нержавіючої сталі може призвести до її перегріву та розтріскування.
«Зварювання нержавіючої сталі може зайняти більше часу, але це також мистецтво, яке потребує вмілих рук», — сказав Радаеллі.
Підготовка після зварювання дійсно залежить від кінцевого продукту та його застосування.У деяких випадках, як пояснив Міхолікс, зварний шов ніколи не видно, тому потрібно лише обмежене очищення після зварювання, а будь-які помітні бризки швидко видаляються.Або зварний шов потрібно вирівняти або зачистити, але спеціальної підготовки поверхні не потрібно.Якщо потрібна тонка або дзеркальна обробка, можуть знадобитися більш складні етапи полірування.Це залежить лише від програми.
«Проблема не в кольорі», — сказав Міхоліч.«Знебарвлення поверхні вказує на те, що властивості металу змінилися і тепер він може окислюватися/іржавіти».
Вибір фінішного інструменту зі змінною швидкістю заощадить час і гроші та дозволить оператору налаштувати фінішне покриття.
Важливо видалити зміну кольору, щоб іржа не накопичувалася з часом і не послаблювала загальну структуру.Також добре видалити вороніння, щоб вирівняти колір поверхні.
Процес очищення може пошкодити поверхні, особливо при використанні агресивних хімікатів.Неправильне очищення може запобігти утворенню пасиваційного шару.Ось чому багато фахівців рекомендують ручне очищення цих зварних деталей.
«При ручному очищенні, якщо ви не дозволяєте кисню реагувати з поверхнею протягом 24 або 48 годин, у вас не буде часу для створення пасивної поверхні», — сказав Дувіль.Він пояснив, що поверхні потрібен кисень, щоб прореагувати з хромом у сплаві, щоб утворити шар пасивації.У деяких магазинах прийнято очищати, пакувати деталі та відправляти їх одразу, що уповільнює процес і збільшує ризик корозії.
Виробники та зварювальники зазвичай використовують кілька матеріалів.Однак, як було сказано раніше, використання нержавіючої сталі накладає деякі обмеження.Витрачення часу на очищення деталі — хороший перший крок, але він настільки ж хороший, як і середовище, в якому вона знаходиться.
Хателт сказав, що він продовжує бачити забруднені робочі місця.Головне — усунути присутність вуглецю в робочому середовищі з нержавіючої сталі.Нерідкі випадки, коли цехи, які використовують сталь, переходять на нержавіючу сталь без належної підготовки робочого середовища для цього матеріалу.Це помилка, особливо якщо вони не можуть розділити два матеріали або купити власний набір інструментів.
«Якщо у вас є дротяна щітка для шліфування або обробки нержавіючої сталі, і ви використовуєте її для обробки вуглецевої сталі, ви більше не можете використовувати нержавіючу сталь», — сказав Радаеллі.«Щітки зараз забруднені нагаром та іржею.Якщо щітки перехресно забруднені, їх не можна очистити».
Магазини повинні використовувати окремі інструменти для підготовки матеріалу, але вони також повинні маркувати інструменти «лише з нержавіючої сталі», щоб уникнути непотрібного забруднення, сказав Хателт.
Під час вибору інструментів для підготовки до зварювання нержавіючої сталі магазини повинні враховувати багато факторів, включаючи параметри розсіювання тепла, тип мінералу, швидкість і розмір зерна.
«Вибір абразиву з покриттям, що розсіює тепло, — хороший початок», — сказав Міхолікс.«Нержавіюча сталь дуже тверда і виділяє більше тепла під час шліфування, ніж м’яка сталь.Тепло має кудись йти, тому є покриття, яке дозволяє теплу текти до краю диска, а не залишатися саме там, де ви подрібнюєте.на той момент це було ідеально».
Вибір абразиву також залежить від того, як має виглядати загальна обробка, додає вона.Це дійсно в очах глядача.Мінерали оксиду алюмінію в абразивах є, безумовно, найпоширенішим типом, який використовується на фінішних етапах.Щоб нержавіюча сталь виглядала синьою на поверхні, слід використовувати мінеральний карбід кремнію.Він гостріший і залишає глибші порізи, які по-різному відбивають світло, роблячи його синім.Якщо оператор шукає конкретну або унікальну поверхню, найкраще поговорити з постачальником.
«RPM — це велика проблема», — сказав Хателт.«Різні інструменти вимагають різних обертів і часто працюють надто швидко.Використання правильних обертів на хвилину забезпечує найкращі можливі результати як щодо швидкості виконання роботи, так і щодо якості.Дізнайтеся, яку обробку ви бажаєте і як її виміряти».
Дувіль додав, що інвестиції в фінішні інструменти зі змінною швидкістю є одним із способів вирішення проблем швидкості.Багато операторів пробують звичайну шліфувальну машину для обробки, але вона має високу швидкість лише для різання.Завершення процесу вимагає уповільнення.Вибір фінішного інструменту зі змінною швидкістю заощадить час і гроші та дозволить оператору налаштувати фінішне покриття.
Зернистість також важлива при виборі абразиву.Оператор повинен почати з найкращого зерна для застосування.
Починаючи з зернистості 60 або 80 (середня), оператор може майже відразу перейти до зернистості 120 (дрібна) і 220 (дуже дрібна), забезпечуючи нержавіючу сталь четвертому місці.
«Це може бути лише три кроки», — сказав Радаеллі.«Однак, якщо оператор має справу з великими зварними швами, він не може починати з зернистості 60 або 80 і може вибрати зернистість 24 (дуже груба) або 36 (груба).Це додає додатковий крок і може бути складним.усунути глибокі подряпини на матеріалі».
Крім того, додавання спрею або гелю проти бризок може бути найкращим другом зварювальника, але на це часто не звертають уваги під час зварювання нержавіючої сталі, каже Дувіль.Необхідно видалити забризкані частини, які можуть подряпати поверхню, потребують додаткових етапів шліфування та займають більше часу.Цей крок можна легко усунути за допомогою системи захисту від бризок.
Ліндсей Луміносо, помічник редактора, працює як у Canadian Metalworking, так і в Canadian Fabricating & Welding. Ліндсей Луміносо, помічник редактора, працює як у Canadian Metalworking, так і в Canadian Fabricating & Welding. Ліндсі Луміносо, помічник редактора, вносить свій вклад як у Canadian Metalworking, так і в Canadian Fabricating & Welding. Ліндсі Луміносо, помічник редактора, бере участь у Canadian Metalworking і Canadian Fabricating & Welding.Ліндсі Луміносо, помічник редактора, співпрацює з Metal Fabrication Canada і Fabrication and Welding Canada.Вона була помічником редактора/веб-редактором у Metal Fabrication Canada з 2014 по 2016 рік, а останнім часом була помічником редактора у відділі дизайну.
Луміносо має ступінь бакалавра мистецтв у Карлтонському університеті, ступінь бакалавра освіти в Оттавському університеті та диплом про вищу освіту в галузі книг, журналів і цифрових видавництв від Centennial College.
Будьте в курсі останніх новин, подій і технологій у всіх металах з наших двох щомісячних інформаційних бюлетенів, написаних виключно для канадських виробників!
Тепер із повним доступом до цифрової версії Canadian Metalworking, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Тепер із повним цифровим доступом до Made in Canada і Weld у вас є легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Представляємо розумніший спосіб розпилення.Представляємо найкращі досягнення 3M в одній із найрозумніших і найлегших пістолетів у світі.