ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରି-ଫିନିସିଂଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିଣନ୍ତି, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡ଼ୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଜଟିଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ପରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅନେକ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଯଦି ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଅତି କମରେ 10.5% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏକ ଇସ୍ପାତକୁ "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ। କ୍ରୋମିୟମ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯୋଗ କରି ଏହି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
"ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନାରେ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରେ। ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ସେମାନେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ମହଙ୍ଗା ଅପଚୟ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଶୀଘ୍ର ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରେ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ସମୟରେ ବହୁତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞ ୱେଲ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। କିଛି ପାରାମିଟର ପ୍ରଚଳନ କରି ଏହାର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ବିଶେଷକରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟରମାନେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ।
"ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଶେଷ କାମ ପାଇଁ କିଣନ୍ତି," ଜୋନାଥନ୍ ଡୋଭିଲ୍, ବରିଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ, ୱାଲ୍ଟର ସରଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିସ୍, ପଏଣ୍ଟ-କ୍ଲେୟାର, କ୍ୱେ କହିଛନ୍ତି। "ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଶେଷ କାମ ପାଇଁ କିଣନ୍ତି," ଜୋନାଥନ୍ ଡୋଭିଲ୍, ବରିଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ, ୱାଲ୍ଟର ସରଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିସ୍, ପଏଣ୍ଟ-କ୍ଲେୟାର, କ୍ୱେ କହିଛନ୍ତି। » "ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଏହାର ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିଣନ୍ତି," ଜୋନାଥନ୍ ଡୋଭିଲ୍, ବରିଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ, ୱାଲ୍ଟର ସରଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିସ୍, ପଏଣ୍ଟ-କ୍ଲେୟାର, କ୍ୱେ କହିଛନ୍ତି।"ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଏହାର ଶେଷ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିଣନ୍ତି," କ୍ୟୁବେକର ପଏଣ୍ଟ୍ କ୍ଲେୟାରରେ ଥିବା ୱାଲ୍ଟର ସରଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିସ୍‌ର ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶର ବରିଷ୍ଠ ପରିଚାଳକ ଜୋନାଥନ୍ ଡୋଭିଲ୍ କୁହନ୍ତି। "ଏହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଏପରି ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।"
ଏହା ଏକ ଆକାର 4 ରୈଖିକ ଟେକ୍ସଚର୍ ଆବରଣ ହେଉ କିମ୍ବା ଏକ ଆକାର 8 ମିରର୍ ଫିନିଶ୍, ଅପରେଟର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କୋମଳ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଆବରଣ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନହୁଏ। ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସଫା କରିବା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରେ, ଯାହା ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
"ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ହେବ ଯେ ଏହା ସଫା, ସଫା ଏବଂ ପୁଣି ସଫା ଅଛି," ରିକ୍ ହାଥେଲ୍ଟ, କାନାଡା, ଅଣ୍ଟାରିଓ, ମିସିସାଗା, ଅଣ୍ଟାରିଓ ପାଇଁ PFERD କ୍ଷେତ୍ର ପରିଚାଳକ କହିଛନ୍ତି। "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଏକ ସଫା (କାର୍ବନ-ମୁକ୍ତ) ପରିବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ପରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ (କଳଙ୍କ) ସୃଷ୍ଟି କରିପାରୁଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରି ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହେବାରୁ ରୋକିପାରିବ।"
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମଗ୍ରୀରୁ ତେଲ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା ଏକ ଭଲ ଆରମ୍ଭ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି। ତେଣୁ, ସୋଲଡରିଂ ପୂର୍ବରୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ସବୁବେଳେ ସଫା ନୁହେଁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ କ୍ରସ୍-କଣ୍ଟାମିନେସନ୍ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ। ପ୍ରାୟତଃ ଦୋକାନରେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଫ୍ୟାନ୍ ଚଲାଯାଏ କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ମହଲା ଉପରେ ଠେଲି ଦେଇପାରେ କିମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ଟପିବା କିମ୍ବା ଘନୀଭୂତ କରିପାରେ। ଏହା ବିଶେଷକରି କଷ୍ଟକର ଯେତେବେଳେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ। ଦକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ସମୟ ସହିତ କଳଙ୍କି ଯେପରି ନ ଜମିଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନକୁ ଦୁର୍ବଳ ନ କରେ, ସେଥିପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦୂର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳ ରଙ୍ଗ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ଭଲ।
କାନାଡାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶୀତକାଳୀନ ପାଗ ଯୋଗୁଁ, ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଡୋଭିଲ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ଦୋକାନ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ 304 ବାଛିଥିଲେ। କିନ୍ତୁ ଯଦି ଦୋକାନ ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ସେମାନେ 316 କୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବେ ଯଦିଓ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ। ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ କଲେ 304 କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଯଦିଓ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରାଯାଏ, ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ, ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ପୁଣି କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
"ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଅନେକ ମୌଳିକ କାରଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ," ଗାବି ମିହୋଲିକ୍ସ, ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଡେଭଲପମେଣ୍ଟ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଆବ୍ରାସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଭିଜନ, 3M କାନାଡା, ଲଣ୍ଡନ, ଅଣ୍ଟାରିଓ କୁହନ୍ତି। "ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କଳଙ୍କ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ବେଭେଲ୍ସ ଅପସାରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଏପରି ପ୍ରଦୂଷକ ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସନ୍ଧିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ।"
ହାଟେଲ୍ଟ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ କ୍ଷେତ୍ର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ୱେଲ୍ଡର ଉପଯୁକ୍ତ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାମ୍ଫରିଂ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବେସ୍ ମେଟାଲ୍ 316 ପାଇଁ ଫିଲର ଧାତୁ 316 ଆବଶ୍ୟକ। ୱେଲ୍ଡର୍ କେବଳ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲର ଆବଶ୍ୟକ।
"ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡର୍‌କୁ ପ୍ରକୃତରେ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ," ମାଇକେଲ୍ ରାଡାଏଲି, ନର୍ଟନ୍ | ସେଣ୍ଟ-ଗୋବେନ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ସ, ୱର୍ସେଷ୍ଟର, ମାସାଚୁସେଟ୍ସର ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ କହିଛନ୍ତି। "ୱେଲ୍ଡର୍ ଗରମ ହେବା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ମାପିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଯଦି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଫାଟ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଅଂଶଟି ପ୍ରାୟତଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।"
ରାଡାଏଲି ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ୱେଲ୍ଡର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ନ ରହିବେ। ମଲ୍ଟି-ଲେୟର ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ଅଧିକ ଗରମ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବାର ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପାୟ। ବେସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ୱେଲ୍ଡିଂ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଫାଟିପାରେ।
"ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ କଳା ଯାହା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ହାତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକୃତରେ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମିହୋଲିକ୍ସ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ, କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡ କେବେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ କେବଳ ସୀମିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚର ସ୍ପାଟର ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡକୁ ସମତଳ କିମ୍ବା ସଫା କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, କିନ୍ତୁ କୌଣସି ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଯଦି ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ଫିନିସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ପଲିସିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହା କେବଳ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
"ସମସ୍ୟା ରଙ୍ଗ ନୁହେଁ," ମିହୋଲିକ୍ କହିଥିଲେ। "ପୃଷ୍ଠର ଏହି ବିବର୍ଣ୍ଣତା ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଧାତୁର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏବେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ / କଳଙ୍କ ଲାଗିପାରେ।"
ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତିର ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହେବ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଫିନିସକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ମିଳିବ।
ସମୟ ସହିତ କଳଙ୍କି ଯେପରି ନ ଜମିଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନକୁ ଦୁର୍ବଳ ନ କରେ, ସେଥିପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦୂର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳ ରଙ୍ଗ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ଭଲ।
ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି କଠୋର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ। ଭୁଲ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଗଠନ ରୋକାଯାଇପାରେ। ଏହି କାରଣରୁ ଅନେକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏହି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି।
"ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବା ସହିତ, ଯଦି ଆପଣ 24 କିମ୍ବା 48 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସମୟ ନାହିଁ," ଡୋଭିଲ୍ କହିଥିଲେ। ସେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠକୁ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଥିବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଆବଶ୍ୟକ। କିଛି ଦୋକାନରେ, ସଫା କରିବା, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ପଠାଇବା ପ୍ରଥା ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଧୀର କରିଦିଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ନିର୍ମାତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ତଥାପି, ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କିଛି ସୀମାବଦ୍ଧତା ଲାଗୁ କରେ। ଅଂଶକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ନେବା ଏକ ଭଲ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ପରିବେଶ ସହିତ ସମାନ।
ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି ଯେ ସେ ଦୂଷିତ କାମ ଦେଖୁଛନ୍ତି। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କାର୍ବନର ଉପସ୍ଥିତିକୁ ଦୂର କରିବା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କଥା। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ବିନା ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ନୁହେଁ। ଏହା ଏକ ଭୁଲ, ବିଶେଷକରି ଯଦି ସେମାନେ ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନିଜସ୍ୱ ଉପକରଣ ସେଟ୍ କିଣିପାରିବେ ନାହିଁ।
"ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ପିସାଇବା କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ବ୍ରଶ୍ ଅଛି ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଆଉ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି। "ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏବେ କାର୍ବନ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ। ଯଦି ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ରସ୍-ଦୂଷିତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।"
ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି ଯେ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ "କେବଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଅନେକ କାରଣ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ତାପ ଅପଚୟ ବିକଳ୍ପ, ଖଣିଜ ପ୍ରକାର, ଗତି ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
"ଏକ ଉତ୍ତାପ ବିଶୋଧନକାରୀ ଆବୃତ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବାଛିବା ଏକ ଭଲ ଆରମ୍ଭ," ମିହୋଲିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଉତ୍ତାପକୁ କୌଣସି ସ୍ଥାନକୁ ଯିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ଏକ ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା ଆପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଡିସ୍କର ଧାରକୁ ତାପ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସେହି ସମୟରେ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଥିଲା"।
ସେ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଚୟନ ସାମଗ୍ରିକ ଶେଷ କିପରି ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ୍ ତାହା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଦେଖଣାହାରୀଙ୍କ ଆଖିରେ ଅଛି। ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଆଲୁମିନା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର। ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନୀଳ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ, ଖଣିଜ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ଅଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଗଭୀର କଟା ଛାଡିଥାଏ ଯାହା ଆଲୋକକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଏହାକୁ ନୀଳ କରିଥାଏ। ଯଦି ଅପରେଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବା ଭଲ।
"RPM ଏକ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା," ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି। "ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ RPM ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ। ସଠିକ୍ RPM ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା କାମ କେତେ ଶୀଘ୍ର ହୁଏ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଭୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଫଳାଫଳ ମିଳିଥାଏ। ଆପଣ କେଉଁ ଫିନିଶ୍ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ମାପ କରିବେ ତାହା ଜାଣନ୍ତୁ।"
ଡୋଭିଲ୍ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଗତି ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ଫିନିସିଂ ଉପକରଣରେ ନିବେଶ। ଅନେକ ଅପରେଟର ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ କେବଳ କାଟିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରତା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହେବ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଫିନିସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ମିଳିବ।
ଘଷିବା ଯନ୍ତ୍ର ବାଛିବା ସମୟରେ ଗ୍ରୀଟ୍ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅପରେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ।
60 କିମ୍ବା 80 ଗ୍ରିଟ୍ (ମଧ୍ୟମ) ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରି, ଅପରେଟର ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ 120 ଗ୍ରିଟ୍ (ସୂକ୍ଷ୍ମ) ଏବଂ 220 ଗ୍ରିଟ୍ (ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡେଇଁପାରିବେ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ଚତୁର୍ଥ ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
"ଏହା ତିନିଟି ପଦକ୍ଷେପ ଭଳି କମ ହୋଇପାରେ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି। "ତଥାପି, ଯଦି ଅପରେଟର ବଡ଼ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ କାମ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସେ 60 କିମ୍ବା 80 ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ଏବଂ 24 (ଅତ୍ୟନ୍ତ ମୋଟା) କିମ୍ବା 36 (ମୋଟା) ଗ୍ରୀଟ୍ ବାଛିପାରିବେ। ଏହା ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଯୋଡେ ଏବଂ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ସାମଗ୍ରୀରେ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହଟାନ୍ତୁ।"
ଏହା ସହିତ, ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପାଟର୍ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଜେଲ୍ ଯୋଡିବା ଜଣେ ୱେଲ୍ଡର୍‌ର ସବୁଠାରୁ ଭଲ ବନ୍ଧୁ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, ଡୋଭିଲ୍ କୁହନ୍ତି। ସ୍ପାଟର୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ, ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଗାର୍ଡ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସହଜରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ।
ଲିଣ୍ଡସେ ଲୁମିନୋସୋ, ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ, କାନାଡିଆନ ମେଟାଲୱାର୍କିଂ ଏବଂ କାନାଡିଆନ ଫେବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉଭୟରେ ଅବଦାନ ରଖନ୍ତି। ଲିଣ୍ଡସେ ଲୁମିନୋସୋ, ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ, କାନାଡିଆନ ମେଟାଲୱାର୍କିଂ ଏବଂ କାନାଡିଆନ ଫେବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉଭୟରେ ଅବଦାନ ରଖନ୍ତି। Л ласиси Луминосо, помощник ажтора, вносит свой вклад как в କାନାଡିୟ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ, ଟ୍ୟାକ୍ ଏବଂ କାନାଡିୟ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ | ଲିଣ୍ଡସେ ଲୁମିନୋସୋ, ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ, କାନାଡିଆନ ମେଟାଲୱାର୍କିଂ ଏବଂ କାନାଡିଆନ ଫେବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉଭୟରେ ଅବଦାନ ରଖନ୍ତି।ଲିଣ୍ଡସେ ଲୁମିନୋସୋ, ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ, ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କାନାଡା ଏବଂ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାନାଡାରେ ଅବଦାନ ରଖିଛନ୍ତି। ସେ ୨୦୧୪ ରୁ ୨୦୧୬ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କାନାଡାରେ ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ/ୱେବ୍ ସମ୍ପାଦକ ଥିଲେ ଏବଂ ସଦ୍ୟତମ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗରେ ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ ଥିଲେ।
ଲୁମିନୋସୋ କାର୍ଲେଟନ୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରୁ କଳାରେ ସ୍ନାତକ ଡିଗ୍ରୀ, ଓଟାୱା ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରୁ ଶିକ୍ଷାରେ ସ୍ନାତକ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ସେଣ୍ଟେନିଆଲ୍ କଲେଜରୁ ପୁସ୍ତକ, ପତ୍ରିକା ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରକାଶନରେ ସ୍ନାତକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି।
କାନାଡିଆନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଥିବା ଆମର ଦୁଇଟି ମାସିକ ନ୍ୟୁଜଲେଟରରୁ ସମସ୍ତ ଧାତୁର ସଦ୍ୟତମ ଖବର, ଘଟଣା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଅପଡେଟ୍ ରୁହନ୍ତୁ!
ଏବେ କାନାଡିଆନ ମେଟାଲୱାର୍କିଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଏବେ ମେଡ୍ ଇନ୍ କାନାଡା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ଆପଣଙ୍କର ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ଅଛି।
ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ଉପାୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯାଉଛି। ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ସ୍ମାର୍ଟ, ହାଲୁକା ବନ୍ଧୁକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ 3M ବିଜ୍ଞାନର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଚୟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଉଛି।