Orang ramai sering membeli keluli tahan karat yang telah siap, yang menambahkan lagi kerumitan bahan yang perlu dipertimbangkan oleh pengendali.
Seperti kebanyakan bahan, keluli tahan karat mempunyai banyak kelebihan dan kekurangan. Keluli dianggap "keluli tahan karat" jika aloi tersebut mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium, yang membentuk lapisan oksida yang menjadikannya tahan asid dan kakisan. Rintangan kakisan ini boleh dipertingkatkan lagi dengan meningkatkan kandungan kromium dan menambah tambahan pengaloi.
Ciri-ciri bahan "keluli tahan karat", penyelenggaraan yang rendah, ketahanan dan pelbagai kemasan permukaan menjadikannya sesuai untuk industri seperti pembinaan, perabot, makanan dan minuman, perubatan dan banyak aplikasi lain yang memerlukan kekuatan dan rintangan kakisan keluli.
Keluli tahan karat cenderung lebih mahal daripada keluli lain. Walau bagaimanapun, ia menawarkan manfaat kekuatan kepada berat dengan membenarkan bahan yang lebih nipis daripada gred konvensional, yang boleh menghasilkan penjimatan kos. Disebabkan oleh kos keseluruhannya, kedai perlu memastikan mereka menggunakan alat yang betul untuk mengelakkan pembaziran yang mahal dan kerja semula bahan ini.
Keluli tahan karat pada amnya dianggap sukar untuk dikimpal kerana ia menghilangkan haba dengan cepat dan memerlukan penjagaan yang teliti semasa langkah kemasan dan penggilapan.
Bekerja dengan keluli tahan karat biasanya memerlukan pengimpal atau pengendali yang lebih berpengalaman berbanding bekerja dengan keluli karbon, yang cenderung lebih stabil. Keluasannya boleh dikurangkan dengan memperkenalkan parameter tertentu, terutamanya semasa mengimpal. Disebabkan kos keluli tahan karat yang tinggi, adalah lebih masuk akal untuk pengendali yang lebih berpengalaman menggunakannya.
“Orang ramai biasanya membeli keluli tahan karat kerana kemasannya,” kata Jonathan Douville, pengurus produk kanan, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. “Orang ramai biasanya membeli keluli tahan karat kerana kemasannya,” kata Jonathan Douville, pengurus produk kanan, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший мдрукпо, International Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. “Orang ramai biasanya membeli keluli tahan karat untuk kemasannya,” kata Jonathan Douville, Pengurus Produk Kanan, R&D Antarabangsa, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.“Orang ramai biasanya membeli keluli tahan karat untuk kemasannya,” kata Jonathan Douville, pengurus kanan penyelidikan dan pembangunan antarabangsa di Walter Surface Technologies di Pointe Claire, Quebec. “Ini menambah kepada kekangan yang mesti dipertimbangkan oleh pengendali.”
Sama ada salutan tekstur linear saiz 4 atau kemasan cermin saiz 8, pengendali mesti memastikan bahawa bahan tersebut lembut pada bahan dan salutan tidak rosak semasa pengendalian dan pemprosesan. Ia juga boleh mengehadkan pilihan penyediaan dan pembersihan, yang penting untuk pengeluaran bahagian yang berkualiti.
“Apabila bekerja dengan bahan ini, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah memastikan ia bersih, bersih dan bersih semula,” kata Rick Hathelt, Pengurus Kawasan PFERD untuk Kanada, Ontario, Mississauga, Ontario. “Adalah sangat penting untuk memastikan anda mempunyai atmosfera yang bersih (bebas karbon) semasa membersihkan keluli tahan karat untuk membuang bendasing yang kemudiannya boleh menyebabkan pengoksidaan (karat) dan mencegah lapisan pasivasi daripada pulih dengan mewujudkan lapisan pelindung untuk meminimumkan pengoksidaan.”
Apabila menggunakan keluli tahan karat, bahan dan persekitaran mesti dibersihkan. Mengeluarkan sisa minyak dan plastik daripada bahan adalah permulaan yang baik. Bahan cemar pada keluli tahan karat boleh menyebabkan pengoksidaan, tetapi ia juga boleh menimbulkan masalah semasa kimpalan dan menyebabkan kecacatan. Oleh itu, adalah penting untuk membersihkan permukaan sebelum memateri.
Persekitaran bengkel tidak selalunya paling bersih dan pencemaran silang boleh menjadi masalah apabila bekerja dengan keluli tahan karat dan karbon. Selalunya kedai menggunakan banyak kipas atau menggunakan penghawa dingin untuk menyejukkan pekerja, yang boleh menolak bahan cemar ke lantai atau menyebabkan titisan atau pemeluwapan terkumpul pada bahan mentah. Ini amat sukar apabila zarah keluli karbon ditiup ke atas keluli tahan karat. Mengasingkan bahan-bahan ini dan menyimpannya dalam persekitaran yang bersih adalah penting untuk kimpalan yang cekap.
Adalah penting untuk menghilangkan perubahan warna supaya karat tidak terkumpul dari semasa ke semasa dan melemahkan keseluruhan struktur. Ia juga bagus untuk menghilangkan kebiruan untuk meratakan warna permukaan.
Di Kanada, disebabkan oleh keadaan cuaca sejuk dan musim sejuk yang melampau, adalah sangat penting untuk memilih gred keluli tahan karat yang betul. Douville menjelaskan bahawa kebanyakan kedai pada mulanya memilih 304 kerana harganya. Tetapi jika kedai menggunakan bahan ini di bahagian luar, mereka akan mengesyorkan bertukar kepada 316 walaupun kosnya dua kali ganda. 304 mudah terhakis apabila digunakan atau disimpan di luar. Walaupun permukaan dibersihkan dan lapisan pasifasi terbentuk, keadaan luaran boleh bertindak pada permukaan, memusnahkan lapisan pasifasi dan akhirnya menyebabkan karat sekali lagi.
“Persediaan kimpalan adalah penting atas beberapa sebab asas,” kata Gabi Miholix, Pakar Pembangunan Aplikasi, Bahagian Sistem Abrasif, 3M Kanada, London, Ontario. “Penyingkiran karat, cat dan serong adalah penting untuk kimpalan yang betul. Permukaan kimpalan mesti bebas daripada bahan cemar yang boleh melemahkan sambungan.”
Hatelt menambah bahawa pembersihan kawasan adalah perlu, tetapi penyediaan pra-kimpalan juga mungkin termasuk mencancang bahan untuk memastikan lekatan dan kekuatan kimpalan yang betul.
Apabila mengimpal keluli tahan karat, adalah penting untuk memilih logam pengisi yang betul untuk gred yang digunakan. Keluli tahan karat amat sensitif dan memerlukan kimpalan yang diperakui untuk jenis bahan yang sama. Contohnya, logam asas 316 memerlukan logam pengisi 316. Pengimpal tidak boleh menggunakan sebarang jenis logam pengisi sahaja, setiap gred keluli tahan karat memerlukan pengisi tertentu untuk mengimpal dengan betul.
“Apabila mengimpal keluli tahan karat, pengimpal benar-benar perlu memerhatikan suhu,” kata Michael Radaelli, pengurus produk untuk Norton | Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts. “Terdapat banyak peranti berbeza yang boleh digunakan untuk mengukur suhu kimpalan dan bahagian semasa pengimpal memanas, kerana jika retakan muncul pada keluli tahan karat, bahagian tersebut boleh dikatakan musnah.”
Radaelli menambah bahawa pengimpal mesti memastikan bahawa dia tidak berada di tempat yang sama untuk jangka masa yang lama. Kimpalan berbilang lapisan adalah cara yang baik untuk mengelakkan substrat daripada terlalu panas. Kimpalan keluli tahan karat asas yang berpanjangan boleh menyebabkannya terlalu panas dan retak.
"Kimpalan keluli tahan karat boleh mengambil masa yang lebih lama, tetapi ia juga merupakan seni yang memerlukan tangan yang mahir," kata Radaelli.
Persediaan pasca kimpalan benar-benar bergantung pada produk akhir dan aplikasinya. Dalam beberapa kes, jelas Miholix, kimpalan tidak pernah kelihatan, jadi hanya pembersihan pasca kimpalan yang terhad diperlukan, dan sebarang percikan yang ketara akan dihilangkan dengan cepat. Atau kimpalan mungkin perlu diratakan atau dibersihkan, tetapi tiada penyediaan permukaan khas diperlukan. Jika kemasan halus atau cermin diperlukan, langkah penggilapan yang lebih maju mungkin diperlukan. Ia hanya bergantung pada aplikasi.
“Masalahnya bukanlah warnanya,” kata Miholic. “Perubahan warna pada permukaan ini menunjukkan bahawa sifat-sifat logam telah berubah dan kini mungkin teroksida/berkarat.”
Memilih alat kemasan berkelajuan boleh ubah akan menjimatkan masa dan wang serta membolehkan pengendali menyesuaikan kemasan.
Adalah penting untuk menghilangkan perubahan warna supaya karat tidak terkumpul dari semasa ke semasa dan melemahkan keseluruhan struktur. Ia juga bagus untuk menghilangkan kebiruan untuk meratakan warna permukaan.
Proses pembersihan boleh merosakkan permukaan, terutamanya apabila menggunakan bahan kimia yang keras. Pembersihan yang tidak betul boleh menghalang pembentukan lapisan pasif. Inilah sebabnya ramai pakar mengesyorkan pembersihan manual pada bahagian-bahagian yang dikimpal ini.
“Dengan pembersihan manual, jika anda tidak membiarkan oksigen bertindak balas dengan permukaan selama 24 atau 48 jam, anda tidak mempunyai masa untuk mencipta permukaan pasif,” kata Douville. Beliau menjelaskan bahawa permukaan memerlukan oksigen untuk bertindak balas dengan kromium dalam aloi bagi membentuk lapisan pempasifan. Di sesetengah kedai, adalah kebiasaan untuk membersihkan, membungkus bahagian dan menghantarnya dengan segera, yang akan memperlahankan proses dan meningkatkan risiko kakisan.
Pengilang dan pengimpal biasanya menggunakan pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, seperti yang dinyatakan sebelum ini, penggunaan keluli tahan karat mengenakan beberapa batasan. Meluangkan masa untuk membersihkan bahagian tersebut adalah langkah pertama yang baik, tetapi ia hanya sebaik persekitaran di mana ia berada.
Hatelt berkata beliau terus melihat kerja-kerja yang tercemar. Kuncinya adalah untuk menghapuskan kehadiran karbon dalam persekitaran kerja keluli tahan karat. Bukan sesuatu yang luar biasa bagi kedai-kedai yang menggunakan keluli untuk beralih kepada keluli tahan karat tanpa penyediaan persekitaran kerja yang betul untuk bahan ini. Ini adalah satu kesilapan, terutamanya jika mereka tidak dapat memisahkan kedua-dua bahan tersebut atau membeli set peralatan mereka sendiri.
“Jika anda mempunyai berus dawai untuk mengisar atau menyediakan keluli tahan karat dan anda menggunakannya pada keluli karbon, anda tidak lagi boleh menggunakan keluli tahan karat,” kata Radaelli. “Berus-berus tersebut kini tercemar dengan karbon dan karat. Jika berus-berus tersebut tercemar silang, ia tidak boleh dibersihkan.”
Kedai mesti menggunakan peralatan berasingan untuk penyediaan bahan, tetapi mereka juga mesti melabelkan peralatan sebagai "keluli tahan karat sahaja" untuk mengelakkan pencemaran yang tidak perlu, kata Hatelt.
Kedai-kedai harus mempertimbangkan banyak faktor apabila memilih alat penyediaan kimpalan keluli tahan karat, termasuk pilihan pelesapan haba, jenis mineral, kelajuan dan saiz butiran.
“Memilih bahan kasar bersalut pelesapan haba adalah permulaan yang baik,” kata Miholix. “Keluli tahan karat sangat keras dan menghasilkan lebih banyak haba semasa mengisar berbanding keluli lembut. Haba perlu pergi ke suatu tempat, jadi terdapat salutan yang membolehkan haba mengalir ke tepi cakera, dan bukannya kekal tepat di tempat anda mengisar. Pada ketika itu, ia adalah sempurna”.
Pilihan bahan pengikis juga bergantung pada bagaimana rupa keseluruhan kemasan, tambahnya. Ia benar-benar menarik perhatian yang melihatnya. Mineral alumina dalam bahan pengikis adalah jenis yang paling biasa digunakan dalam langkah kemasan. Untuk menjadikan keluli tahan karat kelihatan biru pada permukaan, mineral silikon karbida harus digunakan. Ia lebih tajam dan meninggalkan potongan yang lebih dalam yang memantulkan cahaya secara berbeza, menjadikannya biru. Jika pengendali mencari kemasan permukaan yang khusus atau unik, adalah lebih baik untuk bercakap dengan pembekal.
“RPM adalah masalah besar,” kata Hatelt. “Alat yang berbeza memerlukan RPM yang berbeza dan selalunya berjalan terlalu pantas. Menggunakan RPM yang betul memberikan hasil yang terbaik, baik dari segi seberapa pantas kerja dilakukan dan dari segi kualiti. Ketahui kemasan yang anda inginkan dan cara mengukurnya.”
Douville menambah bahawa melabur dalam alat kemasan berkelajuan boleh ubah adalah salah satu cara untuk menyelesaikan masalah kelajuan. Ramai pengendali mencuba pengisar biasa untuk kemasan, tetapi ia hanya mempunyai kelajuan tinggi untuk pemotongan. Penyiapan proses memerlukan perlambatan. Memilih alat kemasan berkelajuan boleh ubah akan menjimatkan masa dan wang serta membolehkan pengendali menyesuaikan kemasan.
Kekeruhan juga penting apabila memilih bahan pelelas. Operator harus bermula dengan kekeruhan terbaik untuk aplikasi tersebut.
Bermula dengan grit 60 atau 80 (sederhana), operator boleh melonjak ke grit 120 (halus) dan grit 220 (sangat halus) dengan serta-merta, memberikan keluli tahan karat kemasan tempat ke-4.
“Ia mungkin serendah tiga langkah,” kata Radaelli. “Walau bagaimanapun, jika pengendali mengendalikan kimpalan yang besar, dia tidak boleh bermula dengan grit 60 atau 80 dan mungkin memilih grit 24 (sangat kasar) atau 36 (kasar). Ini menambah langkah tambahan dan boleh menjadi sukar. menghilangkan calar yang dalam pada bahan.”
Selain itu, menambah semburan atau gel anti-percikan boleh menjadi sahabat baik pengimpal, tetapi ia sering diabaikan semasa mengimpal keluli tahan karat, kata Douville. Bahagian yang terpercik mesti dibuang, yang boleh menggaru permukaan, memerlukan langkah pengamplasan tambahan dan mengambil lebih banyak masa. Langkah ini boleh dihilangkan dengan mudah dengan sistem pelindung percikan.
Lindsay Luminoso, editor bersekutu, menyumbang kepada Kerja Logam Kanada dan Fabrikasi & Kimpalan Kanada. Lindsay Luminoso, editor bersekutu, menyumbang kepada Kerja Logam Kanada dan Fabrikasi & Kimpalan Kanada. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, Editor Bersekutu, menyumbang kepada Kerja Logam Kanada dan Fabrikasi & Kimpalan Kanada.Lindsey Luminoso, Editor Bersekutu, menyumbang kepada Metal Fabrication Canada dan Fabrication and Welding Canada. Beliau merupakan Editor Bersekutu/Editor Web di Metal Fabrication Canada dari tahun 2014 hingga 2016 dan yang terbaru ialah Editor Bersekutu di Jabatan Reka Bentuk.
Luminoso memegang Ijazah Sarjana Muda Sastera dari Universiti Carleton, Ijazah Sarjana Muda Pendidikan dari Universiti Ottawa dan Sijil Siswazah dalam Buku, Majalah dan Penerbitan Digital dari Centennial College.
Kekal mengikuti berita, acara dan teknologi terkini merentasi semua logam daripada dua surat berita bulanan kami yang ditulis khas untuk pengeluar Kanada!
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital Kerja Logam Kanada, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Kini dengan akses digital penuh kepada Made in Canada dan Weld, anda mempunyai akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Memperkenalkan cara menyembur yang lebih pintar. Memperkenalkan sains 3M terbaik dalam salah satu senjata paling pintar dan paling ringan di dunia.