Люди часто покупают предварительно обработанную нержавеющую сталь, что усложняет работу с материалом, который приходится учитывать операторам.
Как и большинство материалов, нержавеющая сталь имеет много преимуществ и недостатков.Сталь считается «нержавеющей сталью», если сплав содержит не менее 10,5% хрома, который образует оксидный слой, делая его кислотоустойчивым и коррозионностойким.Эта коррозионная стойкость может быть дополнительно улучшена за счет увеличения содержания хрома и добавления дополнительных легирующих добавок.
Свойства материала «нержавеющая сталь», низкие эксплуатационные расходы, долговечность и различная обработка поверхности делают ее подходящей для таких отраслей, как строительство, мебель, производство продуктов питания и напитков, медицина и многие другие области применения, требующие прочности и коррозионной стойкости стали.
Нержавеющая сталь имеет тенденцию быть более дорогой, чем другие стали.Тем не менее, он предлагает преимущества в отношении прочности к весу, позволяя использовать более тонкий материал, чем обычные марки, что может привести к экономии средств.Из-за его общей стоимости магазины должны убедиться, что они используют правильные инструменты, чтобы избежать дорогостоящих отходов и повторной обработки этого материала.
Нержавеющая сталь обычно считается сложной для сварки, потому что она быстро рассеивает тепло и требует большой осторожности на этапах отделки и полировки.
Работа с нержавеющей сталью обычно требует более опытного сварщика или оператора, чем работа с углеродистой сталью, которая имеет тенденцию быть более стабильной.Его ширину можно уменьшить введением определенных параметров, особенно при сварке.Из-за высокой стоимости нержавеющей стали ее целесообразнее использовать более опытным операторам.
«Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший менеджер по продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший менеджер по продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший менеджер по продукции R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший менеджер по продуктам, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.«Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки, — говорит Джонатан Доувилль, старший менеджер по международным исследованиям и разработкам компании Walter Surface Technologies в Пуэнт-Клер, Квебек.«Это добавляет ограничений, которые должны учитывать операторы».
Будь то линейное текстурное покрытие размера 4 или зеркальное покрытие размера 8, оператор должен убедиться, что материал бережно относится к материалу и что покрытие не повреждается во время обращения и обработки.Это также может ограничить возможности подготовки и очистки, которые имеют решающее значение для качественного производства деталей.
«При работе с этим материалом первое, что нужно сделать, — убедиться, что он чистый, чистый и еще раз чистый», — сказал Рик Хателт, региональный менеджер PFERD в Канаде, Онтарио, Миссиссога, Онтарио.«Очень важно убедиться, что у вас чистая (без углерода) атмосфера при очистке нержавеющей стали, чтобы удалить примеси, которые впоследствии могут вызвать окисление (ржавление), и предотвратить восстановление пассивирующего слоя, создав защитный слой для минимизации окисления.”
При использовании нержавеющей стали материал и окружающая среда должны быть очищены.Удаление остатков масла и пластика с материалов — хорошее начало.Загрязнения на нержавеющей стали могут вызвать окисление, но они также могут создавать проблемы во время сварки и вызывать дефекты.Поэтому важно очистить поверхность перед пайкой.
Окружающая среда мастерской не всегда самая чистая, и перекрестное загрязнение может стать проблемой при работе с нержавеющей и углеродистой сталью.Часто в магазине работает много вентиляторов или используются кондиционеры для охлаждения рабочих, которые могут выбрасывать загрязняющие вещества на пол или вызывать образование капель или конденсата на сырье.Это особенно сложно, когда частицы углеродистой стали выдуваются на нержавеющую сталь.Разделение этих материалов и их хранение в чистой среде имеет важное значение, когда речь идет об эффективной сварке.
Важно удалить обесцвечивание, чтобы ржавчина не накапливалась со временем и не ослабляла общую структуру.Также хорошо удалить воронение, чтобы выровнять цвет поверхности.
В Канаде из-за экстремально холодных и зимних погодных условий очень важно выбрать правильную марку нержавеющей стали.Дувиль объяснил, что большинство магазинов изначально выбрали модель 304 из-за ее цены.Но если бы магазин использовал этот материал снаружи, они бы рекомендовали перейти на 316, хотя он и стоит в два раза дороже.304 подвержен коррозии при использовании или хранении на открытом воздухе.Даже если поверхность очищена и образовался пассивирующий слой, внешние условия могут воздействовать на поверхность, разрушая пассивирующий слой и в конечном итоге снова вызывая ржавчину.
«Подготовка к сварке важна по ряду фундаментальных причин, — говорит Габи Михоликс, специалист по разработке приложений, подразделение абразивных систем, 3M Canada, Лондон, Онтарио.«Удаление ржавчины, краски и фасок необходимо для правильной сварки.Поверхность сварного шва не должна содержать загрязнений, которые могут ослабить соединение».
Хательт добавляет, что очистка участка необходима, но подготовка перед сваркой может также включать в себя снятие фаски с материала для обеспечения надлежащей адгезии и прочности сварного шва.
При сварке нержавеющей стали важно правильно выбрать присадочный металл для используемой марки.Нержавеющая сталь особенно чувствительна и требует, чтобы сварные швы были сертифицированы для того же типа материала.Например, для основного металла 316 требуется присадочный металл 316. Сварщики не могут просто использовать любой тип присадочного металла, для каждой марки нержавеющей стали требуется определенный присадочный материал для правильной сварки.
«При сварке нержавеющей стали сварщик действительно должен следить за температурой», — сказал Майкл Радаэлли, менеджер по продукции Norton |Saint-Gobain Abrasives, Вустер, Массачусетс.«Существует множество различных устройств, которые можно использовать для измерения температуры сварного шва и детали по мере нагрева сварщика, потому что, если в нержавеющей стали появляется трещина, деталь практически разрушается».
Радаэлли добавил, что сварщик должен следить за тем, чтобы он не оставался на одном и том же месте в течение длительного времени.Многослойная сварка — отличный способ уберечь подложку от перегрева.Длительная сварка базовой нержавеющей стали может привести к ее перегреву и растрескиванию.
«Сварка нержавеющей стали может занять больше времени, но это также искусство, требующее умелых рук», — сказал Радаэлли.
Подготовка после сварки действительно зависит от конечного продукта и его применения.В некоторых случаях, объяснил Михоликс, сварной шов никогда не виден, поэтому требуется лишь ограниченная очистка после сварки, а любые заметные брызги быстро удаляются.Или сварной шов может нуждаться в выравнивании или очистке, но никакой специальной подготовки поверхности не требуется.Если требуется тонкая или зеркальная отделка, могут потребоваться более сложные этапы полировки.Это просто зависит от приложения.
«Проблема не в цвете, — сказал Миголич.«Это обесцвечивание поверхности указывает на то, что свойства металла изменились и теперь он может окисляться/ржаветь».
Выбор чистового инструмента с переменной скоростью сэкономит время и деньги и позволит оператору настроить отделку.
Важно удалить обесцвечивание, чтобы ржавчина не накапливалась со временем и не ослабляла общую структуру.Также хорошо удалить воронение, чтобы выровнять цвет поверхности.
Процесс очистки может повредить поверхности, особенно при использовании агрессивных химикатов.Неправильная очистка может предотвратить образование пассивирующего слоя.Вот почему многие специалисты рекомендуют ручную очистку этих сварных деталей.
«При ручной очистке, если вы не позволяете кислороду реагировать с поверхностью в течение 24 или 48 часов, у вас нет времени для создания пассивной поверхности», — сказал Дувилль.Он объяснил, что поверхности нужен кислород, чтобы реагировать с хромом в сплаве, чтобы сформировать пассивирующий слой.В некоторых магазинах принято чистить, упаковывать детали и сразу отгружать, что замедляет процесс и увеличивает риск коррозии.
Производители и сварщики обычно используют несколько материалов.Однако, как упоминалось ранее, использование нержавеющей стали накладывает некоторые ограничения.Потратить время на очистку детали — хороший первый шаг, но он хорош настолько, насколько хороша среда, в которой она находится.
Хателт сказал, что он продолжает видеть загрязненные рабочие места.Ключевым моментом является устранение присутствия углерода в рабочей среде из нержавеющей стали.Нередки случаи, когда цеха, использующие сталь, переходят на нержавеющую сталь без надлежащей подготовки рабочей среды для этого материала.Это ошибка, особенно если они не могут разделить два материала или купить собственный набор инструментов.
«Если у вас есть проволочная щетка для шлифовки или подготовки нержавеющей стали, и вы используете ее для обработки углеродистой стали, вы больше не можете использовать нержавеющую сталь», — сказал Радаэлли.«Щетки теперь загрязнены углеродом и ржавчиной.Если щетки перекрестно загрязнены, их нельзя очистить».
Магазины должны использовать отдельные инструменты для подготовки материала, но они также должны маркировать инструменты «только из нержавеющей стали», чтобы избежать ненужного загрязнения, сказал Хателт.
При выборе инструментов для подготовки к сварке нержавеющей стали в цехах следует учитывать многие факторы, в том числе варианты рассеивания тепла, тип минерала, скорость и размер зерна.
«Выбор абразивного материала с рассеивающим тепло покрытием — это хорошее начало», — сказал Михоликс.«Нержавеющая сталь очень твердая и выделяет больше тепла при шлифовании, чем мягкая сталь.Тепло должно куда-то уходить, поэтому есть покрытие, которое позволяет теплу течь к краю диска, а не оставаться там, где вы шлифуете.на тот момент это было прекрасно».
Она добавляет, что выбор абразива также зависит от того, как должна выглядеть общая отделка.Это действительно в глазах смотрящего.Глиноземные минералы в абразивах, безусловно, являются наиболее распространенным типом, используемым на этапах чистовой обработки.Чтобы нержавеющая сталь выглядела синей на поверхности, следует использовать минеральный карбид кремния.Он более резкий и оставляет более глубокие разрезы, которые по-разному отражают свет, делая его голубым.Если оператор ищет конкретную или уникальную отделку поверхности, лучше всего поговорить с поставщиком.
«RPM — это большая проблема, — сказал Хателт.«Разные инструменты требуют разных оборотов и часто работают слишком быстро.Использование правильного RPM обеспечивает наилучшие возможные результаты как с точки зрения скорости выполнения работы, так и с точки зрения качества.Узнайте, какую отделку вы хотите и как ее измерить».
Дувиль добавил, что инвестирование в чистовые инструменты с регулируемой скоростью — это один из способов решить проблемы со скоростью.Многие операторы пробуют обычную шлифовальную машину для чистовой обработки, но она имеет высокую скорость только для резки.Завершение процесса требует замедления.Выбор чистового инструмента с переменной скоростью сэкономит время и деньги и позволит оператору настроить отделку.
Зернистость также важна при выборе абразива.Оператор должен начать с лучшей зернистости для применения.
Начиная с зернистости 60 или 80 (средняя), оператор может почти сразу перейти к зернистости 120 (мелкой) и зернистости 220 (очень мелкой), что ставит нержавеющую сталь на 4-е место.
«Это может быть всего три шага», — сказал Радаэлли.«Однако, если оператор имеет дело с большими сварными швами, он не может начать с зернистости 60 или 80 и может выбрать зернистость 24 (очень крупная) или 36 (грубая).Это добавляет дополнительный шаг и может быть трудным.удалить глубокие царапины на материале».
Кроме того, добавление спрея или геля против брызг может быть лучшим другом сварщика, но его часто упускают из виду при сварке нержавеющей стали, говорит Дувилль.Брызги необходимо удалить, так как они могут поцарапать поверхность, требуют дополнительных шагов шлифовки и занимают больше времени.Этот шаг можно легко устранить с помощью системы защиты от брызг.
Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding.Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад в Metal Fabrication Canada и Fabrication and Welding Canada.Она была заместителем редактора/веб-редактором в Metal Fabrication Canada с 2014 по 2016 год, а совсем недавно – заместителем редактора в отделе дизайна.
Луминосо имеет степень бакалавра гуманитарных наук Карлтонского университета, степень бакалавра образования Университета Оттавы и сертификат о высшем образовании в области книг, журналов и цифровых изданий колледжа Сентенниал.
Будьте в курсе последних новостей, событий и технологий по всем металлам из наших двух ежемесячных информационных бюллетеней, написанных исключительно для канадских производителей!
Теперь, когда у вас есть полный доступ к цифровому изданию Canadian Metalworking, вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Теперь с полным цифровым доступом к Made in Canada и Weld у вас есть легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Представляем более разумный способ распыления.Представляем лучшее из науки 3M в одном из самых умных и легких пистолетов в мире.