লোকেরা প্রায়শই প্রি-ফিনিশড স্টেইনলেস স্টিল কিনে, যা উপাদানের জটিলতা বাড়ায় যা অপারেটরদের বিবেচনা করতে হয়।
বেশিরভাগ উপকরণের মতো, স্টেইনলেস স্টিলেরও অনেক সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। যদি কোনও ইস্পাতে কমপক্ষে ১০.৫% ক্রোমিয়াম থাকে, যা অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা এটিকে অ্যাসিড এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে, তাহলে তাকে "স্টেইনলেস স্টিল" বলে মনে করা হয়। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং অতিরিক্ত সংযোজন যোগ করে এই ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
"স্টেইনলেস স্টিল" উপাদানের বৈশিষ্ট্য, কম রক্ষণাবেক্ষণ, স্থায়িত্ব এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এটিকে নির্মাণ, আসবাবপত্র, খাদ্য ও পানীয়, চিকিৎসা এবং অন্যান্য অনেক শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য ইস্পাতের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিল অন্যান্য স্টিলের তুলনায় বেশি দামি। তবে, এটি প্রচলিত গ্রেডের তুলনায় পাতলা উপাদান ব্যবহার করে শক্তি-ওজন-এর সুবিধা প্রদান করে, যার ফলে খরচ সাশ্রয় হতে পারে। এর সামগ্রিক খরচের কারণে, দোকানগুলিকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারা সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করছে যাতে এই উপাদানের ব্যয়বহুল অপচয় এবং পুনর্নির্মাণ এড়ানো যায়।
স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত ঢালাই করা কঠিন বলে মনে করা হয় কারণ এটি দ্রুত তাপ অপচয় করে এবং ফিনিশিং এবং পলিশিং ধাপগুলির সময় খুব যত্নের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য সাধারণত কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার চেয়ে বেশি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার বা অপারেটরের প্রয়োজন হয়, যা সাধারণত বেশি স্থিতিশীল থাকে। নির্দিষ্ট কিছু পরামিতি প্রবর্তনের মাধ্যমে এর প্রস্থ হ্রাস করা যেতে পারে, বিশেষ করে ঢালাইয়ের সময়। স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ মূল্যের কারণে, আরও অভিজ্ঞ অপারেটরদের জন্য এটি ব্যবহার করা আরও যুক্তিসঙ্গত।
"মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল কেনে কারণ এর ফিনিশিং এর কারণে," বলেছেন জোনাথন ডুভিল, সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার, আরএন্ডডি ইন্টারন্যাশনাল, ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পয়েন্ট-ক্লেয়ার, কুইবেক। "মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল কেনে কারণ এর ফিনিশিং এর কারণে," বলেছেন জোনাথন ডুভিল, সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার, আরএন্ডডি ইন্টারন্যাশনাল, ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পয়েন্ট-ক্লেয়ার, কুইবেক। "লুডি обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал যোনাটান ডুভিল, স্টার্শিই মেনডেডজারপ, ইন্টারন্যাশনাল সার্ডিরপ, ওয়ালফ্যাক্ট টেকনোলজিস, পয়েন্ট-ক্লেয়ার, ক্যু। "মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল কেনে ফিনিশিংয়ের জন্য," বলেছেন জোনাথন ডুভিল, সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার, আরএন্ডডি ইন্টারন্যাশনাল, ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পয়েন্ট-ক্লেয়ার, কুইবেক।"মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল কেনে ফিনিশিংয়ের জন্য," কুইবেকের পয়েন্ট ক্লেয়ারের ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিসের আন্তর্জাতিক গবেষণা ও উন্নয়নের জ্যেষ্ঠ ব্যবস্থাপক জোনাথন ডুভিল বলেন। "এটি অপারেটরদের বিবেচনা করার জন্য যে সীমাবদ্ধতাগুলি বিবেচনা করতে হবে তা আরও বাড়িয়ে তোলে।"
সাইজ ৪-এর লিনিয়ার টেক্সচার লেপ হোক বা সাইজ ৮-এর মিরর ফিনিশ, অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটি উপাদানের উপর মৃদুভাবে কাজ করছে এবং পরিচালনা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আবরণটি ক্ষতিগ্রস্ত হচ্ছে না। এটি প্রস্তুতি এবং পরিষ্কারের বিকল্পগুলিকেও সীমিত করতে পারে, যা মানসম্পন্ন যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
"এই উপাদানটি নিয়ে কাজ করার সময়, প্রথমেই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি পরিষ্কার, পরিষ্কার এবং আবার পরিষ্কার," কানাডা, অন্টারিও, মিসিসাগা, অন্টারিওর PFERD এরিয়া ম্যানেজার রিক হ্যাথেল্ট বলেন। "স্টেইনলেস স্টিল পরিষ্কার করার সময় আপনার একটি পরিষ্কার (কার্বন-মুক্ত) পরিবেশ নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যাতে পরবর্তীতে জারণ (মরিচা) সৃষ্টি করতে পারে এমন অমেধ্য অপসারণ করা যায় এবং জারণ কমানোর জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে প্যাসিভেশন স্তর পুনরুদ্ধার রোধ করা যায়।"
স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার সময়, উপাদান এবং পরিবেশ পরিষ্কার করা আবশ্যক। উপকরণ থেকে তেল এবং প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা একটি ভালো শুরু। স্টেইনলেস স্টিলের দূষণকারী পদার্থ জারণ সৃষ্টি করতে পারে, তবে তারা ঢালাইয়ের সময় সমস্যাও তৈরি করতে পারে এবং ত্রুটিও সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, সোল্ডারিংয়ের আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।
কর্মশালার পরিবেশ সবসময় পরিষ্কার থাকে না এবং স্টেইনলেস এবং কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার সময় ক্রস-দূষণ একটি সমস্যা হতে পারে। প্রায়শই দোকানে কর্মীদের ঠান্ডা করার জন্য অনেক ফ্যান চালানো হয় বা এয়ার কন্ডিশনার ব্যবহার করা হয়, যা দূষণকারী পদার্থগুলিকে মেঝেতে ঠেলে দিতে পারে বা কাঁচামালের উপর ফোঁটা ফোঁটা বা ঘনীভবন তৈরি করতে পারে। কার্বন স্টিলের কণাগুলি স্টেইনলেস স্টিলের উপর ফুঁ দেওয়া হলে এটি বিশেষভাবে কঠিন। দক্ষ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এই উপকরণগুলিকে আলাদা করা এবং পরিষ্কার পরিবেশে সংরক্ষণ করা অপরিহার্য।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে না জমে এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল করে না দেয়, সেজন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙ সমান করার জন্য নীল দাগ অপসারণ করাও ভালো।
কানাডায়, প্রচণ্ড ঠান্ডা এবং শীতকালীন আবহাওয়ার কারণে, সঠিক গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ডুভিল ব্যাখ্যা করেছেন যে বেশিরভাগ দোকান প্রাথমিকভাবে 304 বেছে নিয়েছিল কারণ এর দাম বেশি। কিন্তু যদি দোকানটি বাইরে এই উপাদানটি ব্যবহার করে, তবে তারা 316 ব্যবহার করার পরামর্শ দেবে যদিও এর দাম দ্বিগুণ। 304 বাইরে ব্যবহার বা সংরক্ষণ করলে ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। এমনকি যদি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি হয়, তবুও বাহ্যিক পরিস্থিতি পৃষ্ঠের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, প্যাসিভেশন স্তরটি ধ্বংস করে এবং অবশেষে আবার মরিচা সৃষ্টি করে।
"ঢালাইয়ের প্রস্তুতি বেশ কয়েকটি মৌলিক কারণে গুরুত্বপূর্ণ," বলেছেন গ্যাবি মিহোলিক্স, অ্যাপ্লিকেশন ডেভেলপমেন্ট স্পেশালিস্ট, অ্যাব্রেসিভ সিস্টেমস ডিভিশন, 3M কানাডা, লন্ডন, অন্টারিও। "সঠিক ঢালাইয়ের জন্য মরিচা, রঙ এবং বেভেল অপসারণ অপরিহার্য। ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি এমন দূষণমুক্ত হতে হবে যা জয়েন্টকে দুর্বল করতে পারে।"
হ্যাটেল্ট আরও বলেন যে এলাকা পরিষ্কার করা প্রয়োজন, তবে ঢালাই-পূর্ব প্রস্তুতির মধ্যে উপাদানটিকে চেমফার করাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে ঢালাইয়ের সঠিক আনুগত্য এবং শক্তি নিশ্চিত করা যায়।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ব্যবহৃত গ্রেডের জন্য সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল বিশেষভাবে সংবেদনশীল এবং একই ধরণের উপাদানের জন্য ওয়েল্ডগুলিকে প্রত্যয়িত করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, বেস মেটাল 316 এর জন্য ফিলার ধাতু 316 প্রয়োজন। ওয়েল্ডাররা কেবল কোনও ধরণের ফিলার ধাতু ব্যবহার করতে পারে না, স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিটি গ্রেড সঠিকভাবে ঢালাই করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ফিলার প্রয়োজন।
"স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডারকে আসলে তাপমাত্রার উপর নজর রাখতে হয়," বলেছেন মাইকেল রাডেলি, নর্টন | সেন্ট-গোবেইন অ্যাব্রেসিভস, ওরচেস্টার, ম্যাসাচুসেটসের পণ্য ব্যবস্থাপক। "ওয়েল্ডার গরম হওয়ার সাথে সাথে ওয়েল্ড এবং অংশের তাপমাত্রা পরিমাপ করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ স্টেইনলেস স্টিলে ফাটল দেখা দিলে, অংশটি কার্যত ধ্বংস হয়ে যায়।"
রাডেলি আরও বলেন যে ওয়েল্ডারকে নিশ্চিত করতে হবে যে তিনি একই জায়গায় দীর্ঘক্ষণ ধরে না থাকেন। মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং হল সাবস্ট্রেটকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। বেস স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘক্ষণ ওয়েল্ডিং করলে এটি অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং ফাটল ধরতে পারে।
"স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই করতে বেশি সময় লাগতে পারে, কিন্তু এটি এমন একটি শিল্প যার জন্য দক্ষ হাতের প্রয়োজন হয়," রাদেলি বলেন।
ঢালাই-পরবর্তী প্রস্তুতি আসলে চূড়ান্ত পণ্য এবং তার প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। মিহোলিক্স ব্যাখ্যা করেছেন, কিছু ক্ষেত্রে ঢালাই কখনও দৃশ্যমান হয় না, তাই কেবল সীমিত পরিমাণে ঢালাই-পরবর্তী পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় এবং যে কোনও লক্ষণীয় স্প্যাটার দ্রুত অপসারণ করা হয়। অথবা ঢালাইটি সমতল বা পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে, তবে কোনও বিশেষ পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না। যদি একটি সূক্ষ্ম বা আয়না ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তবে আরও উন্নত পলিশিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে। এটি কেবল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
"সমস্যা রঙে নয়," মিহোলিক বলেন। "পৃষ্ঠের এই বিবর্ণতা ইঙ্গিত দেয় যে ধাতুর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়েছে এবং এখন জারিত/মরিচা পড়তে পারে।"
একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুল নির্বাচন করলে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় হবে এবং অপারেটরকে ফিনিশটি কাস্টমাইজ করার সুযোগ দেবে।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে না জমে এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল করে না দেয়, সেজন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙ সমান করার জন্য নীল দাগ অপসারণ করাও ভালো।
পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠতলের ক্ষতি করতে পারে, বিশেষ করে যখন কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়। ভুল পরিষ্কারের ফলে প্যাসিভেশন স্তর তৈরি হওয়া রোধ করা যেতে পারে। এই কারণেই অনেক বিশেষজ্ঞ এই ঢালাই করা অংশগুলি ম্যানুয়ালভাবে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেন।
"ম্যানুয়াল পরিষ্কারের মাধ্যমে, যদি আপনি ২৪ বা ৪৮ ঘন্টা ধরে পৃষ্ঠের সাথে অক্সিজেন বিক্রিয়া করতে না দেন, তাহলে আপনার কাছে একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ তৈরি করার সময় থাকবে না," ডুভিল বলেন। তিনি ব্যাখ্যা করেন যে একটি নিষ্ক্রিয় স্তর তৈরি করার জন্য সংকর ধাতুতে থাকা ক্রোমিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য পৃষ্ঠের অক্সিজেনের প্রয়োজন। কিছু দোকানে, পরিষ্কার করা, যন্ত্রাংশ প্যাক করা এবং তাৎক্ষণিকভাবে পাঠানোর প্রথা রয়েছে, যা প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয় এবং ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
নির্মাতা এবং ওয়েল্ডাররা সাধারণত একাধিক উপকরণ ব্যবহার করেন। তবে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার কিছু সীমাবদ্ধতা আরোপ করে। অংশটি পরিষ্কার করার জন্য সময় নেওয়া একটি ভাল প্রথম পদক্ষেপ, তবে এটি যে পরিবেশে রয়েছে তার উপর নির্ভর করে।
হ্যাটেল্ট বলেন যে তিনি এখনও দূষিত কাজ দেখতে পাচ্ছেন। মূল বিষয় হল স্টেইনলেস স্টিলের কাজের পরিবেশে কার্বনের উপস্থিতি দূর করা। ইস্পাত ব্যবহারকারী দোকানগুলি এই উপাদানের জন্য কাজের পরিবেশের যথাযথ প্রস্তুতি ছাড়াই স্টেইনলেস স্টিলে স্যুইচ করা অস্বাভাবিক নয়। এটি একটি ভুল, বিশেষ করে যদি তারা দুটি উপকরণ আলাদা করতে না পারে বা তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম কিনতে না পারে।
"যদি আপনার কাছে স্টেইনলেস স্টিল পিষে বা তৈরি করার জন্য তারের ব্রাশ থাকে এবং আপনি এটি কার্বন স্টিলের উপর ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি আর স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারবেন না," রাডেলি বলেন। "ব্রাশগুলি এখন কার্বন এবং মরিচা দ্বারা দূষিত। যদি ব্রাশগুলি ক্রস-দূষিত হয়, তবে সেগুলি পরিষ্কার করা যাবে না।"
হ্যাটেল্ট বলেন, দোকানগুলিকে উপকরণ তৈরির জন্য আলাদা সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, তবে অপ্রয়োজনীয় দূষণ এড়াতে তাদের সরঞ্জামগুলিকে "কেবলমাত্র স্টেইনলেস স্টিল" লেবেল করতে হবে।
স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই প্রস্তুতির সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় দোকানগুলির অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে তাপ অপচয়ের বিকল্প, খনিজ পদার্থের ধরণ, গতি এবং শস্যের আকার।
"তাপ অপচয়কারী আবরণযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি পছন্দ করা একটি ভালো শুরু," মিহোলিক্স বলেন। "স্টেইনলেস স্টিল খুবই শক্ত এবং হালকা ইস্পাতের তুলনায় গ্রাইন্ডিং করার সময় বেশি তাপ উৎপন্ন করে। তাপকে কোথাও যেতে হবে, তাই এমন একটি আবরণ রয়েছে যা তাপকে ডিস্কের প্রান্তে প্রবাহিত করতে দেয়, ঠিক যেখানে আপনি গ্রাইন্ডিং করছেন সেখানেই না থেকে। সেই সময়ে এটি নিখুঁত ছিল"।
তিনি আরও বলেন, সামগ্রিক ফিনিশ কেমন হওয়া উচিত তার উপরও অ্যাব্রেসিভের পছন্দ নির্ভর করে। এটি আসলে দর্শকের নজরে থাকে। অ্যাব্রেসিভের অ্যালুমিনা খনিজ পদার্থগুলি ফিনিশিং ধাপে সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে নীল দেখানোর জন্য, খনিজ সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা উচিত। এটি আরও তীক্ষ্ণ এবং গভীর কাটা ফেলে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে, যার ফলে এটি নীল হয়ে যায়। অপারেটর যদি একটি নির্দিষ্ট বা অনন্য পৃষ্ঠের ফিনিশ খুঁজছেন, তাহলে সরবরাহকারীর সাথে কথা বলা ভাল।
“RPM একটি বড় সমস্যা,” হ্যাটেল্ট বলেন। “বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য বিভিন্ন RPM প্রয়োজন হয় এবং প্রায়শই খুব দ্রুত চলে। সঠিক RPM ব্যবহার করলে কাজটি কত দ্রুত সম্পন্ন হয় এবং মানের দিক থেকেও সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়। আপনি কী ফিনিশ চান এবং কীভাবে এটি পরিমাপ করবেন তা খুঁজে বের করুন।”
ডুভিল আরও বলেন যে, গতির সমস্যা সমাধানের জন্য পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা একটি উপায়। অনেক অপারেটর ফিনিশিংয়ের জন্য একটি নিয়মিত গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে, কিন্তু এটি কেবল কাটার জন্য উচ্চ গতির। প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য ধীরগতির প্রয়োজন। একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করবে এবং অপারেটরকে ফিনিশটি কাস্টমাইজ করার সুযোগ দেবে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ নির্বাচনের সময় গ্রিটও গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরের প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম গ্রিট দিয়ে শুরু করা উচিত।
৬০ বা ৮০ গ্রিট (মাঝারি) দিয়ে শুরু করে, অপারেটর প্রায় সাথে সাথেই ১২০ গ্রিট (সূক্ষ্ম) এবং ২২০ গ্রিট (খুব সূক্ষ্ম) পর্যন্ত লাফিয়ে যেতে পারে, যা স্টেইনলেস স্টিলকে চতুর্থ স্থান দেয়।
"এটি তিনটি ধাপের মতো হতে পারে," রাডেলি বলেন। "তবে, যদি অপারেটর বড় ওয়েল্ড নিয়ে কাজ করেন, তাহলে তিনি 60 বা 80 গ্রিট দিয়ে শুরু করতে পারবেন না এবং 24 (খুব মোটা) বা 36 (মোটা) গ্রিট বেছে নিতে পারেন। এটি একটি অতিরিক্ত ধাপ যোগ করে এবং কঠিন হতে পারে। উপাদানের গভীর স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করুন।"
এছাড়াও, অ্যান্টি-স্প্যাটার স্প্রে বা জেল যোগ করা একজন ওয়েল্ডারের সবচেয়ে ভালো বন্ধু হতে পারে, কিন্তু স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময় প্রায়ই এটি উপেক্ষা করা হয়, ডুভিল বলেন। স্প্যাটার করা অংশগুলো অবশ্যই অপসারণ করতে হবে, যা পৃষ্ঠে আঁচড় ফেলতে পারে, অতিরিক্ত স্যান্ডিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে এবং আরও বেশি সময় নিতে পারে। স্প্ল্যাশ গার্ড সিস্টেমের মাধ্যমে এই ধাপটি সহজেই দূর করা যেতে পারে।
সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং এবং কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং ও ওয়েল্ডিং উভয় ক্ষেত্রেই অবদান রাখেন। সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং এবং কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং ও ওয়েল্ডিং উভয় ক্ষেত্রেই অবদান রাখেন। লিন্ডসি লুমিনোসো, помощник редактора, вносит свой вклад как в কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং, এবং কানাডিয়ান ফেব্রিকেটিং এবং ওয়েল্ডিং। লিন্ডসে লুমিনোসো, সহযোগী সম্পাদক, কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং এবং কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং এবং ওয়েল্ডিং উভয় ক্ষেত্রেই অবদান রাখেন।লিন্ডসে লুমিনোসো, সহযোগী সম্পাদক, মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডা এবং ফ্যাব্রিকেশন অ্যান্ড ওয়েল্ডিং কানাডায় অবদান রাখেন। তিনি ২০১৪ থেকে ২০১৬ সাল পর্যন্ত মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডায় সহযোগী সম্পাদক/ওয়েব সম্পাদক ছিলেন এবং সম্প্রতি ডিজাইন বিভাগে সহযোগী সম্পাদক হিসেবে দায়িত্ব পালন করেছেন।
লুমিনোসো কার্লটন বিশ্ববিদ্যালয় থেকে কলা স্নাতক ডিগ্রি, অটোয়া বিশ্ববিদ্যালয় থেকে শিক্ষা স্নাতক ডিগ্রি এবং সেন্টেনিয়াল কলেজ থেকে বই, ম্যাগাজিন এবং ডিজিটাল প্রকাশনায় স্নাতক সার্টিফিকেট অর্জন করেছেন।
কানাডিয়ান নির্মাতাদের জন্য একচেটিয়াভাবে লেখা আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটার থেকে সমস্ত ধাতু জুড়ে সর্বশেষ খবর, ইভেন্ট এবং প্রযুক্তির সাথে আপডেট থাকুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
এখন মেড ইন কানাডা এবং ওয়েল্ডে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনার মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।
স্প্রে করার একটি স্মার্ট উপায় উপস্থাপন করা হচ্ছে। বিশ্বের সবচেয়ে স্মার্ট, হালকা বন্দুকগুলির মধ্যে একটিতে 3M বিজ্ঞানের সেরাটি উপস্থাপন করা হচ্ছে।