লোকেরা প্রায়শই আগে থেকে প্রস্তুতকৃত স্টেইনলেস স্টিল কেনে, যা উপাদানটির জটিলতা বাড়িয়ে তোলে এবং পরিচালনাকারীদের তা বিবেচনা করতে হয়।
বেশিরভাগ উপকরণের মতোই, স্টেইনলেস স্টিলেরও অনেক সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। একটি স্টিলকে “স্টেইনলেস স্টিল” হিসেবে গণ্য করা হয় যদি এর সংকর ধাতুতে কমপক্ষে ১০.৫% ক্রোমিয়াম থাকে, যা একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করে এটিকে অ্যাসিড এবং ক্ষয়রোধী করে তোলে। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বাড়িয়ে এবং অতিরিক্ত সংকর উপাদান যোগ করে এই ক্ষয়রোধী ক্ষমতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের বৈশিষ্ট্য, যেমন কম রক্ষণাবেক্ষণ, স্থায়িত্ব এবং বিভিন্ন ধরনের সারফেস ফিনিশ, এটিকে নির্মাণ, আসবাবপত্র, খাদ্য ও পানীয়, চিকিৎসা এবং স্টিলের শক্তি ও ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন এমন আরও অনেক শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত অন্যান্য স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হয়। তবে, এটি প্রচলিত গ্রেডের চেয়ে পাতলা উপাদান দিয়ে তৈরি করার সুযোগ দেয়, যার ফলে ওজন ও শক্তির অনুপাতে সুবিধা পাওয়া যায় এবং খরচ সাশ্রয় হতে পারে। এর সামগ্রিক খরচের কারণে, ব্যয়বহুল অপচয় এবং এই উপাদানের পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ এড়াতে কারখানাগুলোকে সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার নিশ্চিত করতে হয়।
স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত ঝালাই করার জন্য কঠিন বলে মনে করা হয়, কারণ এটি দ্রুত তাপ বিকিরণ করে এবং ফিনিশিং ও পলিশিং পর্যায়ে অত্যন্ত সতর্কতার প্রয়োজন হয়।
কার্বন স্টিলের তুলনায় স্টেইনলেস স্টিল নিয়ে কাজ করতে সাধারণত আরও অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার বা অপারেটরের প্রয়োজন হয়, কারণ কার্বন স্টিল অধিক স্থিতিশীল হয়ে থাকে। বিশেষ করে ওয়েল্ডিং করার সময় কিছু নির্দিষ্ট প্যারামিটার প্রয়োগের মাধ্যমে এর কাজের পরিধি কমিয়ে আনা যায়। স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ মূল্যের কারণে, অধিক অভিজ্ঞ অপারেটরদের এটি ব্যবহার করাই বেশি যুক্তিযুক্ত।
“লোকেরা সাধারণত এর ফিনিশের জন্যই স্টেইনলেস স্টিল কেনে,” বলেছেন ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পোঁত-ক্লেয়ার, কুইবেকের গবেষণা ও উন্নয়ন আন্তর্জাতিক বিভাগের সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার জোনাথন ডুভিল। “লোকেরা সাধারণত এর ফিনিশের জন্যই স্টেইনলেস স্টিল কেনে,” বলেছেন ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পোঁত-ক্লেয়ার, কুইবেকের গবেষণা ও উন্নয়ন আন্তর্জাতিক বিভাগের সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার জোনাথন ডুভিল। "লুডি обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал যোনাটান ডুভিল, স্টার্শিই মেনডেডজারপ, ইন্টারন্যাশনাল সার্ডিরপ, ওয়ালফ্যাক্ট টেকনোলজিস, পয়েন্ট-ক্লেয়ার, ক্যু। “লোকেরা সাধারণত এর মসৃণ ফিনিশের জন্য স্টেইনলেস স্টিল কেনে,” বলেছেন ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিস, পোঁত-ক্লেয়ার, কুইবেকের গবেষণা ও আন্তর্জাতিক বিভাগের সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার জোনাথন ডুভিল।“লোকেরা সাধারণত এর মসৃণ ফিনিশের জন্য স্টেইনলেস স্টিল কেনে,” বলেন কুইবেকের পোঁত ক্লেয়ারে অবস্থিত ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিসের আন্তর্জাতিক গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগের সিনিয়র ম্যানেজার জোনাথন ডুভিল। “এটি সেই সীমাবদ্ধতাগুলোকে আরও বাড়িয়ে তোলে যা অপারেটরদের অবশ্যই বিবেচনা করতে হয়।”
সেটা সাইজ ৪ লিনিয়ার টেক্সচার কোটিং হোক বা সাইজ ৮ মিরর ফিনিশ, অপারেটরকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ব্যবহৃত উপাদানটি যন্ত্রাংশের জন্য মৃদু এবং হ্যান্ডলিং ও প্রসেসিংয়ের সময় কোটিংটি যেন ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। এটি প্রস্তুতি এবং পরিষ্কার করার বিকল্পগুলোকেও সীমিত করতে পারে, যা মানসম্মত যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
“এই উপাদানটি নিয়ে কাজ করার সময়, প্রথম কাজ হলো এটি যেন ভালোভাবে পরিষ্কার হয় তা নিশ্চিত করা,” বলেছেন রিক হ্যাথেল্ট, পিএফইআরডি-এর কানাডা, অন্টারিও, মিসিসাগা, অন্টারিও অঞ্চলের এরিয়া ম্যানেজার। স্টেইনলেস স্টিল পরিষ্কার করার সময় একটি পরিষ্কার (কার্বন-মুক্ত) পরিবেশ নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে এমন সব অশুদ্ধি দূর করা যায় যা পরবর্তীতে জারণ (মরিচা) ঘটাতে পারে এবং জারণ কমানোর জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে প্যাসিভেশন স্তরকে পুনরায় গঠিত হতে বাধা দেয়।”
স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার সময়, উপাদান এবং পরিবেশ অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে। উপাদান থেকে তেল এবং প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা একটি ভালো শুরু। স্টেইনলেস স্টিলের উপর থাকা দূষক পদার্থ জারণ ঘটাতে পারে, তবে এগুলো ঝালাই করার সময়ও সমস্যা তৈরি করতে পারে এবং ত্রুটি ঘটাতে পারে। তাই, ঝালাই করার আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।
কর্মশালার পরিবেশ সবসময় পরিষ্কার থাকে না এবং স্টেইনলেস ও কার্বন স্টিল নিয়ে কাজ করার সময় ক্রস-কন্টামিনেশন একটি সমস্যা হতে পারে। প্রায়শই কর্মীদের ঠান্ডা রাখার জন্য অনেক ফ্যান চালানো হয় বা এয়ার কন্ডিশনার ব্যবহার করা হয়, যা দূষক পদার্থকে মেঝেতে ঠেলে দিতে পারে অথবা কাঁচামালের উপর ফোঁটা ফোঁটা পড়া বা ঘনীভবন ঘটাতে পারে। যখন কার্বন স্টিলের কণা বাতাসে উড়ে এসে স্টেইনলেস স্টিলের উপর পড়ে, তখন পরিস্থিতি আরও কঠিন হয়ে ওঠে। দক্ষ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এই উপাদানগুলোকে আলাদা করা এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশে সংরক্ষণ করা অপরিহার্য।
বিবর্ণতা দূর করা জরুরি, যাতে সময়ের সাথে সাথে মরিচা পড়ে পুরো কাঠামোটি দুর্বল না হয়ে যায়। পৃষ্ঠতলের রঙে সমতা আনার জন্য নীলচে ভাব দূর করাও ভালো।
কানাডায়, তীব্র ঠান্ডা এবং শীতকালীন আবহাওয়ার কারণে সঠিক গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল বেছে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ডুভিল ব্যাখ্যা করেছেন যে, বেশিরভাগ দোকান প্রাথমিকভাবে এর দামের কারণে ৩০৪ গ্রেডটি বেছে নিত। কিন্তু দোকানটি যদি এই উপাদানটি বাইরের দিকে ব্যবহার করত, তবে তারা ৩১৬ গ্রেডে যাওয়ার পরামর্শ দিত, যদিও এর দাম দ্বিগুণ। বাইরে ব্যবহার বা সংরক্ষণ করা হলে ৩০৪ গ্রেডে ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা থাকে। এমনকি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করে একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করা হলেও, বাহ্যিক পরিস্থিতি পৃষ্ঠের উপর প্রভাব ফেলে প্যাসিভেশন স্তরটিকে নষ্ট করে দিতে পারে এবং অবশেষে আবার মরিচা ধরাতে পারে।
“বেশ কিছু মৌলিক কারণে ওয়েল্ডিংয়ের প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ,” বলেন গাবি মিহোলিক্স, অ্যাপ্লিকেশন ডেভেলপমেন্ট স্পেশালিস্ট, অ্যাব্রেসিভ সিস্টেমস ডিভিশন, থ্রিএম কানাডা, লন্ডন, অন্টারিও। “সঠিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য মরিচা, রঙ এবং বেভেল অপসারণ করা অপরিহার্য। ওয়েল্ডের পৃষ্ঠ অবশ্যই এমন সব দূষক থেকে মুক্ত হতে হবে যা জোড়টিকে দুর্বল করে দিতে পারে।”
হ্যাটেল্ট আরও বলেন যে, কাজের জায়গা পরিষ্কার করা আবশ্যক, তবে ঝালাইয়ের সঠিক সংযুক্তি এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য ঝালাই-পূর্ব প্রস্তুতির অংশ হিসেবে উপাদানটিকে ঢালু করে কাটাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময়, ব্যবহৃত গ্রেডের জন্য সঠিক ফিলার মেটাল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল বিশেষভাবে সংবেদনশীল এবং ওয়েল্ডগুলোকে একই ধরনের উপাদানের জন্য প্রত্যয়িত হতে হয়। উদাহরণস্বরূপ, বেস মেটাল ৩১৬-এর জন্য ফিলার মেটাল ৩১৬ প্রয়োজন। ওয়েল্ডাররা যেকোনো ধরনের ফিলার মেটাল ব্যবহার করতে পারেন না, সঠিকভাবে ওয়েল্ড করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিটি গ্রেডের একটি নির্দিষ্ট ফিলার প্রয়োজন হয়।
“স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময় ওয়েল্ডারকে তাপমাত্রার দিকে খুব ভালোভাবে নজর রাখতে হয়,” বলেছেন নর্টন | সেন্ট-গোবেইন অ্যাব্রেসিভস, ওরচেস্টার, ম্যাসাচুসেটস-এর প্রোডাক্ট ম্যানেজার মাইকেল রাডেলি। “ওয়েল্ডার যখন তাপ বাড়াতে থাকেন, তখন ওয়েল্ড এবং যন্ত্রাংশের তাপমাত্রা মাপার জন্য বিভিন্ন ধরনের যন্ত্র ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ স্টেইনলেস স্টিলে যদি কোনো ফাটল দেখা দেয়, তাহলে যন্ত্রাংশটি কার্যত নষ্ট হয়ে যায়।”
রাডেলি আরও বলেন যে, ওয়েল্ডারকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যেন তিনি দীর্ঘ সময় ধরে একই জায়গায় না থাকেন। সাবস্ট্রেটকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং একটি চমৎকার উপায়। দীর্ঘক্ষণ ধরে স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করলে তা অতিরিক্ত গরম হয়ে ফেটে যেতে পারে।
“স্টেইনলেস স্টিল ঝালাই করতে বেশি সময় লাগতে পারে, তবে এটিও একটি শিল্প যার জন্য দক্ষ হাতের প্রয়োজন,” রাডেলি বলেছেন।
ঝালাই-পরবর্তী প্রস্তুতি মূলত চূড়ান্ত পণ্য এবং এর প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। মিহোলিক্স ব্যাখ্যা করেছেন, কিছু ক্ষেত্রে ঝালাই কখনোই দেখা যায় না, তাই ঝালাই-পরবর্তী সীমিত পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় এবং যেকোনো লক্ষণীয় স্প্যাটার দ্রুত অপসারণ করা হয়। অথবা ঝালাইটিকে সমতল বা পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু কোনো বিশেষ পৃষ্ঠতল প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না। যদি একটি মসৃণ বা আয়নার মতো ফিনিশ প্রয়োজন হয়, তবে আরও উন্নত পলিশিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে। এটি কেবল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
“সমস্যাটা রঙ নয়,” মিহোলিক বললেন। “পৃষ্ঠের এই বিবর্ণতা ইঙ্গিত দেয় যে ধাতুটির বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়েছে এবং এখন এতে জারণ বা মরিচা পড়তে পারে।”
পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুল নির্বাচন করলে সময় ও অর্থ সাশ্রয় হবে এবং অপারেটর নিজের পছন্দ অনুযায়ী ফিনিশ নির্ধারণ করতে পারবেন।
বিবর্ণতা দূর করা জরুরি, যাতে সময়ের সাথে সাথে মরিচা পড়ে পুরো কাঠামোটি দুর্বল না হয়ে যায়। পৃষ্ঠতলের রঙে সমতা আনার জন্য নীলচে ভাব দূর করাও ভালো।
পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠতলের ক্ষতি করতে পারে, বিশেষ করে যখন তীব্র রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করা হয়। ভুলভাবে পরিষ্কার করলে প্যাসিভেশন স্তর তৈরি হতে বাধা সৃষ্টি হতে পারে। এই কারণেই অনেক বিশেষজ্ঞ এই ঝালাই করা অংশগুলো হাতে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেন।
“হাতে পরিষ্কার করার ক্ষেত্রে, যদি আপনি ২৪ বা ৪৮ ঘণ্টা ধরে পৃষ্ঠতলের সাথে অক্সিজেনের বিক্রিয়া হতে না দেন, তাহলে একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ তৈরি হওয়ার জন্য যথেষ্ট সময় পাওয়া যায় না,” ডুভিল বলেন। তিনি ব্যাখ্যা করেন যে, একটি প্যাসিভেশন স্তর গঠনের জন্য সংকর ধাতুতে থাকা ক্রোমিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করতে পৃষ্ঠতলের অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়। কিছু দোকানে যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করে, প্যাক করে এবং সাথে সাথেই পাঠিয়ে দেওয়ার একটি রীতি প্রচলিত আছে, যা এই প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয় এবং ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।
নির্মাতা এবং ওয়েল্ডাররা সাধারণত একাধিক উপকরণ ব্যবহার করেন। তবে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। যন্ত্রাংশটি পরিষ্কার করার জন্য সময় নেওয়া একটি ভালো প্রথম পদক্ষেপ, কিন্তু এর কার্যকারিতা নির্ভর করে এটি যে পরিবেশে রয়েছে তার উপর।
হ্যাটেল্ট বলেছেন যে তিনি দূষিত কাজ দেখতেই থাকছেন। মূল বিষয় হলো স্টেইনলেস স্টিলের কাজের পরিবেশ থেকে কার্বনের উপস্থিতি দূর করা। স্টিল ব্যবহারকারী কারখানাগুলোর জন্য এই উপাদানের জন্য কাজের পরিবেশের যথাযথ প্রস্তুতি ছাড়াই স্টেইনলেস স্টিলে চলে যাওয়াটা অস্বাভাবিক নয়। এটি একটি ভুল, বিশেষ করে যদি তারা দুটি উপাদানকে আলাদা করতে না পারে বা তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম কিনতে না পারে।
“আপনার কাছে যদি স্টেইনলেস স্টিল ঘষা বা প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত তারের ব্রাশ থাকে এবং আপনি সেটি কার্বন স্টিলের ওপর ব্যবহার করেন, তবে আপনি আর স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারবেন না,” রাডেলি বলেন। “ব্রাশগুলো তখন কার্বন এবং মরিচা দ্বারা দূষিত হয়ে যায়। ব্রাশগুলো যদি ক্রস-কন্টামিনেশনের শিকার হয়, তবে সেগুলো আর পরিষ্কার করা যায় না।”
হ্যাটেল্ট বলেছেন, স্টোরগুলোকে উপকরণ প্রস্তুতের জন্য আলাদা সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, তবে অপ্রয়োজনীয় দূষণ এড়াতে সরঞ্জামগুলোতে ‘শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিল’ লেবেলও লাগাতে হবে।
স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং প্রস্তুতির সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় ওয়ার্কশপগুলোর তাপ অপচয়ের বিকল্প, খনিজের ধরন, গতি এবং দানার আকারসহ বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করা উচিত।
“তাপ অপসারক প্রলেপযুক্ত ঘষার উপকরণ বেছে নেওয়া একটি ভালো সূচনা,” মিহোলিক্স বলেন। “স্টেইনলেস স্টিল খুব শক্ত এবং মাইল্ড স্টিলের চেয়ে ঘষার সময় বেশি তাপ উৎপন্ন করে। এই তাপকে কোথাও না কোথাও যেতেই হবে, তাই এতে এমন একটি প্রলেপ থাকে যা তাপকে ঘষার জায়গায় আটকে না রেখে ডিস্কের কিনারা পর্যন্ত প্রবাহিত হতে সাহায্য করে। সেই মুহূর্তে এটি ছিল নিখুঁত।”
তিনি আরও বলেন, সামগ্রিক ফিনিশিং কেমন হবে, তার উপরও ঘষার উপকরণের নির্বাচন নির্ভর করে। এটি আসলেই দর্শকের রুচির উপর নির্ভরশীল। ফিনিশিংয়ের ধাপগুলিতে ব্যবহৃত ঘষার উপকরণের মধ্যে অ্যালুমিনা খনিজই এখন পর্যন্ত সবচেয়ে সাধারণ। স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে নীল দেখাতে হলে সিলিকন কার্বাইড খনিজ ব্যবহার করা উচিত। এটি আরও ধারালো এবং গভীর ক্ষত তৈরি করে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে এটিকে নীল করে তোলে। যদি ব্যবহারকারী কোনো নির্দিষ্ট বা অনন্য পৃষ্ঠতল ফিনিশিং চান, তবে সরবরাহকারীর সাথে কথা বলাই শ্রেয়।
“আরপিএম একটি বড় সমস্যা,” হ্যাটেল্ট বললেন। “বিভিন্ন যন্ত্রের জন্য বিভিন্ন আরপিএম প্রয়োজন হয় এবং সেগুলো প্রায়শই প্রয়োজনের চেয়ে বেশি দ্রুত চলে। সঠিক আরপিএম ব্যবহার করলে কাজটি কত দ্রুত সম্পন্ন হয় এবং এর গুণমান—উভয় দিক থেকেই সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়। আপনি কী ধরনের ফিনিশ চান এবং তা কীভাবে পরিমাপ করবেন, তা জেনে নিন।”
ডোভিল আরও বলেন যে, গতির সমস্যা সমাধানের একটি উপায় হলো পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুলে বিনিয়োগ করা। অনেক অপারেটর ফিনিশিংয়ের জন্য একটি সাধারণ গ্রাইন্ডার ব্যবহার করেন, কিন্তু এর উচ্চ গতি কেবল কাটার জন্যই থাকে। প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে গতি কমাতে হয়। একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুল বেছে নিলে সময় ও অর্থ সাশ্রয় হবে এবং অপারেটর নিজের পছন্দ অনুযায়ী ফিনিশটি তৈরি করতে পারবেন।
ঘষার উপকরণ বাছাই করার ক্ষেত্রে গ্রিটও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অপারেটরের উচিত কাজের ধরনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রিট দিয়ে শুরু করা।
৬০ বা ৮০ গ্রিট (মাঝারি) দিয়ে শুরু করে, অপারেটর প্রায় সঙ্গে সঙ্গেই ১২০ গ্রিট (সূক্ষ্ম) এবং ২২০ গ্রিট (অতি সূক্ষ্ম) ব্যবহার করতে পারেন, যা স্টেইনলেস স্টিলকে চতুর্থ স্থান এনে দেয়।
“এটি মাত্র তিনটি ধাপের মতোও হতে পারে,” রাডেলি বললেন। “তবে, অপারেটর যদি বড় ওয়েল্ড নিয়ে কাজ করেন, তাহলে তিনি ৬০ বা ৮০ গ্রিট দিয়ে শুরু করতে পারবেন না এবং সেক্ষেত্রে ২৪ (খুব মোটা) বা ৩৬ (মোটা) গ্রিট বেছে নিতে পারেন। এতে একটি অতিরিক্ত ধাপ যুক্ত হয় এবং উপাদানের গভীর আঁচড় দূর করা কঠিন হতে পারে।”
এছাড়াও, একটি অ্যান্টি-স্প্যাটার স্প্রে বা জেল ব্যবহার করা একজন ওয়েল্ডারের জন্য খুবই উপকারী হতে পারে, কিন্তু স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময় এই বিষয়টি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, বলেন ডুভিল। ছিটকে পড়া অংশগুলো অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হয়, যা পৃষ্ঠে আঁচড় ফেলতে পারে, অতিরিক্ত ঘষামাজার প্রয়োজন হতে পারে এবং এতে বেশি সময় লাগে। একটি স্প্ল্যাশ গার্ড সিস্টেমের মাধ্যমে এই ধাপটি সহজেই বাদ দেওয়া যায়।
সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো ‘কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং’ এবং ‘কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং অ্যান্ড ওয়েল্ডিং’ উভয় পত্রিকাতেই লেখালেখি করেন। সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো ‘কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং’ এবং ‘কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং অ্যান্ড ওয়েল্ডিং’ উভয় পত্রিকাতেই লেখালেখি করেন। লিন্ডসি লুমিনোসো, помощник редактора, вносит свой вклад как в কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং, এবং কানাডিয়ান ফেব্রিকেটিং এবং ওয়েল্ডিং। সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো ‘কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং’ এবং ‘কানাডিয়ান ফ্যাব্রিকেটিং অ্যান্ড ওয়েল্ডিং’ উভয় পত্রিকাতেই লেখালেখি করেন।সহযোগী সম্পাদক লিন্ডসে লুমিনোসো ‘মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডা’ এবং ‘ফ্যাব্রিকেশন অ্যান্ড ওয়েল্ডিং কানাডা’-তে অবদান রাখেন। তিনি ২০১৪ থেকে ২০১৬ সাল পর্যন্ত ‘মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডা’-তে সহযোগী সম্পাদক/ওয়েব সম্পাদক ছিলেন এবং অতি সম্প্রতি ডিজাইন বিভাগে সহযোগী সম্পাদক হিসেবে কর্মরত ছিলেন।
লুমিনোসো কার্লটন বিশ্ববিদ্যালয় থেকে ব্যাচেলর অফ আর্টস ডিগ্রি, অটোয়া বিশ্ববিদ্যালয় থেকে ব্যাচেলর অফ এডুকেশন ডিগ্রি এবং সেন্টেনিয়াল কলেজ থেকে বই, ম্যাগাজিন ও ডিজিটাল প্রকাশনায় একটি গ্র্যাজুয়েট সার্টিফিকেট অর্জন করেছেন।
কানাডিয়ান প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে রচিত আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটারের মাধ্যমে সকল ধাতু বিষয়ক সর্বশেষ খবর, ঘটনাবলী এবং প্রযুক্তি সম্পর্কে অবগত থাকুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
এখন Made in Canada এবং Weld-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনি শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজেই প্রবেশাধিকার পাবেন।
স্প্রে করার এক আরও স্মার্ট উপায়। বিশ্বের অন্যতম স্মার্ট ও হালকা স্প্রে গানে নিয়ে আসা হয়েছে 3M-এর সেরা বিজ্ঞান।