사람들은 종종 미리 완성된 스테인리스 스틸을 구매하는데, 이는 운영자가 고려해야 하는 재료의 복잡성을 더합니다.
대부분의 재료와 마찬가지로 스테인리스 스틸에는 많은 장점과 단점이 있습니다.합금에 적어도 10.5%의 크롬이 포함되어 있으면 "스테인리스강"으로 간주되며, 이는 산화물 층을 형성하여 내산성 및 부식에 강합니다.이 내식성은 크롬 함량을 높이고 추가 합금 첨가물을 추가함으로써 더욱 향상될 수 있습니다.
"스테인리스강" 재료 특성, 낮은 유지보수, 내구성 및 다양한 표면 마감으로 인해 건축, 가구, 식품 및 음료, 의료 및 강철의 강도와 내식성을 요구하는 기타 여러 응용 분야와 같은 산업에 적합합니다.
스테인리스 스틸은 다른 스틸보다 비싼 경향이 있습니다.그러나 기존 등급보다 더 얇은 재료를 허용하여 무게 대비 강도의 이점을 제공하므로 비용을 절감할 수 있습니다.전체 비용 때문에 작업장에서는 비용이 많이 드는 이 재료의 낭비와 재작업을 방지하기 위해 올바른 도구를 사용해야 합니다.
스테인리스강은 일반적으로 열을 빨리 발산하고 마무리 및 연마 단계에서 세심한 주의가 필요하기 때문에 용접하기 어려운 것으로 간주됩니다.
스테인리스강으로 작업하려면 일반적으로 더 안정적인 경향이 있는 탄소강으로 작업하는 것보다 더 숙련된 용접공이나 작업자가 필요합니다.특히 용접할 때 특정 매개변수를 도입하여 폭을 줄일 수 있습니다.스테인리스 스틸은 가격이 높기 때문에 숙련된 작업자가 사용하는 것이 더 합리적입니다.
"사람들은 보통 마감 때문에 스테인리스 스틸을 구입합니다. "사람들은 보통 마감 때문에 스테인리스 스틸을 구입합니다. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — Джонатан Доувилль, старший менеджер по продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. Que, Pointe-Claire, Walter Surface Technologies, R&D International의 수석 제품 관리자인 Jonathan Douville은 "사람들은 보통 마감 처리를 위해 스테인리스 스틸을 구입합니다."라고 말했습니다."사람들은 일반적으로 마감 처리를 위해 스테인리스 스틸을 구입합니다."이는 운영자가 고려해야 하는 제약 조건을 추가합니다."
크기 4의 선형 텍스처 코팅이든 크기 8의 경면 마감이든 작업자는 재료가 재료에 부드럽게 작용하고 코팅이 취급 및 가공 중에 손상되지 않도록 해야 합니다.또한 고품질 부품 생산에 중요한 준비 및 청소 옵션을 제한할 수 있습니다.
"이 재료로 작업할 때 가장 먼저 해야 할 일은 그것이 깨끗하고 깨끗하고 다시 깨끗한지 확인하는 것입니다.“나중에 산화(녹)를 유발할 수 있는 불순물을 제거하고 산화를 최소화하기 위한 보호막을 만들어 보호막이 복구되지 않도록 스테인리스 스틸을 청소할 때 깨끗한(탄소가 없는) 분위기를 유지하는 것이 매우 중요합니다.”
스테인리스 스틸을 사용하는 경우 재료와 환경을 청소해야 합니다.재료에서 기름과 플라스틱 잔여물을 제거하는 것이 좋은 시작입니다.스테인리스 스틸의 오염 물질은 산화를 유발할 수 있지만 용접 시 문제를 일으키고 결함을 일으킬 수도 있습니다.따라서 납땜하기 전에 표면을 청소하는 것이 중요합니다.
작업장 환경이 항상 가장 깨끗한 것은 아니며 스테인리스 및 탄소강으로 작업할 때 교차 오염이 문제가 될 수 있습니다.매장에서는 종종 많은 팬을 가동하거나 에어컨을 사용하여 작업자를 식히는데, 이는 오염 물질을 바닥으로 밀어내거나 물방울 또는 응결을 일으켜 원자재에 쌓일 수 있습니다.이는 탄소강 입자가 스테인리스강에 분사될 때 특히 어렵습니다.효율적인 용접을 위해서는 이러한 재료를 분리하여 깨끗한 환경에 보관하는 것이 필수적입니다.
시간이 지남에 따라 녹이 쌓여 전체 구조를 약화시키지 않도록 변색을 제거하는 것이 중요합니다.표면의 색을 균일하게 하기 위해 블루잉을 제거하는 것도 좋습니다.
캐나다에서는 극심한 추위와 겨울 기상 조건으로 인해 올바른 등급의 스테인리스강을 선택하는 것이 매우 중요합니다.Douville은 대부분의 상점이 처음에는 가격 때문에 304를 선택했다고 설명했습니다.하지만 가게에서 이 소재를 외부에 사용한다면 비용이 두 배나 비싸더라도 316으로 바꾸라고 권할 것이다.304는 야외에서 사용하거나 보관할 때 부식되기 쉽습니다.표면을 깨끗이 닦고 부동태 피막이 형성되더라도 외부 조건이 표면에 작용하여 부동태 피막이 파괴되고 결국 다시 녹이 발생할 수 있습니다.
“용접 준비는 여러 가지 근본적인 이유로 중요합니다.“적절한 용접을 위해서는 녹, 페인트 및 베벨을 제거하는 것이 필수적입니다.용접 표면에는 조인트를 약화시킬 수 있는 오염 물질이 없어야 합니다.”
Hatelt는 영역 청소가 필요하지만 사전 용접 준비에는 용접의 적절한 접착력과 강도를 보장하기 위해 재료를 모따기하는 것도 포함될 수 있다고 덧붙입니다.
스테인리스강을 용접할 때 사용 중인 등급에 맞는 용가재를 선택하는 것이 중요합니다.스테인리스강은 특히 민감하며 동일한 유형의 재료에 대한 용접 인증이 필요합니다.예를 들어, 모재(316)에는 용가재(316)가 필요합니다. 용접공은 임의의 유형의 용가재를 사용할 수 없으며, 스테인리스강의 각 등급은 적절하게 용접하기 위해 특정 용가재가 필요합니다.
Norton |Saint-Gobain Abrasives, 우스터, 매사추세츠."용접기가 가열될 때 용접 및 부품의 온도를 측정하는 데 사용할 수 있는 다양한 장치가 있습니다. 스테인리스 스틸에 균열이 나타나면 부품이 사실상 파괴되기 때문입니다."
Radaelli는 용접공이 같은 장소에 오랫동안 머물지 않도록 해야 한다고 덧붙였습니다.다층 용접은 기판이 과열되는 것을 방지하는 좋은 방법입니다.기본 스테인리스강을 장시간 용접하면 과열 및 균열이 발생할 수 있습니다.
"스테인리스강 용접은 시간이 더 오래 걸릴 수 있지만 숙련된 손이 필요한 예술이기도 합니다."라고 Radaelli는 말했습니다.
용접 후 준비는 실제로 최종 제품과 그 용도에 따라 다릅니다.경우에 따라 Miholix는 용접부가 전혀 보이지 않기 때문에 제한된 용접 후 청소만 필요하며 눈에 띄는 스패터는 신속하게 제거된다고 Miholix는 설명했습니다.또는 용접부를 평평하게 하거나 청소해야 할 수도 있지만 특별한 표면 준비는 필요하지 않습니다.미세 또는 경면 마감이 필요한 경우 고급 연마 단계가 필요할 수 있습니다.응용 프로그램에 따라 다릅니다.
"문제는 색상이 아닙니다." Miholic이 말했습니다."표면의 이러한 변색은 금속의 특성이 변경되어 이제 산화/녹이 발생할 수 있음을 나타냅니다."
가변 속도 마무리 도구를 선택하면 시간과 비용을 절약하고 작업자가 마무리를 사용자 정의할 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 녹이 쌓여 전체 구조를 약화시키지 않도록 변색을 제거하는 것이 중요합니다.표면의 색을 균일하게 하기 위해 블루잉을 제거하는 것도 좋습니다.
청소 과정은 특히 독한 화학 물질을 사용할 때 표면을 손상시킬 수 있습니다.잘못된 세척은 패시베이션 층의 형성을 방지할 수 있습니다.이것이 많은 전문가들이 이러한 용접 부품의 수동 청소를 권장하는 이유입니다.
Douville은 "수동 세척을 사용하면 24시간 또는 48시간 동안 산소가 표면과 반응하지 않으면 수동 표면을 만들 시간이 없습니다."라고 말했습니다.그는 표면이 패시베이션 층을 형성하기 위해 합금의 크롬과 반응하기 위해 산소가 필요하다고 설명했습니다.일부 상점에서는 부품을 청소하고 포장한 다음 즉시 배송하는 것이 일반적이므로 프로세스 속도가 느려지고 부식 위험이 증가합니다.
제조업체와 용접공은 일반적으로 여러 재료를 사용합니다.그러나 앞서 언급한 바와 같이 스테인리스 스틸을 사용하면 몇 가지 제한 사항이 있습니다.시간을 들여 부품을 청소하는 것은 좋은 첫 단계이지만 부품이 있는 환경만큼만 좋습니다.
Hatelt는 오염된 일자리를 계속 보고 있다고 말했습니다.핵심은 스테인리스 스틸 작업 환경에서 탄소의 존재를 제거하는 것입니다.강철을 사용하는 상점에서 이 재료에 대한 적절한 작업 환경 준비 없이 스테인리스강으로 전환하는 것은 드문 일이 아닙니다.특히 그들이 두 재료를 분리할 수 없거나 자체 도구 세트를 구입할 수 없는 경우 이는 실수입니다.
Radaelli는 "스테인리스강을 연마하거나 준비하기 위한 와이어 브러시가 있고 탄소강에 사용하는 경우 더 이상 스테인레스강을 사용할 수 없습니다."라고 말했습니다.“브러시가 이제 탄소와 녹으로 오염되었습니다.브러시가 교차 오염되면 청소할 수 없습니다.”
상점은 재료 준비를 위해 별도의 도구를 사용해야 하지만 불필요한 오염을 피하기 위해 도구에 "스테인리스 스틸 전용"이라는 라벨도 붙여야 한다고 Hatelt는 말했습니다.
공장에서는 스테인리스강 용접 준비 도구를 선택할 때 방열 옵션, 광물 유형, 속도 및 입자 크기를 포함하여 많은 요소를 고려해야 합니다.
Miholix는 “방열 코팅된 연마재를 선택하는 것이 좋은 출발점입니다.“스테인리스강은 연강보다 연삭 시 매우 단단하고 더 많은 열을 발생시킵니다.열은 어딘가로 이동해야 하므로 연삭하는 곳에 정확히 머물지 않고 열이 디스크 가장자리로 흐르도록 하는 코팅이 있습니다.그 시점에서 그것은 완벽했습니다.”
연마재의 선택은 전체적인 마무리가 어떻게 보여야 하는지에 달려 있다고 그녀는 덧붙입니다.그것은 정말로 보는 사람의 눈에 있습니다.연마재의 알루미나 광물은 마무리 단계에서 사용되는 가장 일반적인 유형입니다.스테인리스 스틸이 표면에서 파랗게 보이도록 하려면 광물성 실리콘 카바이드를 사용해야 합니다.그것은 더 날카로우며 빛을 다르게 반사하는 더 깊은 컷을 남겨 파란색으로 만듭니다.작업자가 특정 또는 고유한 표면 마감을 찾고 있는 경우 공급업체와 상의하는 것이 가장 좋습니다.
"RPM은 큰 문제입니다."라고 Hatelt는 말했습니다.“도구마다 다른 RPM이 필요하고 종종 너무 빨리 실행됩니다.올바른 RPM을 사용하면 작업 완료 속도와 품질 측면에서 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.원하는 마감과 측정 방법을 알아보십시오.”
Douville은 가변 속도 마무리 도구에 투자하는 것이 속도 문제를 해결하는 한 가지 방법이라고 덧붙였습니다.많은 작업자가 마무리 작업을 위해 일반 그라인더를 시도하지만 절단 속도가 빠를 뿐입니다.프로세스를 완료하려면 속도를 늦춰야 합니다.가변 속도 마무리 도구를 선택하면 시간과 비용을 절약하고 작업자가 마무리를 사용자 정의할 수 있습니다.
연마제를 선택할 때 그릿도 중요합니다.작업자는 작업에 가장 적합한 그릿으로 시작해야 합니다.
60 또는 80 그릿(중간)으로 시작하여 작업자는 거의 즉시 120 그릿(미세) 및 220 그릿(매우 미세)으로 건너뛰어 스테인리스 스틸을 4위로 마무리할 수 있습니다.
Radaelli는 "3단계 정도로 작을 수 있습니다."라고 말했습니다.“그러나 작업자가 큰 용접을 처리하는 경우 60 또는 80 그릿으로 시작할 수 없으며 24(매우 거친) 또는 36(거친) 그릿을 선택할 수 있습니다.이것은 추가 단계를 추가하고 어려울 수 있습니다.재료의 깊은 흠집을 제거하십시오.”
또한 스패터 방지 스프레이나 젤을 추가하는 것은 용접공의 가장 좋은 친구가 될 수 있지만 스테인리스강을 용접할 때 종종 간과된다고 Douville은 말합니다.표면이 긁힐 수 있고 추가 샌딩 단계가 필요하며 더 많은 시간이 소요될 수 있는 흩어진 부품을 제거해야 합니다.이 단계는 스플래시 가드 시스템으로 쉽게 제거할 수 있습니다.
부 편집장인 Lindsay Luminoso는 Canadian Metalworking과 Canadian Fabricating & Welding 모두에 기여하고 있습니다. 부 편집장인 Lindsay Luminoso는 Canadian Metalworking과 Canadian Fabricating & Welding 모두에 기여하고 있습니다. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. 부편집장 Lindsey Luminoso는 Canadian Metalworking과 Canadian Fabricating & Welding 모두에 기여하고 있습니다.부편집장 Lindsey Luminoso는 Metal Fabrication Canada와 Fabrication and Welding Canada에 기여하고 있습니다.그녀는 2014년부터 2016년까지 Metal Fabrication Canada의 부편집자/웹 편집자였으며 가장 최근에는 디자인 부서의 부편집자였습니다.
Luminoso는 Carleton University에서 문학사 학위를, University of Ottawa에서 교육학 학사 학위를, Centennial College에서 책, 잡지 및 디지털 출판 부문 대학원 수료증을 취득했습니다.
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