Mensen kopen vaak voorgelakt roestvrij staal, wat bijdraagt ​​aan de complexiteit van het materiaal waar operators rekening mee moeten houden.
Zoals de meeste materialen heeft roestvrij staal veel voor- en nadelen.Een staal wordt als "roestvast staal" beschouwd als de legering ten minste 10,5% chroom bevat, dat een oxidelaag vormt waardoor het zuur- en corrosiebestendig wordt.Deze corrosieweerstand kan verder worden verbeterd door het chroomgehalte te verhogen en extra legeringstoevoegingen toe te voegen.
De "roestvrijstalen" materiaaleigenschappen, het lage onderhoud, de duurzaamheid en verschillende oppervlakteafwerkingen maken het geschikt voor industrieën zoals de bouw, meubels, voeding en dranken, medische en vele andere toepassingen die de sterkte en corrosiebestendigheid van staal vereisen.
Roestvrij staal is meestal duurder dan andere staalsoorten.Het biedt echter voordelen op het gebied van sterkte en gewicht door dunner materiaal toe te staan ​​dan conventionele soorten, wat kan resulteren in kostenbesparingen.Vanwege de totale kosten moeten winkels ervoor zorgen dat ze de juiste gereedschappen gebruiken om kostbare verspilling en herbewerking van dit materiaal te voorkomen.
Roestvast staal wordt over het algemeen als moeilijk te lassen beschouwd omdat het de warmte snel afvoert en grote zorg vereist tijdens de afwerkings- en polijststappen.
Werken met roestvrij staal vereist meestal een meer ervaren lasser of operator dan werken met koolstofstaal, dat doorgaans stabieler is.De breedte kan worden verminderd door bepaalde parameters in te voeren, vooral bij het lassen.Vanwege de hoge kosten van roestvrij staal is het voor meer ervaren operators logischer om het te gebruiken.
"Mensen kopen meestal roestvrij staal vanwege de afwerkingen", zegt Jonathan Douville, senior productmanager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Mensen kopen meestal roestvrij staal vanwege de afwerkingen", zegt Jonathan Douville, senior productmanager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Als u een van de volgende items wilt bekijken», — сказал Джонатан Доувилль, с van het bedrijf R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Mensen kopen meestal roestvrij staal voor de afwerking", zegt Jonathan Douville, Senior Product Manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que."Mensen kopen meestal roestvrij staal voor de afwerking", zegt Jonathan Douville, senior manager internationaal onderzoek en ontwikkeling bij Walter Surface Technologies in Pointe Claire, Quebec."Dit draagt ​​bij aan de beperkingen waarmee operators rekening moeten houden."
Of het nu gaat om een ​​lineaire textuurcoating maat 4 of een spiegelafwerking maat 8, de operator moet ervoor zorgen dat het materiaal zacht is voor het materiaal en dat de coating niet wordt beschadigd tijdens de hantering en verwerking.Het kan ook de voorbereidings- en reinigingsopties beperken, die cruciaal zijn voor de productie van kwaliteitsonderdelen.
"Als je met dit materiaal werkt, moet je er eerst voor zorgen dat het schoon, schoon en nog eens schoon is", aldus Rick Hathelt, PFERD Area Manager voor Canada, Ontario, Mississauga, Ontario.“Het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat je een schone (koolstofvrije) atmosfeer hebt bij het reinigen van roestvrij staal om onzuiverheden te verwijderen die later oxidatie (roesten) kunnen veroorzaken en om te voorkomen dat de passiveringslaag zich herstelt door een beschermende laag te creëren om oxidatie te minimaliseren.”
Bij gebruik van RVS dient het materiaal en de omgeving gereinigd te worden.Het verwijderen van olie- en plasticresten van materialen is een goed begin.Verontreinigingen op roestvast staal kunnen oxidatie veroorzaken, maar ze kunnen ook problemen veroorzaken tijdens het lassen en defecten veroorzaken.Daarom is het belangrijk om het oppervlak schoon te maken voordat u gaat solderen.
De werkplaatsomgeving is niet altijd de schoonste en kruisbesmetting kan een probleem zijn bij het werken met roestvrij staal en koolstofstaal.Vaak draait de winkel veel ventilatoren of gebruikt airconditioners om werknemers af te koelen, waardoor verontreinigingen op de vloer kunnen worden geduwd of druppels of condensatie op grondstoffen kunnen ontstaan.Dit is vooral moeilijk wanneer koolstofstaaldeeltjes op roestvrij staal worden geblazen.Het scheiden van deze materialen en het opslaan ervan in een schone omgeving is essentieel voor efficiënt lassen.
Het is belangrijk om verkleuring te verwijderen, zodat er na verloop van tijd geen roest ontstaat en de algehele structuur verzwakt.Het is ook goed om blauwing te verwijderen om de kleur van het oppervlak te egaliseren.
In Canada is het, vanwege extreme koude en winterse weersomstandigheden, erg belangrijk om de juiste kwaliteit roestvrij staal te kiezen.Douville legde uit dat de meeste winkels aanvankelijk voor de 304 kozen vanwege de prijs.Maar als de winkel dit materiaal aan de buitenkant zou gebruiken, zouden ze aanraden om over te stappen op 316, ook al kost het twee keer zoveel.304 is gevoelig voor corrosie bij gebruik of opslag buitenshuis.Zelfs als het oppervlak is gereinigd en er een passiveringslaag is gevormd, kunnen externe factoren op het oppervlak inwerken, waardoor de passiveringslaag wordt vernietigd en uiteindelijk weer roest ontstaat.
"Lasvoorbereiding is om een ​​aantal fundamentele redenen belangrijk", zegt Gabi Miholix, Application Development Specialist, Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario.“Het verwijderen van roest, verf en afschuiningen is essentieel voor goed lassen.Het lasoppervlak moet vrij zijn van verontreinigingen die de verbinding zouden kunnen verzwakken.”
Hatelt voegt eraan toe dat gebiedsreiniging noodzakelijk is, maar de voorbereiding voor het lassen kan ook het afschuinen van het materiaal omvatten om een ​​goede hechting en sterkte van de las te garanderen.
Bij het lassen van roestvast staal is het belangrijk om het juiste toevoegmateriaal te kiezen voor de gebruikte kwaliteit.Roestvast staal is bijzonder gevoelig en vereist dat lasnaden worden gecertificeerd voor hetzelfde type materiaal.Voor basismetaal 316 is bijvoorbeeld toevoegmetaal 316 vereist. Lassers kunnen niet zomaar elk type toevoegmetaal gebruiken, elke kwaliteit roestvrij staal vereist een specifiek toevoegmiddel om goed te kunnen lassen.
“Bij het lassen van roestvrij staal moet de lasser echt de temperatuur in de gaten houden”, zegt Michael Radaelli, productmanager voor Norton |Saint-Gobain schuurmiddelen, Worcester, Massachusetts."Er zijn veel verschillende apparaten die kunnen worden gebruikt om de temperatuur van de las en het onderdeel te meten terwijl de lasser opwarmt, want als er een scheur in het roestvrij staal verschijnt, is het onderdeel praktisch vernietigd."
Radaelli voegde eraan toe dat de lasser ervoor moet zorgen dat hij niet lang op dezelfde plek blijft.Meerlaags lassen is een geweldige manier om te voorkomen dat het substraat oververhit raakt.Langdurig lassen van roestvrij staal kan ervoor zorgen dat het oververhit raakt en barst.
"Het lassen van roestvrij staal kan langer duren, maar het is ook een kunst die bekwame handen vereist", zei Radaelli.
De voorbereiding na het lassen hangt echt af van het eindproduct en de toepassing ervan.In sommige gevallen, legde Miholix uit, is de las nooit zichtbaar, dus is slechts een beperkte reiniging na het lassen vereist en worden eventuele merkbare spatten snel verwijderd.Of de las moet worden geëgaliseerd of gereinigd, maar er is geen speciale voorbereiding van het oppervlak vereist.Als een fijne of spiegelende afwerking vereist is, kunnen meer geavanceerde polijststappen nodig zijn.Het hangt gewoon af van de toepassing.
"Het probleem is niet de kleur," zei Miholic."Deze verkleuring van het oppervlak geeft aan dat de eigenschappen van het metaal zijn veranderd en nu kunnen oxideren/roesten."
Het selecteren van een afwerkingstool met variabele snelheid bespaart tijd en geld en stelt de operator in staat om de afwerking aan te passen.
Het is belangrijk om verkleuring te verwijderen, zodat er na verloop van tijd geen roest ontstaat en de algehele structuur verzwakt.Het is ook goed om blauwing te verwijderen om de kleur van het oppervlak te egaliseren.
Het reinigingsproces kan oppervlakken beschadigen, vooral bij gebruik van agressieve chemicaliën.Onjuiste reiniging kan de vorming van een passiveringslaag voorkomen.Daarom raden veel experts aan om deze gelaste onderdelen handmatig te reinigen.
"Als je bij handmatige reiniging gedurende 24 of 48 uur geen zuurstof met het oppervlak laat reageren, heb je geen tijd om een ​​passief oppervlak te creëren", zei Douville.Hij legde uit dat het oppervlak zuurstof nodig heeft om te reageren met het chroom in de legering om een ​​passiveringslaag te vormen.In sommige winkels is het gebruikelijk om onderdelen schoon te maken, in te pakken en meteen te verzenden, wat het proces vertraagt ​​en het risico op corrosie vergroot.
Fabrikanten en lassers gebruiken doorgaans meerdere materialen.Zoals eerder vermeld, legt het gebruik van roestvrij staal echter enkele beperkingen op.De tijd nemen om het onderdeel op te ruimen is een goede eerste stap, maar het is slechts zo goed als de omgeving waarin het zich bevindt.
Hatelt zei dat hij besmette banen blijft zien.De sleutel is om de aanwezigheid van koolstof in de roestvrijstalen werkomgeving te elimineren.Het is niet ongebruikelijk dat winkels die staal gebruiken overstappen op roestvrij staal zonder de werkomgeving goed voor te bereiden op dit materiaal.Dit is een vergissing, vooral als ze de twee materialen niet kunnen scheiden of hun eigen gereedschap kunnen kopen.
"Als je een staalborstel hebt voor het slijpen of voorbereiden van roestvrij staal en je gebruikt deze op koolstofstaal, dan kun je roestvrij staal niet meer gebruiken", zei Radaelli.“De borstels zijn nu vervuild met koolstof en roest.Als de borstels kruisbesmet zijn, kunnen ze niet worden gereinigd.”
Winkels moeten aparte gereedschappen gebruiken voor materiaalvoorbereiding, maar ze moeten ook gereedschap "alleen roestvrij staal" labelen om onnodige besmetting te voorkomen, zei Hatelt.
Winkels moeten met veel factoren rekening houden bij het selecteren van gereedschappen voor het voorbereiden van lassen van roestvrij staal, waaronder opties voor warmteafvoer, mineraalsoort, snelheid en korrelgrootte.
"Het kiezen van een warmteafvoerend gecoat schuurmiddel is een goed begin," zei Miholix.“Roestvrij staal is erg hard en genereert meer warmte bij het slijpen dan zacht staal.De warmte moet ergens heen, dus er is een coating die ervoor zorgt dat de warmte naar de rand van de schijf kan stromen, in plaats van precies te blijven waar je aan het slijpen bent.op dat moment was het perfect”.
De keuze van het schuurmiddel hangt ook af van hoe de algehele afwerking eruit moet zien, voegt ze eraan toe.Het is echt in het oog van de toeschouwer.Aluminiumoxide-mineralen in schuurmiddelen zijn verreweg het meest gebruikte type in de afwerkingsstappen.Om roestvrij staal er blauw uit te laten zien op het oppervlak, moet het minerale siliciumcarbide worden gebruikt.Het is scherper en laat diepere insnijdingen achter die het licht anders weerkaatsen, waardoor het blauw wordt.Als de operator op zoek is naar een specifieke of unieke oppervlakteafwerking, kan hij best met de leverancier spreken.
"RPM is een groot probleem", zei Hatelt.“Verschillende tools vereisen verschillende RPM's en werken vaak te snel.Het gebruik van het juiste toerental levert de best mogelijke resultaten op, zowel wat betreft de snelheid waarmee de klus wordt geklaard als wat betreft de kwaliteit.Zoek uit welke afwerking je wilt en hoe je die kunt meten.”
Douville voegde eraan toe dat investeren in afwerkgereedschappen met variabele snelheid een manier is om snelheidsproblemen op te lossen.Veel operators proberen een gewone slijpmachine voor afwerking, maar deze heeft alleen een hoge snijsnelheid.Voltooiing van het proces vereist vertraging.Het selecteren van een afwerkingstool met variabele snelheid bespaart tijd en geld en stelt de operator in staat om de afwerking aan te passen.
Grit is ook belangrijk bij het kiezen van een schuurmiddel.De operator moet beginnen met de beste korrel voor de toepassing.
Beginnend met een 60 of 80 grit (medium), kan de operator vrijwel onmiddellijk naar 120 grit (fijn) en 220 grit (zeer fijn) springen, waardoor roestvrij staal een 4e plaats krijgt.
"Het kunnen maar drie stappen zijn", zei Radaelli.“Als de operator echter te maken heeft met grote lassen, kan hij niet beginnen met korrel 60 of 80 en kan hij kiezen voor korrel 24 (zeer grof) of 36 (grof).Dit voegt een extra stap toe en kan moeilijk zijn.verwijder diepe krassen in het materiaal.”
Ook kan het toevoegen van een antispatspray of -gel de beste vriend van een lasser zijn, maar het wordt vaak over het hoofd gezien bij het lassen van roestvrij staal, zegt Douville.Spattende delen moeten worden verwijderd, die krassen op het oppervlak kunnen veroorzaken, extra schuurstappen vereisen en meer tijd kosten.Deze stap kan eenvoudig worden geëlimineerd met een spatscherm.
Lindsay Luminoso, associate editor, levert bijdragen aan zowel Canadian Metalworking als Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, associate editor, levert bijdragen aan zowel Canadian Metalworking als Canadian Fabricating & Welding. Het is een machinebouwer, een machinebouwer, een machinebouwer voor Canadian Metalworking, een bedrijf en een Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, Associate Editor, draagt ​​bij aan zowel Canadian Metalworking als Canadian Fabricating & Welding.Lindsey Luminoso, Associate Editor, draagt ​​bij aan Metal Fabrication Canada en Fabrication and Welding Canada.Ze was van 2014 tot 2016 Associate Editor/Web Editor bij Metal Fabrication Canada en recentelijk Associate Editor op de ontwerpafdeling.
Luminoso heeft een Bachelor of Arts-graad van Carleton University, een Bachelor of Education-graad van de University of Ottawa en een Graduate Certificate in Books, Magazines, and Digital Publishing van Centennial College.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws, evenementen en technologieën voor alle metalen via onze tweemaandelijkse nieuwsbrieven die exclusief voor Canadese fabrikanten zijn geschreven!
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van Canadian Metalworking, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Nu met volledige digitale toegang tot Made in Canada en Weld, hebt u gemakkelijk toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Maak kennis met een slimmere manier van spuiten.Maak kennis met het beste van de wetenschap van 3M in een van de slimste, lichtste wapens ter wereld.