ప్రజలు తరచుగా ముందుగా పూర్తి చేసిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేస్తారు, ఇది ఆపరేటర్లు పరిగణించవలసిన పదార్థం యొక్క సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది.
చాలా పదార్థాల వలె, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంది.మిశ్రమంలో కనీసం 10.5% క్రోమియం ఉంటే ఉక్కు "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్"గా పరిగణించబడుతుంది, ఇది ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఆమ్లం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.క్రోమియం కంటెంట్‌ను పెంచడం ద్వారా మరియు అదనపు మిశ్రమ జోడింపులను జోడించడం ద్వారా ఈ తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచవచ్చు.
"స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్" మెటీరియల్ లక్షణాలు, తక్కువ నిర్వహణ, మన్నిక మరియు వివిధ ఉపరితల ముగింపులు నిర్మాణం, ఫర్నిచర్, ఆహారం మరియు పానీయాలు, వైద్యం మరియు ఉక్కు యొక్క బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనేక ఇతర అనువర్తనాల వంటి పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇతర స్టీల్స్ కంటే చాలా ఖరీదైనది.అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయిక గ్రేడ్‌ల కంటే సన్నగా ఉండే మెటీరియల్‌ని అనుమతించడం ద్వారా ఇది బలం-నుండి-బరువు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, దీని వలన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.దీని మొత్తం ధర కారణంగా, దుకాణాలు ఖరీదైన వ్యర్థాలను నివారించడానికి మరియు ఈ మెటీరియల్‌ని మళ్లీ పని చేయడానికి సరైన సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా వెల్డ్ చేయడం కష్టంగా పరిగణించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది త్వరగా వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు ఫినిషింగ్ మరియు పాలిషింగ్ దశల సమయంలో చాలా జాగ్రత్త అవసరం.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పనిచేయడానికి సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌తో పని చేయడం కంటే అనుభవజ్ఞుడైన వెల్డర్ లేదా ఆపరేటర్ అవసరం, ఇది మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.దాని వెడల్పును కొన్ని పారామితులను పరిచయం చేయడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక ధర కారణంగా, మరింత అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు దీనిని ఉపయోగించడం మరింత అర్ధమే.
"ప్రజలు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను దాని ముగింపుల కారణంగా కొనుగోలు చేస్తారు," అని జోనాథన్ డౌవిల్లే చెప్పారు, సీనియర్ ఉత్పత్తి మేనేజర్, R&D ఇంటర్నేషనల్, వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్, పాయింట్-క్లైర్, క్యూ. "ప్రజలు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను దాని ముగింపుల కారణంగా కొనుగోలు చేస్తారు," అని జోనాథన్ డౌవిల్లే చెప్పారు, సీనియర్ ఉత్పత్తి మేనేజర్, R&D ఇంటర్నేషనల్, వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్, పాయింట్-క్లైర్, క్యూ. «ల్యూడి ఒబిచ్నో పోకుపాయుట్ నెర్జావేషూయు స్టాల్ ఇజ్-జా ఈ ఒట్డెల్కీ», — స్కాజల్ జొనాటన్ డూప్లిస్ట్, విస్త్ R&D ఇంటర్నేషనల్, వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్, పాయింట్-క్లైర్, క్యూ. "ప్రజలు సాధారణంగా దాని ముగింపు కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేస్తారు," అని జోనాథన్ డౌవిల్లే చెప్పారు, సీనియర్ ఉత్పత్తి మేనేజర్, R&D ఇంటర్నేషనల్, వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్, పాయింట్-క్లైర్, క్యూ."ప్రజలు సాధారణంగా దాని ముగింపు కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేస్తారు" అని క్యూబెక్‌లోని పాయింట్ క్లైర్‌లోని వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్‌లో అంతర్జాతీయ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యొక్క సీనియర్ మేనేజర్ జోనాథన్ డౌవిల్లే చెప్పారు."ఇది ఆపరేటర్లు పరిగణించవలసిన పరిమితులను జోడిస్తుంది."
ఇది సైజ్ 4 లీనియర్ టెక్స్‌చర్ కోటింగ్ అయినా లేదా సైజ్ 8 మిర్రర్ ఫినిషింగ్ అయినా, మెటీరియల్ మెటీరియల్‌పై సున్నితంగా ఉండేలా మరియు హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పూత దెబ్బతినకుండా ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా నిర్ధారించుకోవాలి.ఇది తయారీ మరియు శుభ్రపరిచే ఎంపికలను కూడా పరిమితం చేస్తుంది, ఇది నాణ్యమైన పార్ట్ ఉత్పత్తికి కీలకం.
"ఈ మెటీరియల్‌తో పని చేస్తున్నప్పుడు, మొదటి విషయం ఏమిటంటే ఇది శుభ్రంగా, శుభ్రంగా మరియు మళ్లీ శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం" అని కెనడా, అంటారియో, మిస్సిసాగా, అంటారియో కోసం PFERD ఏరియా మేనేజర్ రిక్ హాథెల్ట్ అన్నారు.“స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు శుభ్రమైన (కార్బన్ రహిత) వాతావరణం ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, తర్వాత ఆక్సీకరణ (తుప్పు పట్టడం) కలిగించే మలినాలను తొలగించి, ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి రక్షిత పొరను సృష్టించడం ద్వారా పాసివేషన్ లేయర్ కోలుకోకుండా చేస్తుంది.”
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, పదార్థం మరియు పర్యావరణాన్ని శుభ్రం చేయాలి.పదార్థాల నుండి చమురు మరియు ప్లాస్టిక్ అవశేషాలను తొలగించడం మంచి ప్రారంభం.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై కలుషితాలు ఆక్సీకరణకు కారణమవుతాయి, అయితే అవి వెల్డింగ్ సమయంలో సమస్యలను సృష్టిస్తాయి మరియు లోపాలను కూడా కలిగిస్తాయి.అందువల్ల, టంకం వేయడానికి ముందు ఉపరితలం శుభ్రం చేయడం ముఖ్యం.
వర్క్‌షాప్ వాతావరణం ఎల్లప్పుడూ పరిశుభ్రంగా ఉండదు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో పనిచేసేటప్పుడు క్రాస్-కాలుష్యం సమస్య కావచ్చు.తరచుగా స్టోర్ అనేక ఫ్యాన్‌లను నడుపుతుంది లేదా కార్మికులను చల్లబరచడానికి ఎయిర్ కండీషనర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కలుషితాలను నేలపైకి నెట్టవచ్చు లేదా ముడి పదార్థాలపై బిందువులు లేదా సంక్షేపణను కలిగిస్తుంది.కార్బన్ స్టీల్ కణాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పైకి ఎగిరినప్పుడు ఇది చాలా కష్టం.సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే ఈ పదార్థాలను వేరు చేయడం మరియు వాటిని శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయడం అవసరం.
రంగు పాలిపోవడాన్ని తొలగించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా రస్ట్ కాలక్రమేణా నిర్మించబడదు మరియు మొత్తం నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.ఉపరితలం యొక్క రంగును సమం చేయడానికి బ్లూయింగ్‌ను తొలగించడం కూడా మంచిది.
కెనడాలో, తీవ్రమైన చలి మరియు శీతాకాల వాతావరణ పరిస్థితుల కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సరైన గ్రేడ్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.డౌవిల్లే దాని ధర కారణంగా చాలా దుకాణాలు ప్రారంభంలో 304ని ఎంచుకున్నాయని వివరించారు.కానీ దుకాణం వెలుపల ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, వారు 316కి మారాలని సిఫార్సు చేస్తారు, అయినప్పటికీ దాని ధర రెండు రెట్లు ఎక్కువ.304 ఉపయోగించినప్పుడు లేదా ఆరుబయట నిల్వ చేసినప్పుడు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది.ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడి, పాసివేషన్ పొర ఏర్పడినప్పటికీ, బాహ్య పరిస్థితులు ఉపరితలంపై పని చేస్తాయి, నిష్క్రియ పొరను నాశనం చేస్తాయి మరియు చివరికి మళ్లీ తుప్పు పట్టవచ్చు.
"అనేక ప్రాథమిక కారణాల వల్ల వెల్డింగ్ తయారీ చాలా ముఖ్యమైనది" అని గబి మిహోలిక్స్, అప్లికేషన్ డెవలప్‌మెంట్ స్పెషలిస్ట్, అబ్రాసివ్ సిస్టమ్స్ డివిజన్, 3M కెనడా, లండన్, అంటారియో చెప్పారు.“సరైన వెల్డింగ్ కోసం తుప్పు, పెయింట్ మరియు బెవెల్‌లను తొలగించడం చాలా అవసరం.వెల్డ్ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా ఉమ్మడిని బలహీనపరిచే కలుషితాలు లేకుండా ఉండాలి.
ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం అవసరమని హాటెల్ట్ జతచేస్తుంది, అయితే వెల్డ్ యొక్క సరైన సంశ్లేషణ మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్‌ని చాంఫరింగ్ చేయడానికి ముందు వెల్డ్ తయారీ కూడా ఉండవచ్చు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపయోగించిన గ్రేడ్ కోసం సరైన పూరక మెటల్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రత్యేకించి సున్నితమైనది మరియు అదే రకమైన మెటీరియల్ కోసం వెల్డ్స్ ధృవీకరించబడాలి.ఉదాహరణకు, బేస్ మెటల్ 316కి ఫిల్లర్ మెటల్ 316 అవసరం. వెల్డర్‌లు కేవలం ఏ రకమైన పూరక మెటల్‌ను ఉపయోగించలేరు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కి ప్రతి గ్రేడ్ సరిగ్గా వెల్డ్ చేయడానికి నిర్దిష్ట పూరకం అవసరం.
"స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డర్ నిజంగా ఉష్ణోగ్రతపై నిఘా ఉంచాలి" అని నార్టన్ | ప్రోడక్ట్ మేనేజర్ మైఖేల్ రాడెల్లి అన్నారు.సెయింట్-గోబైన్ అబ్రాసివ్స్, వోర్సెస్టర్, మసాచుసెట్స్."వెల్డర్ వేడెక్కుతున్నప్పుడు వెల్డ్ మరియు భాగాన్ని కొలవడానికి అనేక విభిన్న పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో పగుళ్లు కనిపించినట్లయితే, భాగం ఆచరణాత్మకంగా నాశనం అవుతుంది."
వెల్డర్ అతను ఎక్కువసేపు ఒకే స్థలంలో ఉండకుండా చూసుకోవాలి అని రాడెల్లి జోడించారు.బహుళ-పొర వెల్డింగ్ అనేది ఉపరితలం వేడెక్కకుండా ఉంచడానికి ఒక గొప్ప మార్గం.బేస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సుదీర్ఘ వెల్డింగ్ అది వేడెక్కడానికి మరియు పగుళ్లకు కారణమవుతుంది.
"వెల్డింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, కానీ ఇది నైపుణ్యం కలిగిన చేతులు అవసరమయ్యే కళ" అని రాడెల్లి చెప్పారు.
పోస్ట్-వెల్డ్ తయారీ నిజంగా తుది ఉత్పత్తి మరియు దాని అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో, మిహోలిక్స్ వివరించాడు, వెల్డ్ ఎప్పుడూ కనిపించదు, కాబట్టి పరిమిత పోస్ట్-వెల్డ్ శుభ్రపరచడం మాత్రమే అవసరం మరియు ఏదైనా గుర్తించదగిన చిందులు త్వరగా తొలగించబడతాయి.లేదా వెల్డ్‌ను సమం చేయడం లేదా శుభ్రపరచడం అవసరం కావచ్చు, కానీ ప్రత్యేక ఉపరితల తయారీ అవసరం లేదు.జరిమానా లేదా అద్దం ముగింపు అవసరమైతే, మరింత అధునాతన పాలిషింగ్ దశలు అవసరం కావచ్చు.ఇది కేవలం అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
"సమస్య రంగు కాదు," మిహోలిక్ చెప్పారు."ఉపరితలం యొక్క ఈ రంగు పాలిపోవడం లోహం యొక్క లక్షణాలు మారాయని మరియు ఇప్పుడు ఆక్సీకరణం / తుప్పు పట్టవచ్చని సూచిస్తుంది."
వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫినిషింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం వలన సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది మరియు ముగింపును అనుకూలీకరించడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.
రంగు పాలిపోవడాన్ని తొలగించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా రస్ట్ కాలక్రమేణా నిర్మించబడదు మరియు మొత్తం నిర్మాణాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.ఉపరితలం యొక్క రంగును సమం చేయడానికి బ్లూయింగ్‌ను తొలగించడం కూడా మంచిది.
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ఉపరితలాలను దెబ్బతీస్తుంది, ముఖ్యంగా కఠినమైన రసాయనాలను ఉపయోగించినప్పుడు.తప్పుగా శుభ్రపరచడం వలన పాసివేషన్ పొర ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు.అందుకే చాలా మంది నిపుణులు ఈ వెల్డెడ్ భాగాలను మాన్యువల్‌గా శుభ్రపరచాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
"మాన్యువల్ క్లీనింగ్‌తో, మీరు ఆక్సిజన్‌ను ఉపరితలంతో 24 లేదా 48 గంటల పాటు చర్య తీసుకోవడానికి అనుమతించకపోతే, నిష్క్రియాత్మక ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి మీకు సమయం ఉండదు" అని డౌవిల్లే చెప్పారు.మిశ్రమంలోని క్రోమియంతో చర్య జరిపి పాసివేషన్ పొర ఏర్పడేందుకు ఉపరితలంపై ఆక్సిజన్ అవసరమని ఆయన వివరించారు.కొన్ని దుకాణాలలో, భాగాలను శుభ్రం చేయడం, ప్యాక్ చేయడం మరియు వాటిని వెంటనే రవాణా చేయడం ఆచారం, ఇది ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది మరియు తుప్పు ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
తయారీదారులు మరియు వెల్డర్లు సాధారణంగా బహుళ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.అయితే, ముందుగా చెప్పినట్లుగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాడకం కొన్ని పరిమితులను విధిస్తుంది.భాగాన్ని శుభ్రం చేయడానికి సమయాన్ని వెచ్చించడం మంచి మొదటి అడుగు, కానీ అది వాతావరణంలో ఉన్నంత మంచిది.
హాటెల్ట్ తాను కలుషితమైన ఉద్యోగాలను చూస్తూనే ఉన్నానని చెప్పాడు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పని వాతావరణంలో కార్బన్ ఉనికిని తొలగించడం కీలకం.ఉక్కును ఉపయోగించే దుకాణాలు ఈ మెటీరియల్ కోసం సరైన పని వాతావరణాన్ని సిద్ధం చేయకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు మారడం అసాధారణం కాదు.ఇది పొరపాటు, ప్రత్యేకించి వారు రెండు పదార్థాలను వేరు చేయలేకపోతే లేదా వారి స్వంత సాధనాలను కొనుగోలు చేయలేకపోతే.
"మీరు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి లేదా సిద్ధం చేయడానికి వైర్ బ్రష్‌ను కలిగి ఉంటే మరియు మీరు దానిని కార్బన్ స్టీల్‌పై ఉపయోగిస్తే, మీరు ఇకపై స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించలేరు" అని రాడెల్లి చెప్పారు.“బ్రష్‌లు ఇప్పుడు కార్బన్ మరియు తుప్పుతో కలుషితమయ్యాయి.బ్రష్‌లు క్రాస్-కలుషితమైతే, వాటిని శుభ్రం చేయలేము.
మెటీరియల్ తయారీకి దుకాణాలు తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించాలి, కానీ అనవసరమైన కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి వారు తప్పనిసరిగా "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాత్రమే" అని లేబుల్ చేయాలి, హాటెల్ట్ చెప్పారు.
దుకాణాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ తయారీ సాధనాలను ఎంచుకునేటప్పుడు వేడి వెదజల్లే ఎంపికలు, ఖనిజ రకం, వేగం మరియు ధాన్యం పరిమాణంతో సహా అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
"హీట్ డిస్సిపేటివ్ కోటెడ్ రాపిడిని ఎంచుకోవడం మంచి ప్రారంభం" అని మిహోలిక్స్ చెప్పారు.“స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా గట్టిది మరియు తేలికపాటి ఉక్కు కంటే గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వేడి ఎక్కడికో వెళ్లాలి, కాబట్టి మీరు గ్రౌండింగ్ చేస్తున్న చోటే కాకుండా డిస్క్ అంచు వరకు వేడిని ప్రవహించేలా చేసే పూత ఉంది.ఆ సమయంలో అది పరిపూర్ణంగా ఉంది."
రాపిడి ఎంపిక మొత్తం ముగింపు ఎలా ఉండాలనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఆమె జతచేస్తుంది.ఇది నిజంగా చూసేవారి దృష్టిలో ఉంది.అబ్రాసివ్‌లలోని అల్యూమినా ఖనిజాలు పూర్తి దశల్లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం.ఉపరితలంపై స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నీలం రంగులో కనిపించేలా చేయడానికి, ఖనిజ సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించాలి.ఇది పదునుగా ఉంటుంది మరియు కాంతిని భిన్నంగా ప్రతిబింబించే లోతైన కోతలను వదిలివేస్తుంది, ఇది నీలం రంగులో ఉంటుంది.ఆపరేటర్ నిర్దిష్ట లేదా ప్రత్యేకమైన ఉపరితల ముగింపు కోసం చూస్తున్నట్లయితే, సరఫరాదారుతో మాట్లాడటం ఉత్తమం.
"RPM ఒక పెద్ద సమస్య," Hatelt చెప్పారు.“వేర్వేరు సాధనాలకు వేర్వేరు RPMలు అవసరం మరియు తరచుగా చాలా వేగంగా నడుస్తాయి.సరైన RPMని ఉపయోగించడం వలన పని ఎంత వేగంగా జరుగుతుంది మరియు నాణ్యత పరంగా ఉత్తమమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.మీకు ఏ ముగింపు కావాలో మరియు దానిని ఎలా కొలవాలో తెలుసుకోండి.
వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫినిషింగ్ టూల్స్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం వేగ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఒక మార్గం అని డౌవిల్లే జోడించారు.చాలా మంది ఆపరేటర్లు పూర్తి చేయడానికి సాధారణ గ్రైండర్‌ను ప్రయత్నిస్తారు, అయితే ఇది కత్తిరించడానికి అధిక వేగాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వేగాన్ని తగ్గించడం అవసరం.వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫినిషింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం వలన సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది మరియు ముగింపును అనుకూలీకరించడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.
రాపిడిని ఎన్నుకునేటప్పుడు గ్రిట్ కూడా ముఖ్యం.ఆపరేటర్ అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమ గ్రిట్‌తో ప్రారంభించాలి.
60 లేదా 80 గ్రిట్ (మీడియం)తో ప్రారంభించి, ఆపరేటర్ దాదాపు వెంటనే 120 గ్రిట్ (జరిమానా) మరియు 220 గ్రిట్ (చాలా జరిమానా) వరకు జంప్ చేయవచ్చు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు 4వ స్థానం లభిస్తుంది.
"ఇది మూడు దశల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది," రాడెల్లి చెప్పారు.“అయితే, ఆపరేటర్ పెద్ద వెల్డ్స్‌తో వ్యవహరిస్తుంటే, అతను 60 లేదా 80 గ్రిట్‌తో ప్రారంభించలేడు మరియు 24 (చాలా ముతక) లేదా 36 (ముతక) గ్రిట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.ఇది అదనపు దశను జోడిస్తుంది మరియు కష్టంగా ఉంటుంది.పదార్థంలో లోతైన గీతలు తొలగించండి."
అలాగే, యాంటీ-స్పేటర్ స్ప్రే లేదా జెల్‌ను జోడించడం వెల్డర్‌కు బెస్ట్ ఫ్రెండ్ కావచ్చు, కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది తరచుగా పట్టించుకోదు, డౌవిల్లే చెప్పారు.తడిసిన భాగాలను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి, ఇది ఉపరితలంపై గీతలు పడవచ్చు, అదనపు ఇసుక దశలు అవసరం మరియు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.స్ప్లాష్ గార్డ్ సిస్టమ్‌తో ఈ దశను సులభంగా తొలగించవచ్చు.
లిండ్సే లుమినోసో, అసోసియేట్ ఎడిటర్, కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్ మరియు కెనడియన్ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ & వెల్డింగ్ రెండింటికీ సహకరిస్తున్నారు. లిండ్సే లుమినోసో, అసోసియేట్ ఎడిటర్, కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్ మరియు కెనడియన్ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ & వెల్డింగ్ రెండింటికీ సహకరిస్తున్నారు. లిండి లుమినోసో, పోమోనిక్ రెడాక్టోరా, కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్, టాక్ మరియు కెనడియన్ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ & వెల్డింగ్. లిండ్సే లుమినోసో, అసోసియేట్ ఎడిటర్, కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్ మరియు కెనడియన్ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ & వెల్డింగ్ రెండింటికీ సహకరిస్తున్నారు.లిండ్సే లుమినోసో, అసోసియేట్ ఎడిటర్, మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కెనడా మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు వెల్డింగ్ కెనడాకు సహకరిస్తున్నారు.ఆమె 2014 నుండి 2016 వరకు మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కెనడాలో అసోసియేట్ ఎడిటర్/వెబ్ ఎడిటర్ మరియు ఇటీవల డిజైన్ విభాగంలో అసోసియేట్ ఎడిటర్.
లుమినోసో కార్లెటన్ విశ్వవిద్యాలయం నుండి బ్యాచిలర్ ఆఫ్ ఆర్ట్స్ డిగ్రీని, ఒట్టావా విశ్వవిద్యాలయం నుండి బ్యాచిలర్ ఆఫ్ ఎడ్యుకేషన్ డిగ్రీని మరియు సెంటెనియల్ కాలేజ్ నుండి బుక్స్, మ్యాగజైన్‌లు మరియు డిజిటల్ పబ్లిషింగ్‌లో గ్రాడ్యుయేట్ సర్టిఫికేట్ పొందారు.
కెనడియన్ తయారీదారుల కోసం ప్రత్యేకంగా వ్రాసిన మా రెండు నెలవారీ వార్తాలేఖల నుండి అన్ని మెటల్‌లలోని తాజా వార్తలు, ఈవెంట్‌లు మరియు సాంకేతికతలతో తాజాగా ఉండండి!
ఇప్పుడు కెనడియన్ మెటల్‌వర్కింగ్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ఇప్పుడు మేడ్ ఇన్ కెనడా మరియు వెల్డ్‌కి పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌తో, మీరు విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
స్ప్రే చేయడానికి తెలివైన మార్గాన్ని పరిచయం చేస్తున్నాము.ప్రపంచంలోని అత్యంత తెలివైన, తేలికైన తుపాకీలలో ఒకదానిలో అత్యుత్తమ 3M సైన్స్‌ని పరిచయం చేస్తున్నాము.