Le persone spesso acquistano acciaio inossidabile prefinito, il che aumenta la complessità del materiale che gli operatori devono considerare.
Come la maggior parte dei materiali, l'acciaio inossidabile presenta molti vantaggi e svantaggi.Un acciaio è considerato “acciaio inossidabile” se la lega contiene almeno il 10,5% di cromo, che forma uno strato di ossido che lo rende resistente agli acidi e alla corrosione.Questa resistenza alla corrosione può essere ulteriormente migliorata aumentando il contenuto di cromo e aggiungendo ulteriori aggiunte di lega.
Le proprietà del materiale "acciaio inossidabile", la bassa manutenzione, la durabilità e le varie finiture superficiali lo rendono adatto per settori quali edilizia, arredamento, alimenti e bevande, medicale e molte altre applicazioni che richiedono la forza e la resistenza alla corrosione dell'acciaio.
L'acciaio inossidabile tende ad essere più costoso di altri acciai.Tuttavia, offre vantaggi in termini di resistenza al peso consentendo l'uso di materiali più sottili rispetto ai gradi convenzionali, il che può comportare risparmi sui costi.A causa del suo costo complessivo, i negozi devono assicurarsi di utilizzare gli strumenti giusti per evitare costosi sprechi e rilavorazioni di questo materiale.
L'acciaio inossidabile è generalmente considerato difficile da saldare perché dissipa rapidamente il calore e richiede molta cura durante le fasi di finitura e lucidatura.
Lavorare con l'acciaio inossidabile di solito richiede un saldatore o un operatore più esperto rispetto a lavorare con l'acciaio al carbonio, che tende ad essere più stabile.La sua ampiezza può essere ridotta introducendo determinati parametri, specialmente durante la saldatura.A causa dell'elevato costo dell'acciaio inossidabile, ha più senso utilizzarlo per gli operatori più esperti.
"Le persone di solito acquistano acciaio inossidabile per le sue finiture", ha dichiarato Jonathan Douville, senior product manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Le persone di solito acquistano acciaio inossidabile per le sue finiture", ha dichiarato Jonathan Douville, senior product manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доувилль, старший менеджер по п prodotto R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "Le persone di solito acquistano acciaio inossidabile per la sua finitura", ha affermato Jonathan Douville, Senior Product Manager, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que."Le persone di solito acquistano acciaio inossidabile per la sua finitura", afferma Jonathan Douville, senior manager della ricerca e sviluppo internazionale presso Walter Surface Technologies a Pointe Claire, Quebec."Ciò si aggiunge ai vincoli che gli operatori devono considerare".
Che si tratti di un rivestimento a trama lineare di dimensione 4 o di una finitura a specchio di dimensione 8, l'operatore deve garantire che il materiale sia delicato sul materiale e che il rivestimento non venga danneggiato durante la manipolazione e la lavorazione.Può anche limitare le opzioni di preparazione e pulizia, che sono fondamentali per la produzione di parti di qualità.
"Quando si lavora con questo materiale, la prima cosa da fare è assicurarsi che sia pulito, pulito e ancora pulito", afferma Rick Hathelt, Area Manager PFERD per Canada, Ontario, Mississauga, Ontario.“È molto importante assicurarsi di avere un'atmosfera pulita (priva di carbonio) durante la pulizia dell'acciaio inossidabile per rimuovere le impurità che possono successivamente causare ossidazione (ruggine) e impedire il recupero dello strato di passivazione creando uno strato protettivo per ridurre al minimo l'ossidazione."
Quando si utilizza l'acciaio inossidabile, il materiale e l'ambiente devono essere puliti.Rimuovere olio e residui di plastica dai materiali è un buon inizio.I contaminanti sull'acciaio inossidabile possono causare ossidazione, ma possono anche creare problemi durante la saldatura e causare difetti.Pertanto, è importante pulire la superficie prima della saldatura.
L'ambiente dell'officina non è sempre il più pulito e la contaminazione incrociata può essere un problema quando si lavora con acciaio inossidabile e al carbonio.Spesso il negozio gestisce molti ventilatori o utilizza condizionatori d'aria per raffreddare i lavoratori, che possono spingere contaminanti sul pavimento o causare gocciolamento o formazione di condensa sulle materie prime.Ciò è particolarmente difficile quando le particelle di acciaio al carbonio vengono soffiate su acciaio inossidabile.Separare questi materiali e conservarli in un ambiente pulito è essenziale quando si tratta di una saldatura efficiente.
È importante rimuovere lo scolorimento in modo che la ruggine non si accumuli nel tempo e indebolisca la struttura complessiva.È anche utile rimuovere la brunitura per uniformare il colore della superficie.
In Canada, a causa del freddo estremo e delle condizioni meteorologiche invernali, è molto importante scegliere il giusto grado di acciaio inossidabile.Douville ha spiegato che la maggior parte dei negozi inizialmente ha scelto il 304 a causa del suo prezzo.Ma se il negozio dovesse utilizzare questo materiale all'esterno, consiglierebbe di passare al 316 anche se costa il doppio.304 è suscettibile alla corrosione se utilizzato o immagazzinato all'aperto.Anche se la superficie viene pulita e si forma uno strato di passivazione, le condizioni esterne possono agire sulla superficie, distruggendo lo strato di passivazione e provocando infine nuovamente la formazione di ruggine.
"La preparazione alla saldatura è importante per una serie di motivi fondamentali", afferma Gabi Miholix, Application Development Specialist, Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario.“La rimozione di ruggine, vernice e smussi è essenziale per una corretta saldatura.La superficie di saldatura deve essere priva di contaminanti che potrebbero indebolire il giunto.
Hatelt aggiunge che è necessaria la pulizia dell'area, ma la preparazione pre-saldatura può includere anche la smussatura del materiale per garantire la corretta adesione e resistenza della saldatura.
Quando si salda l'acciaio inossidabile, è importante selezionare il metallo d'apporto corretto per la qualità utilizzata.L'acciaio inossidabile è particolarmente sensibile e richiede che le saldature siano certificate per lo stesso tipo di materiale.Ad esempio, il metallo di base 316 richiede il metallo d'apporto 316. I saldatori non possono semplicemente utilizzare qualsiasi tipo di metallo d'apporto, ogni grado di acciaio inossidabile richiede un riempitivo specifico per saldare correttamente.
"Quando si salda l'acciaio inossidabile, il saldatore deve davvero tenere d'occhio la temperatura", ha affermato Michael Radaelli, product manager di Norton |Abrasivi Saint-Gobain, Worcester, Massachusetts."Esistono molti dispositivi diversi che possono essere utilizzati per misurare la temperatura della saldatura e del pezzo quando il saldatore si riscalda, perché se compare una crepa nell'acciaio inossidabile, il pezzo è praticamente distrutto."
Radaelli ha aggiunto che il saldatore deve fare in modo di non rimanere a lungo nello stesso posto.La saldatura multistrato è un ottimo modo per evitare il surriscaldamento del substrato.La saldatura prolungata dell'acciaio inossidabile di base può causarne il surriscaldamento e la rottura.
"La saldatura dell'acciaio inossidabile può richiedere più tempo, ma è anche un'arte che richiede mani esperte", ha affermato Radaelli.
La preparazione post-saldatura dipende molto dal prodotto finale e dalla sua applicazione.In alcuni casi, ha spiegato Miholix, la saldatura non è mai visibile, quindi è necessaria solo una pulizia post-saldatura limitata e qualsiasi spruzzo evidente viene rimosso rapidamente.Oppure potrebbe essere necessario livellare o pulire la saldatura, ma non è richiesta alcuna preparazione speciale della superficie.Se è richiesta una finitura fine o a specchio, potrebbero essere necessarie fasi di lucidatura più avanzate.Dipende solo dall'applicazione.
"Il problema non è il colore", ha detto Miholic."Questo scolorimento della superficie indica che le proprietà del metallo sono cambiate e ora potrebbero ossidarsi/arrugginirsi".
La selezione di uno strumento di finitura a velocità variabile farà risparmiare tempo e denaro e consentirà all'operatore di personalizzare la finitura.
È importante rimuovere lo scolorimento in modo che la ruggine non si accumuli nel tempo e indebolisca la struttura complessiva.È anche utile rimuovere la brunitura per uniformare il colore della superficie.
Il processo di pulizia può danneggiare le superfici, soprattutto quando si utilizzano prodotti chimici aggressivi.Una pulizia non corretta può impedire la formazione di uno strato di passivazione.Questo è il motivo per cui molti esperti raccomandano la pulizia manuale di queste parti saldate.
"Con la pulizia manuale, se non si consente all'ossigeno di reagire con la superficie per 24 o 48 ore, non si ha il tempo di creare una superficie passiva", ha affermato Douville.Ha spiegato che la superficie ha bisogno di ossigeno per reagire con il cromo nella lega per formare uno strato di passivazione.In alcuni negozi è consuetudine pulire, imballare le parti e spedirle immediatamente, il che rallenta il processo e aumenta il rischio di corrosione.
I produttori e i saldatori utilizzano in genere più materiali.Tuttavia, come accennato in precedenza, l'uso dell'acciaio inossidabile impone alcune limitazioni.Prendersi il tempo per ripulire la parte è un buon primo passo, ma è buono solo quanto l'ambiente in cui si trova.
Hatelt ha detto che continua a vedere lavori contaminati.La chiave è eliminare la presenza di carbonio nell'ambiente di lavoro dell'acciaio inossidabile.Non è raro che le officine che utilizzano l'acciaio passino all'acciaio inossidabile senza un'adeguata preparazione dell'ambiente di lavoro per questo materiale.Questo è un errore, soprattutto se non possono separare i due materiali o acquistare il proprio set di strumenti.
"Se hai una spazzola metallica per la molatura o la preparazione dell'acciaio inossidabile e la usi sull'acciaio al carbonio, non puoi più usare l'acciaio inossidabile", ha detto Radaelli.“Le spazzole sono ora contaminate da carbone e ruggine.Se le spazzole sono contaminate in modo incrociato, non possono essere pulite.
I negozi devono utilizzare strumenti separati per la preparazione del materiale, ma devono anche etichettare gli strumenti "solo acciaio inossidabile" per evitare inutili contaminazioni, ha affermato Hatelt.
Le officine dovrebbero considerare molti fattori quando scelgono gli strumenti di preparazione alla saldatura dell'acciaio inossidabile, comprese le opzioni di dissipazione del calore, il tipo di minerale, la velocità e la dimensione del grano.
"Scegliere un abrasivo rivestito che dissipa il calore è un buon inizio", ha affermato Miholix.“L'acciaio inossidabile è molto duro e genera più calore durante la rettifica rispetto all'acciaio dolce.Il calore deve andare da qualche parte, quindi c'è un rivestimento che permette al calore di fluire verso il bordo del disco, piuttosto che rimanere esattamente dove stai macinando.a quel punto era perfetto”.
La scelta dell'abrasivo dipende anche da come dovrebbe essere la finitura complessiva, aggiunge.È davvero negli occhi di chi guarda.I minerali di allumina negli abrasivi sono di gran lunga il tipo più comune utilizzato nelle fasi di finitura.Per far sembrare l'acciaio inossidabile blu sulla superficie, è necessario utilizzare il carburo di silicio minerale.È più nitido e lascia tagli più profondi che riflettono la luce in modo diverso, rendendolo blu.Se l'operatore è alla ricerca di una finitura superficiale specifica o unica, è meglio parlare con il fornitore.
"L'RPM è un grosso problema", ha detto Hatelt.“Utensili diversi richiedono RPM diversi e spesso funzionano troppo velocemente.L'utilizzo dell'RPM corretto fornisce i migliori risultati possibili, sia in termini di velocità di esecuzione del lavoro sia in termini di qualità.Scopri quale finitura desideri e come misurarla.”
Douville ha aggiunto che investire in utensili di finitura a velocità variabile è un modo per risolvere i problemi di velocità.Molti operatori provano una normale smerigliatrice per la finitura, ma ha solo un'alta velocità per il taglio.Il completamento del processo richiede un rallentamento.La selezione di uno strumento di finitura a velocità variabile farà risparmiare tempo e denaro e consentirà all'operatore di personalizzare la finitura.
La grana è importante anche quando si sceglie un abrasivo.L'operatore dovrebbe iniziare con la grana migliore per l'applicazione.
A partire da una grana 60 o 80 (media), l'operatore può passare quasi immediatamente a grana 120 (fine) e 220 (molto fine), conferendo all'acciaio inossidabile un quarto posto.
"Potrebbero essere solo tre gradini", ha detto Radaelli.“Tuttavia, se l'operatore ha a che fare con saldature di grandi dimensioni, non può iniziare con una grana 60 o 80 e può scegliere una grana 24 (molto grossolana) o 36 (grossolana).Questo aggiunge un passaggio in più e può essere difficile.rimuovere graffi profondi nel materiale.
Inoltre, aggiungere uno spray o un gel antispruzzo può essere il migliore amico di un saldatore, ma spesso viene trascurato quando si salda l'acciaio inossidabile, afferma Douville.Devono essere rimosse le parti schizzate, che possono graffiare la superficie, richiedere ulteriori passaggi di carteggiatura e richiedere più tempo.Questo passaggio può essere facilmente eliminato con un sistema paraspruzzi.
Lindsay Luminoso, editore associato, contribuisce sia a Canadian Metalworking che a Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, editore associato, contribuisce sia a Canadian Metalworking che a Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, redattore tecnico, ha parlato con Canadian Metalworking, nonché con Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, Associate Editor, contribuisce sia a Canadian Metalworking che a Canadian Fabricating & Welding.Lindsey Luminoso, Associate Editor, contribuisce a Metal Fabrication Canada e Fabrication and Welding Canada.È stata Associate Editor/Web Editor presso Metal Fabrication Canada dal 2014 al 2016 e più recentemente Associate Editor nel Design Department.
Luminoso ha conseguito un Bachelor of Arts presso la Carleton University, un Bachelor of Education presso l'Università di Ottawa e un certificato di laurea in libri, riviste ed editoria digitale presso il Centennial College.
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