A xente adoita mercar aceiro inoxidable preacabado, o que aumenta a complexidade do material que os operadores teñen que considerar.
Como a maioría dos materiais, o aceiro inoxidable ten moitas vantaxes e desvantaxes.Un aceiro considérase "aceiro inoxidable" se a aliaxe contén polo menos un 10,5% de cromo, que forma unha capa de óxido que o fai resistente ao ácido e á corrosión.Esta resistencia á corrosión pódese mellorar aínda máis aumentando o contido de cromo e engadindo aditivos adicionais de aliaxe.
As propiedades do material de "aceiro inoxidable", o baixo mantemento, a durabilidade e varios acabados de superficie fano axeitado para industrias como a construción, mobles, alimentos e bebidas, medicina e moitas outras aplicacións que requiren a resistencia e resistencia á corrosión do aceiro.
O aceiro inoxidable adoita ser máis caro que outros aceiros.Non obstante, ofrece beneficios de resistencia ao peso ao permitir un material máis fino que as calidades convencionais, o que pode producir aforros de custos.Debido ao seu custo global, as tendas deben asegurarse de utilizar as ferramentas adecuadas para evitar un custoso desperdicio e reelaboración deste material.
O aceiro inoxidable xeralmente considérase difícil de soldar porque disipa a calor rapidamente e require moito coidado durante os pasos de acabado e pulido.
Traballar con aceiro inoxidable normalmente require un soldador ou operador máis experimentado que traballar con aceiro carbono, que adoita ser máis estable.A súa amplitude pódese reducir introducindo certos parámetros, sobre todo ao soldar.Debido ao alto custo do aceiro inoxidable, ten máis sentido que os operadores máis experimentados o usen.
"A xente adoita comprar aceiro inoxidable polos seus acabados", dixo Jonathan Douville, director senior de produtos de R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "A xente adoita comprar aceiro inoxidable polos seus acabados", dixo Jonathan Douville, director senior de produtos de R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. «Люди обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал Джонатан Доуш сталь Доуш дельп продуктам R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que. "A xente adoita comprar aceiro inoxidable para o seu acabado", dixo Jonathan Douville, xerente sénior de produtos, R&D International, Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que."A xente adoita comprar aceiro inoxidable para o seu acabado", di Jonathan Douville, director senior de investigación e desenvolvemento internacional de Walter Surface Technologies en Pointe Claire, Quebec."Isto súmase ás limitacións que os operadores deben considerar".
Tanto se se trata dun revestimento de textura lineal de tamaño 4 como dun acabado de espello de tamaño 8, o operador debe asegurarse de que o material é suave co material e de que o revestimento non estea danado durante a manipulación e o procesamento.Tamén pode limitar as opcións de preparación e limpeza, que son fundamentais para a produción de pezas de calidade.
"Ao traballar con este material, o primeiro que hai que facer é asegurarse de que estea limpo, limpo e limpo de novo", dixo Rick Hathelt, xerente de área de PFERD para Canadá, Ontario, Mississauga, Ontario.“É moi importante asegurarse de ter unha atmosfera limpa (sen carbono) á hora de limpar o aceiro inoxidable para eliminar as impurezas que posteriormente poden causar oxidación (oxidación) e evitar que a capa de pasivación se recupere creando unha capa protectora para minimizar a oxidación.”
Cando se utiliza aceiro inoxidable, débese limpar o material e o ambiente.Eliminar os residuos de aceite e plástico dos materiais é un bo comezo.Os contaminantes do aceiro inoxidable poden causar oxidación, pero tamén poden crear problemas durante a soldadura e causar defectos.Polo tanto, é importante limpar a superficie antes de soldar.
O ambiente do taller non sempre é o máis limpo e a contaminación cruzada pode ser un problema cando se traballa con aceiro inoxidable e carbono.A miúdo, a tenda funciona con moitos ventiladores ou usa aire acondicionado para arrefriar aos traballadores, o que pode empuxar contaminantes ao chan ou provocar que se acumule goteo ou condensación nas materias primas.Isto é especialmente difícil cando se insuflan partículas de aceiro carbono sobre aceiro inoxidable.Separar estes materiais e almacenalos nun ambiente limpo é esencial cando se trata dunha soldadura eficiente.
É importante eliminar a decoloración para que a ferruxe non se acumule co paso do tempo e debilite a estrutura xeral.Tamén é bo eliminar o azulado para igualar a cor da superficie.
En Canadá, debido ao frío extremo e ás condicións climáticas do inverno, é moi importante elixir a calidade correcta de aceiro inoxidable.Douville explicou que a maioría das tendas elixiron inicialmente o 304 polo seu prezo.Pero se a tenda utilizase este material no exterior, recomendarían cambiar ao 316 aínda que custa o dobre.304 é susceptible á corrosión cando se usa ou se almacena ao aire libre.Aínda que se limpe a superficie e se forme unha capa de pasivación, as condicións externas poden actuar sobre a superficie, destruíndo a capa de pasivación e, finalmente, provocando de novo a ferruxe.
"A preparación da soldadura é importante por varias razóns fundamentais", di Gabi Miholix, Especialista en Desenvolvemento de Aplicacións, División de Sistemas Abrasivos, 3M Canadá, Londres, Ontario.“A eliminación de ferruxe, pintura e biselas é fundamental para unha correcta soldadura.A superficie de soldadura debe estar libre de contaminantes que poidan debilitar a unión.
Hatelt engade que a limpeza da área é necesaria, pero a preparación previa á soldadura tamén pode incluír achaflanado do material para garantir unha adhesión e resistencia adecuadas da soldadura.
Ao soldar aceiro inoxidable, é importante seleccionar o metal de recheo correcto para a calidade que se está a utilizar.O aceiro inoxidable é particularmente sensible e require que as soldaduras estean certificadas para o mesmo tipo de material.Por exemplo, o metal base 316 require o metal de recheo 316. Os soldadores non poden usar calquera tipo de metal de recheo, cada calidade de aceiro inoxidable require un recheo específico para soldar correctamente.
"Ao soldar aceiro inoxidable, o soldador realmente ten que vixiar a temperatura", dixo Michael Radaelli, director de produto de Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, Massachusetts."Hai moitos dispositivos diferentes que se poden usar para medir a temperatura da soldadura e da peza a medida que o soldador se quenta, porque se aparece unha greta no aceiro inoxidable, a peza está practicamente destruída".
Radaelli engadiu que o soldador debe asegurarse de non permanecer moito tempo no mesmo lugar.A soldadura multicapa é unha boa forma de evitar que o substrato se sobrequente.A soldadura prolongada do aceiro inoxidable base pode provocar que se sobrequente e se rache.
"Soldar o aceiro inoxidable pode levar máis tempo, pero tamén é unha arte que require mans hábiles", dixo Radaelli.
A preparación posterior á soldadura depende realmente do produto final e da súa aplicación.Nalgúns casos, explicou Miholix, a soldadura nunca é visible, polo que só se require unha limpeza posterior á soldadura limitada e calquera salpicadura notable elimínase rapidamente.Ou pode ser necesario nivelar ou limpar a soldadura, pero non é necesaria unha preparación especial da superficie.Se se precisa un acabado fino ou espello, poden ser necesarios pasos de pulido máis avanzados.Só depende da aplicación.
"O problema non é a cor", dixo Miholic."Esta decoloración da superficie indica que as propiedades do metal cambiaron e agora poden oxidarse ou oxidarse".
A selección dunha ferramenta de acabado de velocidade variable aforrará tempo e diñeiro e permitirá ao operador personalizar o acabado.
É importante eliminar a decoloración para que a ferruxe non se acumule co paso do tempo e debilite a estrutura xeral.Tamén é bo eliminar o azulado para igualar a cor da superficie.
O proceso de limpeza pode danar as superficies, especialmente cando se usan produtos químicos agresivos.A limpeza incorrecta pode evitar a formación dunha capa de pasivación.É por iso que moitos expertos recomendan a limpeza manual destas pezas soldadas.
"Coa limpeza manual, se non permites que o osíxeno reaccione coa superficie durante 24 ou 48 horas, non tes tempo para crear unha superficie pasiva", dixo Douville.Explicou que a superficie necesita osíxeno para reaccionar co cromo da aliaxe para formar unha capa de pasivación.Nalgunhas tendas adoita limpar, empacar pezas e envialas de inmediato, o que ralentiza o proceso e aumenta o risco de corrosión.
Os fabricantes e soldadores normalmente usan varios materiais.Non obstante, como se mencionou anteriormente, o uso de aceiro inoxidable impón algunhas limitacións.Tomar o tempo para limpar a peza é un bo primeiro paso, pero é tan bo como o ambiente no que se atopa.
Hatelt dixo que segue vendo postos de traballo contaminados.A clave é eliminar a presenza de carbono no ambiente de traballo do aceiro inoxidable.Non é raro que as tendas que usan aceiro cambien ao aceiro inoxidable sen unha preparación adecuada do ambiente de traballo para este material.Este é un erro, especialmente se non poden separar os dous materiais ou mercar o seu propio conxunto de ferramentas.
"Se tes un cepillo de arame para moer ou preparar aceiro inoxidable e o usas en aceiro carbono, xa non podes usar aceiro inoxidable", dixo Radaelli."As escobillas están agora contaminadas con carbón e ferruxe.Se os cepillos están contaminados de xeito cruzado, non se poden limpar".
As tendas deben usar ferramentas separadas para a preparación do material, pero tamén deben etiquetar as ferramentas como "só aceiro inoxidable" para evitar unha contaminación innecesaria, dixo Hatelt.
As tendas deben considerar moitos factores á hora de seleccionar ferramentas de preparación de soldadura de aceiro inoxidable, incluíndo as opcións de disipación de calor, o tipo de mineral, a velocidade e o tamaño do gran.
"Escoller un abrasivo con revestimento disipador de calor é un bo comezo", dixo Miholix."O aceiro inoxidable é moi duro e xera máis calor ao moer que o aceiro suave.A calor ten que ir a algún lado, polo que hai un revestimento que permite que a calor fluya cara ao bordo do disco, en lugar de quedar exactamente onde estás a moer.nese momento estaba perfecto”.
A elección do abrasivo tamén depende de como debería ser o acabado xeral, engade.Realmente está no ollo do que mira.Os minerais de alúmina en abrasivos son, con moito, o tipo máis común utilizado nos pasos de acabado.Para que o aceiro inoxidable pareza azul na superficie, debe usarse o carburo de silicio mineral.É máis nítido e deixa cortes máis profundos que reflicten a luz de forma diferente, facéndoa azul.Se o operador busca un acabado superficial específico ou único, o mellor é falar co provedor.
"O RPM é un gran problema", dixo Hatelt."As diferentes ferramentas requiren diferentes RPM e moitas veces funcionan demasiado rápido.Usar o RPM correcto proporciona os mellores resultados posibles, tanto en canto á rapidez con que se fai o traballo como en termos de calidade.Descubra que acabado quere e como medilo".
Douville engadiu que investir en ferramentas de acabado de velocidade variable é unha forma de resolver os problemas de velocidade.Moitos operadores proban un moedor normal para o acabado, pero só ten unha alta velocidade para cortar.A finalización do proceso require unha ralentización.A selección dunha ferramenta de acabado de velocidade variable aforrará tempo e diñeiro e permitirá ao operador personalizar o acabado.
O granalla tamén é importante á hora de escoller un abrasivo.O operador debe comezar co mellor grano para a aplicación.
Comezando cun gran 60 ou 80 (medio), o operador pode saltar a grano 120 (fino) e grano 220 (moi fino) case inmediatamente, dándolle ao aceiro inoxidable un cuarto posto.
"Poderían ser tan só tres pasos", dixo Radaelli."Non obstante, se o operador está a tratar con soldaduras grandes, non pode comezar cun grano 60 ou 80 e pode escoller un grano 24 (moi groso) ou 36 (grano groso).Isto engade un paso adicional e pode ser difícil.eliminar arañazos profundos no material".
Ademais, engadir un spray ou xel anti-salpicaduras pode ser o mellor amigo dun soldador, pero moitas veces se pasa por alto ao soldar aceiro inoxidable, di Douville.Deben eliminarse as partes salpicadas, que poden raiar a superficie, requirir pasos adicionais de lixado e levar máis tempo.Este paso pódese eliminar facilmente cun sistema de protección contra salpicaduras.
Lindsay Luminoso, editora asociada, contribúe tanto a Canadian Metalworking como Canadian Fabricating & Welding. Lindsay Luminoso, editora asociada, contribúe tanto a Canadian Metalworking como Canadian Fabricating & Welding. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как en Canadian Metalworking, и в Canadian Fabricating & Welding. Lindsey Luminoso, editor asociado, contribúe tanto a Canadian Metalworking como Canadian Fabricating & Welding.Lindsey Luminoso, editor asociado, contribúe a Metal Fabrication Canada e Fabrication and Welding Canada.Foi editora asociada/editora web en Metal Fabrication Canada de 2014 a 2016 e, máis recentemente, editora asociada no departamento de deseño.
Luminoso posúe unha licenciatura en artes pola Universidade de Carleton, unha licenciatura en educación pola Universidade de Ottawa e un certificado de posgrao en libros, revistas e publicacións dixitais polo Centennial College.
Mantéñase ao día coas últimas noticias, eventos e tecnoloxías de todos os metais dos nosos dous boletíns mensuais escritos exclusivamente para fabricantes canadenses.
Agora con acceso completo á edición dixital Canadian Metalworking, fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Agora, con acceso dixital completo a Made in Canada e Weld, tes fácil acceso a valiosos recursos do sector.
Presentamos unha forma máis intelixente de pulverizar.Presentamos o mellor da ciencia 3M nunha das armas máis intelixentes e lixeiras do mundo.