Baja tahan karat mibanda seueur sipat anu ngajantenkeun éta pikaresepeun pikeun rupa-rupa aplikasi, tapi sipat anu sami ieu tiasa ngajantenkeun hésé dianggo. Salila dianggo, éta gampang digores sareng kotor, janten rentan ka korosi. Anu terakhir tapi sanés anu paling penting, éta langkung mahal tibatan baja karbon, janten masalah biaya bahan langkung parah nalika bagian baja tahan karat diproduksi.
Konsumén ogé gaduh ekspektasi anu luhur kana kualitas hasil akhirna, nungtut hasil akhir anu ampir siga eunteung pikeun bahan anu sacara alami bakal dipidangkeun salaku produk réngsé. Kasempetan pikeun nyumputkeun kasalahan ku palapis atanapi cet téh leutik pisan.
Nalika damel sareng pipa stainless steel, masalah ieu diperparah dugi ka tingkat anu tangtu, kumargi pilihan alat anu optimal sareng efektif pikeun ngolah bahan anu gampang dugi ka réngsé terbatas.
Kusabab tahan korosi, baja tahan karat idéal pikeun aplikasi anu meryogikeun kilap alami logam, sapertos setir sareng sandaran leungeun. Ieu ogé hartosna diaméter luar tabung tiasa bénten-bénten ti anu dilapis ku buram dugi ka anu mulus sareng tanpa cacad.
Ieu meryogikeun alat anu pas digabungkeun sareng abrasif anu pas. Seringna patarosan munggaran anu kami tanyakeun ka konsumén nyaéta investasi naon anu aranjeunna daék laksanakeun pikeun mastikeun yén aranjeunna kéngingkeun hasil akhir pipa anu dipikahoyong gancang sareng konsisten. Pikeun anu hoyong ngajaga aliran pesenan finishing pipa anu ajeg, ngotomatisasi prosés nganggo panggiling tanpa tengah, panggiling silinder, atanapi jinis mesin sabuk anu sanés pastina tiasa ngagampangkeun pikeun milah bagian pikeun ngahontal hasil anu dipikahoyong. Stabilitas produk réngsé ogé tiasa kahontal ti bagian ka bagian.
Nanging, aya ogé pilihan pikeun pakakas leungeun. Gumantung kana ukuran pipa, panggiling sabuk tiasa janten cara anu efektif pikeun mastikeun yén géométri bagian henteu robih salami prosés finishing. Panggunaan kenduran sabuk ngamungkinkeun profil tubular tiasa dianggo tanpa ngaratakeunana. Sababaraha sabuk gaduh tilu katrol kontak, anu ngamungkinkeun langkung seueur kalenturan di sakitar tabung. Sabuk sayogi dina rupa-rupa ukuran. Pita file mimitian ti 18″ dugi ka 24″, sedengkeun King-Boa meryogikeun pita 60″ dugi ka 90″. Sabuk tanpa tengah sareng silinder tiasa panjangna 132 inci atanapi langkung panjang sareng lébarna dugi ka 6 inci.
Masalahna sareng parabot leungeun nyaéta kéngingkeun hasil akhir anu pas deui-deui langkung mangrupikeun seni tibatan élmu. Operator anu berpengalaman tiasa ngahontal hasil akhir anu saé nganggo téknik ieu, tapi peryogi latihan. Sacara umum, kecepatan anu langkung luhur ngahasilkeun goresan anu langkung lemes, sedengkeun kecepatan anu langkung handap ngahasilkeun goresan anu langkung jero. Milarian kasaimbangan pikeun padamelan khusus gumantung kana operatorna. Kecepatan mimiti pita anu disarankeun gumantung kana titik ahir anu dipikahoyong.
Nanging, penting pikeun nyingkahan panggunaan cakram atanapi gerinda leungeun tina sagala jinis pikeun ngolah pipa. Hésé pikeun kéngingkeun pola anu dipikahoyong ku alat-alat ieu, sareng upami anjeun mencét dial teuing pageuh, éta tiasa mangaruhan géométri sareng nyiptakeun titik datar dina pipa. Dina leungeun katuhu, upami tujuanana nyaéta pikeun ngagosok permukaan eunteung tinimbang pola goresan, seueur léngkah amplas bakal dianggo sareng léngkah terakhir nyaéta sanyawa pemoles atanapi iteuk pemoles.
Pilihan abrasif meryogikeun pamahaman anu jelas ngeunaan hasil ahir. Tangtosna, ieu langkung gampil diucapkeun tibatan dilakukeun. Inspeksi visual biasana dianggo pikeun cocogkeun bagian-bagian sareng produk anu tos aya. Nanging, supplier abrasif bengkel tiasa ngabantosan nangtukeun kumaha cara anu pangsaéna pikeun ngirangan jumlah abrasif sacara laun pikeun ngahontal hasil anu dipikahoyong.
Nalika ngagiling stainless steel kana permukaan ahir, penting pikeun nganggo prosés abrasif léngkah-léngkah. Mimitina, anjeun hoyong mastikeun yén sadaya noda sareng penyok dipiceun. Urang hoyong ngamimitian ku produk anu pangsaéna pikeun ngungkulan kakurangan ieu; beuki jero goresan, beuki seueur padamelan anu diperyogikeun pikeun ngalereskeunana. Dina unggal léngkah salajengna, kedah ati-ati pikeun miceun goresan tina abrasif sateuacana. Ku kituna, pola goresan anu seragam kahontal dina produk réngsé.
Ku abrasif palapis tradisional, hésé pikeun ngalangkungan tingkat abrasif pikeun kéngingkeun hasil akhir matte anu pas dina stainless steel kusabab cara abrasifna ruksak. Nanging, sababaraha téknologi ngamungkinkeun anjeun ngalangkungan léngkah-léngkah, sapertos abrasif Trizact 3M, anu aus ku cara abrasif "disegerkeun" ku serat anyar anu kakeunaan nalika dianggo. 3M
Tangtosna, nangtukeun tingkat karasana abrasif gumantung kana bahanna. Upami anjeun kedah miceun cacad sapertos skala, penyok atanapi goresan anu jero, anjeun kedah nganggo abrasif kasar. Salaku conto, urang biasana ngamimitian ku sabuk conveyor 3M 984F atanapi 947A. Sakali urang ngalih ka sabuk grit 80, urang ngalih ka sabuk anu langkung khusus.
Nalika nganggo abrasif anu dilapis tradisional, pastikeun pikeun ngirangan gradasi unggal abrasif tanpa sono kana éta kusabab kumaha abrasif ngarecah pikeun kéngingkeun hasil akhir matte anu leres dina stainless steel. Sakali abrasif ngarecah, langkung seueur tekanan anu diperyogikeun pikeun ngahontal hasil anu sami sareng mineral anu poék atanapi dipiceun tina abrasif. Mineral matte atanapi gaya anu langkung luhur ngahasilkeun panas. Kusabab panas mangrupikeun masalah nalika ngarengsekeun stainless steel, éta tiasa mangaruhan hasil akhir sareng "ngabirukeun" permukaan.
Masalah séjén anu tiasa timbul tina sababaraha abrasif anu murah nyaéta konsistensi mineral finishingna. Bakal hésé pikeun operator anu teu berpengalaman pikeun mastikeun yén abrasif kéngingkeun permukaan anu dipikahoyong dina unggal léngkah. Upami aya inkonsistensi, goresan liar tiasa muncul anu panginten henteu katingali dugi ka tahap pemolesan.
Nanging, aya sababaraha metode anu ngamungkinkeun anjeun pikeun ngalangkungan léngkah-léngkah. Salaku conto, 3M's Trizact Abrasive nganggo campuran résin sareng abrasif pikeun nyiptakeun struktur piramida anu ngabarukeun permukaan abrasif ku partikel anu nembé kakeunaan sanajan abrasifna geus ruksak. Téhnologi ieu mastikeun hasil akhir anu konsisten sapanjang umur sabuk. Kusabab unggal tingkatan pita Trizact nyayogikeun hasil akhir anu tiasa diprediksi, kami tiasa ngalangkungan tingkatan abrasif dina hasil akhir. Ieu ngahémat waktos ku cara ngirangan léngkah-léngkah ngamplas sareng ngirangan padamelan ulang kusabab pengamplasan anu teu lengkep.
Konci pikeun milih abrasif nyaéta nangtukeun kumaha kéngingkeun hasil anu pas dina waktos anu paling épisién sareng biaya.
Kusabab stainless steel mangrupikeun bahan anu teuas, pilihan abrasif sareng mineral penting pisan. Nalika nganggo abrasif anu salah, beuki lami bahan diprosés, beuki seueur panas anu dihasilkeun. Penting pikeun nganggo jinis mineral anu leres sareng nganggo abrasif kalayan lapisan disipatif panas pikeun miceun panas tina zona kontak nalika ngamplas.
Upami anjeun nganggo mesin, anjeun ogé tiasa nganggo cairan pendingin sabagian, anu ogé ngabantosan miceun kokotor, mastikeun goresan kokotor henteu ngaruksak permukaan. Pastikeun nganggo saringan anu leres supados kokotor henteu lebet deui nalika cairan pendingin disirkulasikeun deui dina mesin.
Kaseueuran jalmi nganggap yén sadaya baja tahan karat katingalina sami, tapi upami ngeunaan permukaan anu parantos réngsé tina hiji bagian, dua jinis mineral anu béda tiasa mangaruhan tampilan bagian éta. Pamadegan ieu gumantung kana pangguna.
Contona, silikon karbida tradisional condong ninggalkeun goresan anu langkung jero anu ngagambarkeun cahaya sacara béda sareng ngajantenkeun warnana biru.
Dina waktos anu sami, aluminium oksida tradisional ninggalkeun bentuk anu langkung buleud anu ngagambarkeun cahaya sacara béda sareng ngajantenkeun bahanna konéng.
Gumantung kana ukuran pipa, panggiling sabuk tiasa janten cara anu efektif pikeun mastikeun yén géométri bagian henteu robih salami prosés finishing. Panggunaan kenduran sabuk ngamungkinkeun profil tubular tiasa dianggo tanpa ngaratakeunana. 3M
Nyaho hasil akhir anu diperyogikeun pikeun hiji bagian penting sabab aplikasi sering meryogikeun bagian énggal pikeun cocog sareng anu tos aya.
Baja tahan karat mangrupikeun bahan anu mahal, janten milih alat finishing anu ati-ati penting pisan. Dukungan anu leres ti supplier tiasa ngabantosan toko mendakan cara pikeun ngahémat waktos sareng artos.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Teraskeun kéngingkeun warta, acara, sareng téknologi pangénggalna di sakumna logam tina dua buletin bulanan kami anu ditulis khusus kanggo pabrik Kanada!
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital Canadian Metalworking, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ayeuna kalayan aksés digital lengkep ka Made in Canada sareng Weld, anjeun gaduh aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Ngawanohkeun cara nyemprot anu langkung cerdas. Ngawanohkeun élmu 3M anu pangsaéna dina salah sahiji bedil anu paling cerdas sareng paling hampang di dunya.