Дат баспас болоттун көптөгөн касиеттери аны ар кандай колдонмолор үчүн жагымдуу кылат, бирок ушул эле касиеттери аны менен иштөөнү кыйындатат. Колдонуу учурунда ал оңой чийилип, кирдеп, коррозияга дуушар болот. Акырында, ал көмүртектүү болотко караганда кымбатыраак, ошондуктан дат баспас болоттон жасалган тетиктер өндүрүлгөндө материалдын баасы маселеси курчуйт.
Кардарлар ошондой эле жасалгалоо сапатына чоң үмүт артышат, анткени алар өзүнүн табияты боюнча даяр продукт катары көрсөтүлө турган материал үчүн дээрлик күзгүдөй жасалгалоону талап кылышат. Катачылыкты каптоо же боёк менен жашыруу мүмкүнчүлүгү өтө аз.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр менен иштегенде, бул көйгөйлөр белгилүү бир деңгээлде ого бетер күчөйт, анткени материалды оңой иштетүүдөн баштап бүтүрүүгө чейинки оптималдуу жана натыйжалуу куралдарды тандоо чектелүү.
Дат баспас болоттон жасалган дат баспас болот коррозияга туруктуулугунан улам, руль жана колтук тирөөч сыяктуу металлдын табигый жылтырагын талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу. Бул ошондой эле түтүктүн тышкы диаметри күңүрттөн жылмакай, кемчиликсиз көрүнүшкө чейин өзгөрүшү мүмкүн дегенди билдирет.
Бул үчүн туура шайман жана туура абразив талап кылынат. Көп учурда биз кардарларыбызга берген биринчи суроо - бул каалаган түтүктү тез жана ырааттуу түрдө бүтүрүү үчүн кандай инвестиция салууга даяр экендиги. Түтүктү бүтүрүү боюнча буйрутмалардын туруктуу агымын сактагысы келгендер үчүн, борборсуз майдалагыч, цилиндр формасындагы майдалагыч же башка типтеги лента машинасы менен процессти автоматташтыруу, албетте, каалаган натыйжага жетүү үчүн тетиктерди сорттоону жеңилдетет. Даяр продукциянын туруктуулугуна бөлүктөн бөлүккө чейин да жетишүүгө болот.
Бирок, кол менен жасалган шаймандар үчүн да варианттар бар. Түтүктүн өлчөмүнө жараша, ленталуу майдалагыч жасалгалоо процессинде тетиктин геометриясынын өзгөрбөшүн камсыз кылуунун натыйжалуу жолу болушу мүмкүн. Курдун боштугун колдонуу түтүктүү профилдин тегизделбестен иштешине мүмкүндүк берет. Айрым ленталарда үч контакттык шкив бар, бул түтүктүн айланасында көбүрөөк ийкемдүүлүктү камсыз кылат. Ленталар ар кандай өлчөмдө бар. Файлдык тилкелердин диаметри 18 дюймдан 24 дюймга чейин, ал эми King-Boa үчүн 60 дюймдан 90 дюймга чейин тилкелер талап кылынат. Борборсуз жана цилиндр формасындагы ленталардын узундугу 132 дюйм же андан узунураак жана туурасы 6 дюймга чейин болушу мүмкүн.
Кол шаймандарынын көйгөйү, кайра-кайра туура бүтүрүү илимге караганда искусствого көбүрөөк окшош. Тажрыйбалуу операторлор бул ыкма менен эң сонун бүтүрүүгө жетише алышат, бирок бул үчүн машыгуу керек. Жалпысынан алганда, жогорку ылдамдык майда чийиктерге алып келет, ал эми төмөнкү ылдамдык терең чийиктерге алып келет. Белгилүү бир жумуш үчүн тең салмактуулукту табуу операторго көз каранды. Сунушталган лентаны баштоо ылдамдыгы каалаган аяктоо чекитине көз каранды.
Бирок, түтүктөрдү иштетүү үчүн кандай гана түрдөгү болбосун диск же кол менен жылмалагычтарды колдонуудан алыс болуу маанилүү. Бул шаймандар менен каалаган үлгүнү алуу кыйын, эгер сиз циферблатты өтө катуу бассаңыз, ал геометрияга таасир этип, түтүктө жалпак так пайда кылышы мүмкүн. Оң жакта, эгер максат тырмалуу үлгүнүн ордуна күзгү бетин жылтыратуу болсо, көптөгөн жылмалоо кадамдары колдонулат жана акыркы кадам жылмалоочу кошулма же жылмалоочу таякча болот.
Абразивдүү каражатты тандоо акыркы жасалгалоону так түшүнүүнү талап кылат. Албетте, муну айтуу оңой, аткаруу кыйын. Визуалдык текшерүү, адатта, тетиктерди бар болгон продукциялар менен дал келтирүү үчүн колдонулат. Бирок, дүкөндүн абразивдүү каражаттарды жеткирүүчүсү каалаган натыйжага жетүү үчүн абразивдүү каражаттын көлөмүн акырындык менен кантип азайтуу керектигин аныктоого жардам бере алат.
Дат баспас болотту акыркы бетине чейин майдалоодо этап-этабы менен абразивдик процессти колдонуу маанилүү. Башында, бардык тактар ​​жана оюктар кетирилгенин текшеришиңиз керек. Бул кемчиликтерди жоюу үчүн биз эң жакшы продукттан баштагыбыз келет; чийик канчалык терең болсо, аны оңдоо үчүн ошончолук көп жумуш талап кылынат. Ар бир кийинки кадамда мурунку абразивден чийиктерди кетирүүгө кам көрүү керек. Ошентип, даяр продуктта бирдей чийик үлгүсүнө жетишилет.
Кадимки капталган абразивдер менен дат баспас болоттон жасалган буюмдарды туура күңгүрт каптоо үчүн абразивдин класстарын өткөрүп жиберүү кыйын болушу мүмкүн, анткени абразивдин бузулуу ыкмасы бар. Бирок, кээ бир технологиялар, мисалы, 3M компаниясынын Trizact абразивдери сыяктуу кадамдарды өткөрүп жиберүүгө мүмкүндүк берет, алар абразив колдонулганда жаңы ачык бүртүкчөлөр менен "жаңырып" тургандай кылып эскирет. 3M
Албетте, абразивдин оройлук даражасын аныктоо материалга жараша болот. Эгерде сиз кабырчыктар, оюктар же терең чийик сыяктуу кемчиликтерди кетиришиңиз керек болсо, анда сиз орой абразивди колдонушуңуз керек болот. Мисалы, биз адатта 3M 984F же 947A конвейердик лентасынан баштайбыз. 80 кумдуу ленталарга өткөндөн кийин, биз адистештирилген ленталарга өттүк.
Кадимки капталган абразивдерди колдонууда, дат баспас болоттон жасалган буюмдарды туура күңүрт түскө боёо үчүн, ар бир абразивдин градациясын азайтып, абразивдин бузулушуна байланыштуу аны өткөрүп жибербеңиз. Абразив бузулгандан кийин, минералдар карарып же абразивден алынып салынгандай эле натыйжага жетүү үчүн көбүрөөк басым талап кылынат. Күңүрт минералдар же жогорку күчтөр жылуулукту пайда кылат. Дат баспас болотту бүтүрүүдө жылуулук көйгөй жараткандыктан, ал бүтүрүүгө таасир этип, бетти "көк" кылып көрсөтүшү мүмкүн.
Айрым арзан абразивдер менен келип чыгышы мүмкүн болгон дагы бир көйгөй - бул алардын жасалгалоочу минералдарынын консистенциясы. Тажрыйбасыз оператор үчүн абразивдин ар бир кадамда керектүү бетти алышын камсыз кылуу кыйынга турат. Эгерде кандайдыр бир карама-каршылыктар болсо, жылтыратуу этабына чейин байкалбаган жапайы чийиктердин пайда болушу мүмкүн.
Бирок, кээ бир ыкмалар кадамдарды өткөрүп жиберүүгө мүмкүндүк берет. Мисалы, 3M компаниясынын Trizact Abrasive компаниясы абразивдүү бетти жаңы ачылган бөлүкчөлөр менен жаңыртып турган пирамидалык түзүлүштү түзүү үчүн чайыр менен абразивдин аралашмасын колдонот. Бул технология курдун иштөө мөөнөтү боюнча бир калыпта бүтүрүүнү камсыз кылат. Trizact лентасынын ар бир сорту алдын ала айтууга боло турган бүтүрүүнү камсыз кылгандыктан, биз акыркы бүтүрүүдө абразивдүү сортторду өткөрүп жибере алдык. Бул жылмалоо кадамдарын азайтуу жана толук эмес жылмалоодон улам кайра иштетүүнү азайтуу менен убакытты үнөмдөйт.
Абразивдүү каражатты тандоонун ачкычы - эң көп убакыт жана үнөмдүү жол менен туура натыйжага кантип жетүүнү аныктоо.
Дат баспас болот катуу материал болгондуктан, абразивдүү жана минералдарды тандоо абдан маанилүү. Туура эмес абразив колдонулганда, материал канчалык көп иштетилсе, ошончолук көп жылуулук бөлүнүп чыгат. Тегиздөө учурунда контакт зонасынан жылуулукту кетирүү үчүн минералдын туура түрүн колдонуу жана жылуулукту бөлүп чыгаруучу каптамасы бар абразивди колдонуу маанилүү.
Эгер сиз машинаны колдонуп жатсаңыз, анда муздатуучу суюктуктун бир бөлүгүн да колдонсоңуз болот, ал ошондой эле таштандыларды кетирүүгө жардам берет, бул таштандылардын чийилишинин бетке зыян келтирбешин камсыздайт. Муздатуучу суюктук машинада кайра айланганда таштандылар кайра кирбеши үчүн туура чыпканы колдонуңуз.
Көпчүлүк адамдар бардык дат баспас болоттон жасалган буюмдар бирдей көрүнөт деп ойлошот, бирок тетиктин бүткөн бетине келгенде, эки башка минералдын түрү ал тетиктин көрүнүшүнө таасир этиши мүмкүн. Бул көрүнүш колдонуучуга көз каранды.
Мисалы, салттуу кремний карбиди жарыкты башкача чагылдырып, аны көк түскө айландыруучу тереңирээк чийиктерди калтырат.
Ошол эле учурда, салттуу алюминий кычкылы жарыкты башкача чагылдырып, материалды сары түскө айландыруучу тегерек форма калтырат.
Түтүктүн өлчөмүнө жараша, ленталуу майдалагыч бүтүрүү процессинде тетиктин геометриясынын өзгөрбөшүн камсыз кылуунун натыйжалуу жолу болушу мүмкүн. Ленталуу боштукту колдонуу түтүктүү профилди тегиздебестен иштөөгө мүмкүндүк берет. 3M
Тетиктин талап кылынган жасалгасын билүү маанилүү, анткени колдонмолор көп учурда жаңы тетиктерди колдонууну талап кылат.
Дат баспас болот кымбат материал, андыктан жасалгалоочу шаймандарды кылдаттык менен тандоо маанилүү. Жеткирүүчүлөрдүн тийиштүү колдоосу дүкөндөргө убакытты жана акчаны үнөмдөөнүн жолдорун табууга жардам берет.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Канадалык өндүрүүчүлөр үчүн гана жазылган эки айлык маалымат бюллетенибизден бардык металлдар боюнча акыркы жаңылыктардан, иш-чаралардан жана технологиялардан кабардар болуп туруңуз!
Эми Канадалык металл иштетүүчү санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк менен, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүү мүмкүнчүлүгү.
Эми Made in Canada жана Weld компанияларына толук санариптик мүмкүнчүлүк менен сиз баалуу тармактык ресурстарга оңой жете аласыз.
Акылдуу чачыратуу жолун сунуштайбыз. Дүйнөдөгү эң акылдуу жана эң жеңил куралдардын бириндеги 3M илиминин эң мыкты жетишкендиктерин сунуштайбыз.