Zanglamaydigan po'lat turli xil ilovalar uchun jozibador qiladigan ko'plab xususiyatlarga ega, ammo aynan shu xususiyatlar bilan ishlash qiyin bo'lishi mumkin. Foydalanish paytida u osongina tirnaladi va ifloslanadi, bu esa uni korroziyaga moyil qiladi. Va nihoyat, u uglerodli po'latdan qimmatroq, shuning uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar ishlab chiqarilganda material narxi muammosi yanada kuchayadi.
Mijozlar, shuningdek, pardozlash sifatidan yuqori talablarga ega bo'lib, o'z tabiatiga ko'ra tayyor mahsulot sifatida taqdim etiladigan material uchun deyarli oynaga o'xshash pardozlashni talab qiladilar. Xatoni qoplama yoki bo'yoq bilan yashirish ehtimoli juda kam.
Zanglamaydigan po'lat quvurlar bilan ishlashda bu muammolar ma'lum darajada kuchayadi, chunki materialni oson qayta ishlashdan tortib pardozlashgacha bo'lgan optimal va samarali vositalarni tanlash cheklangan.
Korroziyaga chidamliligi tufayli zanglamaydigan po'lat rul g'ildiraklari va qo'ltiq osti kabi metallning tabiiy yaltiroqligini talab qiladigan ilovalar uchun juda mos keladi. Bu shuningdek, naychaning tashqi diametri muzlatilgandan silliq, benuqson ko'rinishgacha o'zgarishi mumkinligini anglatadi.
Bu to'g'ri vositani to'g'ri abraziv bilan birlashtirishni talab qiladi. Ko'pincha mijozlarimizga beradigan birinchi savol - bu ular kerakli quvur qoplamasini tez va izchil olishlarini ta'minlash uchun qanday investitsiya qilishga tayyor ekanliklari. Quvurlarni pardozlash buyurtmalarining barqaror oqimini saqlab qolishni istaganlar uchun jarayonni markazsiz maydalagich, silindrsimon maydalagich yoki boshqa turdagi lenta mashinasi bilan avtomatlashtirish, kerakli natijaga erishish uchun qismlarni saralashni osonlashtirishi mumkin. Tayyor mahsulotning barqarorligiga qismdan qismga ham erishish mumkin.
Biroq, qo'l asboblari uchun ham variantlar mavjud. Quvurning o'lchamiga qarab, lentali maydalagich pardozlash jarayonida qism geometriyasi o'zgarmasligini ta'minlashning samarali usuli bo'lishi mumkin. Kamar bo'shashishidan foydalanish naychali profilni tekislamasdan ishlashga imkon beradi. Ba'zi kamarlarda uchta kontaktli kasnaklar mavjud, bu esa naycha atrofida ko'proq moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Kamarlar turli o'lchamlarda mavjud. Fayl tasmalari 18 dyuymdan 24 dyuymgacha, King-Boa esa 60 dyuymdan 90 dyuymgacha tasmalarni talab qiladi. Markazsiz va silindrsimon kamarlar uzunligi 132 dyuym yoki undan uzunroq va kengligi 6 dyuymgacha bo'lishi mumkin.
Qo'l asboblari bilan bog'liq muammo shundaki, to'g'ri pardozlash ishlarini qayta-qayta bajarish ilmdan ko'ra ko'proq san'atdir. Tajribali operatorlar bu usul bilan ajoyib pardozlash ishlariga erishishlari mumkin, ammo buning uchun mashq qilish kerak. Umuman olganda, yuqori tezliklar nozikroq tirnalishlarga, pastroq tezliklar esa chuqurroq tirnalishlarga olib keladi. Muayyan ish uchun muvozanatni topish operatorga bog'liq. Tavsiya etilgan lentani ishga tushirish tezligi kerakli tugash nuqtasiga bog'liq.
Biroq, quvurlarni qayta ishlash uchun har qanday turdagi disk yoki qo'l silliqlagichlardan foydalanishdan qochish muhimdir. Ushbu asboblar bilan kerakli naqshni olish qiyin va agar siz siferblatni juda qattiq bossangiz, bu geometriyaga ta'sir qilishi va quvurda tekis nuqta hosil qilishi mumkin. O'ng qo'lda, agar maqsad tirnalish naqshi o'rniga oyna yuzasini sayqallash bo'lsa, ko'plab silliqlash bosqichlari qo'llaniladi va oxirgi bosqich abraziv aralashma yoki abraziv tayoq bo'ladi.
Abraziv vositani tanlash yakuniy pardozni aniq tushunishni talab qiladi. Albatta, buni aytish oson, bajarish oson. Vizual tekshirish odatda qismlarni mavjud mahsulotlar bilan moslashtirish uchun ishlatiladi. Biroq, ustaxona abraziv yetkazib beruvchisi kerakli natijaga erishish uchun abraziv miqdorini asta-sekin kamaytirishning eng yaxshi yo'lini aniqlashga yordam berishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latni oxirgi yuzaga silliqlashda bosqichma-bosqich abraziv jarayondan foydalanish muhimdir. Dastlab, barcha dog'lar va ezilgan joylar olib tashlanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Biz bu kamchiliklarni bartaraf etish uchun eng yaxshi mahsulotdan boshlamoqchimiz; tirnalish qanchalik chuqur bo'lsa, uni tuzatish uchun shuncha ko'p ish talab etiladi. Har bir keyingi bosqichda oldingi abrazivdan tirnalishlarni olib tashlashga e'tibor berish kerak. Shunday qilib, tayyor mahsulotda bir xil tirnalish naqshiga erishiladi.
An'anaviy qoplangan abraziv materiallar bilan, abraziv materialning parchalanish usuli tufayli zanglamaydigan po'latda to'g'ri mat qoplamani olish uchun abraziv materiallarning navlarini o'tkazib yuborish qiyin bo'lishi mumkin. Biroq, ba'zi texnologiyalar, masalan, 3M ning Trizact abraziv materiallari, abraziv material ishlatilganda yangi ochilgan tolalar bilan "yangilanadi" degan tarzda aşınmaya olib keladigan tarzda aşınmaya olib keladi. 3M
Albatta, abrazivning pürüzlülük darajasini aniqlash materialga bog'liq. Agar siz shkala, chuqurliklar yoki chuqur tirnalishlar kabi nuqsonlarni olib tashlashingiz kerak bo'lsa, siz qo'pol abrazivdan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Masalan, biz odatda 3M 984F yoki 947A konveyer lentasidan boshlaymiz. 80 ta grit lentalariga o'tgandan so'ng, biz ko'proq ixtisoslashgan lentalarga o'tdik.
An'anaviy qoplamali abrazivlardan foydalanganda, zanglamaydigan po'latda to'g'ri mat qoplamani olish uchun abrazivning qanday parchalanishiga qarab har bir abrazivning gradatsiyasini kamaytiring. Abraziv parchalangandan so'ng, minerallar qorayishi yoki abrazivdan chiqarilishi bilan bir xil natijaga erishish uchun ko'proq bosim talab qilinadi. Mat minerallar yoki yuqori kuchlar issiqlik hosil qiladi. Zanglamaydigan po'latni pardozlashda issiqlik muammo bo'lgani uchun, u pardozga ta'sir qilishi va sirtni "ko'k" qilishi mumkin.
Ba'zi arzon abraziv materiallar bilan yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yana bir muammo - bu ularning pardozlash minerallarining mustahkamligi. Tajribasiz operator uchun abraziv materialning har bir bosqichda kerakli sirtga ega bo'lishiga ishonch hosil qilish qiyin bo'ladi. Agar biron bir nomuvofiqlik bo'lsa, abrazivlash bosqichigacha sezilmaydigan yovvoyi tirnalishlar paydo bo'lishi mumkin.
Biroq, ba'zi usullar bosqichlarni o'tkazib yuborish imkonini beradi. Masalan, 3M ning Trizact Abrasive qatron va abraziv aralashmasidan foydalanib, abraziv sirtni abraziv aşınma paytida ham yangi ochilgan zarralar bilan yangilaydigan piramidal struktura yaratadi. Ushbu texnologiya kamarning ishlash muddati davomida bir xil qoplamani ta'minlaydi. Trizact lentasining har bir navi oldindan aytib bo'ladigan qoplamani ta'minlaganligi sababli, biz oxirgi pardozlashda abraziv navlarini o'tkazib yuborishga muvaffaq bo'ldik. Bu silliqlash bosqichlarini kamaytirish va to'liq silliqlash tufayli qayta ishlashni kamaytirish orqali vaqtni tejaydi.
Abraziv vositani tanlashning kaliti - bu eng ko'p vaqt va iqtisodiy jihatdan samarali tarzda to'g'ri qoplamani qanday olishni aniqlashdir.
Zanglamaydigan po'lat qattiq material bo'lgani uchun, abraziv va minerallarni tanlash juda muhimdir. Noto'g'ri abrazivdan foydalanilganda, material qancha uzoq vaqt ishlov berilsa, shuncha ko'p issiqlik hosil bo'ladi. To'g'ri mineral turidan foydalanish va silliqlash paytida kontakt zonasidan issiqlikni olib tashlash uchun issiqlikni tarqatuvchi qoplamali abrazivdan foydalanish muhimdir.
Agar siz mashinadan foydalanayotgan bo'lsangiz, qisman sovutgichdan ham foydalanishingiz mumkin, bu ham chiqindilarni olib tashlashga yordam beradi va tirnalishlar yuzaga zarar yetkazmasligini ta'minlaydi. Sovutish suyuqligi mashinada qayta aylanganda chiqindilar qayta kirmasligi uchun to'g'ri filtrdan foydalaning.
Ko'pchilik barcha zanglamaydigan po'latlar bir xil ko'rinadi deb o'ylaydi, lekin detalning tayyor yuzasiga kelganda, ikki xil mineral turi uning ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin. Bu ko'rinish foydalanuvchiga bog'liq.
Masalan, an'anaviy kremniy karbidi yorug'likni boshqacha aks ettiradigan va uni ko'k rangga keltiradigan chuqurroq tirnalishlar qoldirishga moyildir.
Shu bilan birga, an'anaviy alyuminiy oksidi yorug'likni boshqacha aks ettiradigan va materialni sariq rangga keltiradigan yanada yumaloq shakl qoldiradi.
Quvurning o'lchamiga qarab, tasmasimon maydalagich pardozlash jarayonida qism geometriyasi o'zgarmasligini ta'minlashning samarali usuli bo'lishi mumkin. Tasma bo'shashishidan foydalanish quvursimon profilni tekislamasdan ishlashga imkon beradi. 3M
Qismning kerakli pardozlash usulini bilish muhimdir, chunki ilovalar ko'pincha mavjud qismlarga mos keladigan yangi qismlarni talab qiladi.
Zanglamaydigan po'lat qimmat materialdir, shuning uchun pardozlash vositalarini ehtiyotkorlik bilan tanlash muhimdir. Yetkazib beruvchilarning to'g'ri yordami do'konlarga vaqt va pulni tejash yo'llarini topishga yordam beradi.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Kanadalik ishlab chiqaruvchilar uchun maxsus yozilgan ikkita oylik axborot byulletenimizdan barcha metallar bo'yicha so'nggi yangiliklar, voqealar va texnologiyalardan xabardor bo'lib turing!
Endi Kanada metallga ishlov berish raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish mumkin.
Endi Made in Canada va Weld’ga to‘liq raqamli kirish imkoniyati bilan siz qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirishingiz mumkin.
Purkashning aqlli usulini taqdim etamiz. Dunyodagi eng aqlli va yengil qurollardan birida 3M fanining eng yaxshi yutuqlarini taqdim etamiz.