د زنګ وهلو فولادو ډیری ځانګړتیاوې لري چې دا د مختلفو کارونو لپاره زړه راښکونکی کوي، مګر دا ورته ځانګړتیاوې کولی شي ورسره کار کول ستونزمن کړي. د کارونې پرمهال، دا په اسانۍ سره سکریچ کیږي او خاورې کیږي، چې دا د زنګ وهلو لپاره حساس کوي. په پای کې، دا د کاربن فولادو په پرتله ډیر ګران دی، نو د موادو لګښت مسله هغه وخت نوره هم خرابیږي کله چې د زنګ وهلو فولادو برخې تولید شي.
پیرودونکي د پای کیفیت لپاره هم لوړې تمې لري، د داسې موادو لپاره چې په خپل طبیعت کې به د بشپړ شوي محصول په توګه وړاندې شي، تقریبا د هنداره په څیر پای غوښتنه کوي. د کوټینګ یا رنګ سره د غلطۍ پټولو ډیر لږ چانس شتون لري.
کله چې د سټینلیس سټیل پایپونو سره کار کوئ، دا ستونزې تر یوې اندازې پورې زیاتې کیږي، ځکه چې د موادو د اسانه پروسس کولو او پای ته رسولو لپاره د غوره او اغیزمنو وسیلو انتخاب محدود دی.
د زنګ وهلو مقاومت له امله، سټینلیس سټیل د هغو کارونو لپاره مثالی دی چې د فلز طبیعي چمک ته اړتیا لري، لکه سټیرینګ ویلونه او بازوګانې. دا پدې مانا هم ده چې د ټیوب بهرنۍ قطر کولی شي د یخ شوي څخه تر نرم او بې عیب ظاهري پورې توپیر ولري.
دا د سمې وسیلې سره یوځای د سمې کثافاتو ته اړتیا لري. ډیری وختونه لومړۍ پوښتنه چې موږ له خپلو پیرودونکو څخه کوو دا ده چې دوی د کومې پانګونې کولو ته لیواله دي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی مطلوب پایپ په چټکۍ او دوامداره توګه ترلاسه کوي. د هغو کسانو لپاره چې غواړي د پایپ پای امرونو دوامداره جریان وساتي، د بې مرکزه ګرینډر، سلنډر ګرینډر، یا بل ډول بیلټ ماشین سره د پروسې اتومات کول یقینا کولی شي د مطلوب پایلې ترلاسه کولو لپاره د برخو ترتیب کول اسانه کړي. د بشپړ شوي محصول ثبات هم له یوې برخې څخه بلې برخې ته ترلاسه کیدی شي.
په هرصورت، د لاسي وسیلو لپاره هم اختیارونه شتون لري. د پایپ اندازې پورې اړه لري، د بیلټ ګرینډر کولی شي د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره یوه مؤثره لاره وي چې د برخې جیومیټري د بشپړولو پروسې په جریان کې بدلون ونلري. د بیلټ سلیک کارول د ټیوبلر پروفایل ته اجازه ورکوي چې پرته له دې چې فلیټ شي کار وکړي. ځینې بیلټونه درې د تماس پلۍ لري، چې د ټیوب شاوخوا ډیر انعطاف ته اجازه ورکوي. بیلټونه په مختلفو اندازو کې شتون لري. د فایل بینډونه له 18 انچ څخه تر 24 انچ پورې دي، پداسې حال کې چې کینګ-بوا له 60 انچ څخه تر 90 انچ پورې بینډونو ته اړتیا لري. بې مرکزه او سلنډر بیلټونه کولی شي 132 انچه اوږد یا اوږد او تر 6 انچه پورې پراخ وي.
د لاسي وسایلو ستونزه دا ده چې د سم پای بیا بیا ترلاسه کول د ساینس په پرتله ډیر هنر دی. تجربه لرونکي چلونکي کولی شي د دې تخنیک سره غوره پای ترلاسه کړي، مګر دا تمرین ته اړتیا لري. په عمومي توګه، لوړ سرعت د کوچنیو سکریچونو پایله لري، پداسې حال کې چې ټیټ سرعت د ژورو سکریچونو پایله لري. د یو ځانګړي کار لپاره د توازن موندل په آپریټر پورې اړه لري. د ټیپ وړاندیز شوی پیل سرعت د مطلوب پای ټکي پورې اړه لري.
په هرصورت، دا مهمه ده چې د پایپونو پروسس کولو لپاره د هر ډول ډیسک یا لاسي ګرینډر کارولو څخه ډډه وشي. د دې وسیلو سره د هغه نمونې ترلاسه کول ګران دي چې تاسو یې غواړئ، او که تاسو ډایل ډیر سخت فشار ورکړئ، دا کولی شي جیومیټري اغیزه وکړي او په پایپ کې یو فلیټ ځای رامینځته کړي. په ښي لاس کې، که هدف د سکریچ نمونې پرځای د عکس سطح پالش کول وي، نو د شګو کولو ډیری مرحلې به وکارول شي او وروستی ګام به د پالش کولو مرکب یا پالش کولو لرګی وي.
د کثافاتو انتخاب د وروستي پای په اړه روښانه پوهه ته اړتیا لري. البته، دا د ویلو په پرتله اسانه ده. بصري تفتیش معمولا د موجوده محصولاتو سره د برخو د سمون لپاره کارول کیږي. په هرصورت، د هټۍ کثافاتو عرضه کونکی کولی شي د مطلوب پایلې ترلاسه کولو لپاره د کثافاتو مقدار په تدریجي ډول کمولو کې مرسته وکړي.
کله چې سټینلیس سټیل په وروستي سطحه پیس کړئ، نو دا مهمه ده چې د ګام په ګام د خړوبولو پروسې څخه کار واخلئ. په پیل کې، تاسو غواړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول داغونه او غاښونه لرې شوي دي. موږ غواړو د دې نیمګړتیاوو د حل لپاره د غوره محصول سره پیل وکړو؛ سکریچ څومره ژور وي، د هغې د سمولو لپاره ډیر کار ته اړتیا وي. په هر راتلونکي ګام کې، باید د مخکیني خړوبونکي څخه د سکریچونو لرې کولو لپاره پاملرنه وشي. پدې توګه، په بشپړ شوي محصول کې یو شان سکریچ نمونه ترلاسه کیږي.
د دودیزو پوښل شویو کثافاتو سره، دا ستونزمن کیدی شي چې د کثافاتو درجې پریښودل شي ترڅو په سټینلیس سټیل کې سم میټ پای ترلاسه شي ځکه چې د کثافاتو ماتیدل څنګه دي. په هرصورت، ځینې ټیکنالوژي تاسو ته اجازه درکوي چې ګامونه پریږدئ، لکه د 3M ټریزاکټ کثافات، کوم چې په داسې ډول اغوندي چې کثافات د نوي افشا شوي غلې سره "تازه" شي کله چې کارول کیږي. 3M
البته، د کثافاتو د سختوالي درجې ټاکل په موادو پورې اړه لري. که تاسو اړتیا لرئ چې نیمګړتیاوې لکه پیمانه، غاښونه یا ژور سکریچونه لرې کړئ، نو تاسو به اړتیا ولرئ چې د کثافاتو څخه کار واخلئ. د مثال په توګه، موږ معمولا د 3M 984F یا 947A کنویر بیلټ سره پیل کوو. یوځل چې موږ 80 ګریټ بیلټونو ته لاړو، موږ نورو ځانګړو بیلټونو ته مخه کړه.
کله چې دودیز پوښل شوي کثافات کاروئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د هر کثافاتو درجه بندي کمه کړئ پرته لدې چې له لاسه ورکړئ ځکه چې کثافات څنګه ماتیږي ترڅو په سټینلیس سټیل کې سم میټ پای ترلاسه کړي. یوځل چې کثافات مات شي، ډیر فشار ته اړتیا ده ترڅو ورته پایله ترلاسه شي لکه څنګه چې منرالونه تیاره کیږي یا له کثافاتو څخه لرې کیږي. میټ منرالونه یا لوړ ځواکونه تودوخه تولیدوي. ځکه چې تودوخه د سټینلیس سټیل پای ته رسولو پرمهال یوه ستونزه ده، دا کولی شي پای اغیزه وکړي او سطح "نیلي" کړي.
بله ستونزه چې د ځینو ارزانه کثافاتو سره راپورته کیدی شي د دوی د بشپړولو منرالونو ثبات دی. دا به د یو بې تجربې آپریټر لپاره ستونزمن وي چې ډاډ ترلاسه کړي چې کثافات په هر ګام کې مطلوب سطح ترلاسه کوي. که چیرې کوم توپیر شتون ولري، نو وحشي سکریچونه ممکن څرګند شي چې ممکن د پالش کولو مرحلې پورې ونه لیدل شي.
په هرصورت، ځینې میتودونه تاسو ته اجازه درکوي چې ګامونه پریږدئ. د مثال په توګه، د 3M ټریزاکټ ابرایسیو د رال او ابرایسیو مخلوط کاروي ترڅو یو هرم جوړښت رامینځته کړي چې د نوي افشا شوي ذراتو سره د خړوبونکي سطح نوي کوي حتی پداسې حال کې چې د خړوبونکي اغوستل کیږي. دا ټیکنالوژي د بیلټ په اوږدو کې یو ثابت پای تضمینوي. ځکه چې د ټریزاکټ ټیپ هر درجه د وړاندوینې وړ پای چمتو کوي، موږ وکولی شو په وروستي پای کې د خړوبونکي درجې پریږدو. دا د شګو کولو مرحلو کمولو او د نامکمل شګو کولو له امله د بیا کار کمولو سره وخت خوندي کوي.
د کثافاتو د غوره کولو کلیدي دا ده چې څنګه په ډیر وخت او ارزانه ډول سم پای ترلاسه کړو.
څرنګه چې سټینلیس سټیل یو سخت مواد دی، نو د کثافاتو او منرالونو انتخاب خورا مهم دی. کله چې غلط کثافات وکاروئ، مواد څومره اوږد پروسس کیږي، هومره ډیر تودوخه تولید کیږي. دا مهمه ده چې د منرال سم ډول وکاروئ او د تودوخې تحلیل کونکي کوټینګ سره د کثافاتو څخه کار واخلئ ترڅو د شګو کولو پرمهال د تماس زون څخه تودوخه لرې کړئ.
که تاسو ماشین کاروئ، تاسو کولی شئ د برخې کولنټ څخه هم کار واخلئ، کوم چې د کثافاتو لرې کولو کې هم مرسته کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د کثافاتو سکریچونه سطح ته زیان نه رسوي. ډاډ ترلاسه کړئ چې سم فلټر وکاروئ ترڅو کثافات بیا ننوځي کله چې کولنټ په ماشین کې بیا گردش کیږي.
ډیری خلک فکر کوي چې ټول سټینلیس سټیل یو شان ښکاري، مګر کله چې د یوې برخې بشپړ شوي سطحې ته راځي، دوه مختلف ډوله منرالونه کولی شي د هغې برخې بڼه اغیزه وکړي. دا نظر د کارونکي پورې اړه لري.
د مثال په توګه، دودیز سیلیکون کاربایډ ژور سکریچونه پریږدي چې رڼا په مختلف ډول منعکس کوي او نیلي کوي.
په ورته وخت کې، دودیز المونیم اکسایډ یو ډیر ګرد شکل پریږدي چې رڼا په مختلف ډول منعکس کوي او مواد ژیړ کوي.
د پایپ د اندازې پورې اړه لري، د بیلټ ګرینډر کولی شي د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره یوه مؤثره لاره وي چې د برخې جیومیټري د بشپړولو پروسې په جریان کې بدلون ونلري. د بیلټ سلیک کارول د ټیوبلر پروفایل ته اجازه ورکوي چې پرته له دې چې فلیټ شي کار وکړي. 3M
د یوې برخې د اړتیا وړ پای پوهیدل مهم دي ځکه چې غوښتنلیکونه ډیری وختونه د موجوده برخو سره سمون لپاره نوي برخو ته اړتیا لري.
سټینلیس فولاد یو ګران مواد دی، نو د بشپړولو وسایلو په احتیاط سره انتخاب مهم دی. د عرضه کونکو څخه مناسب ملاتړ کولی شي هټیو سره د وخت او پیسو خوندي کولو لپاره لارې موندلو کې مرسته وکړي.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
زموږ د دوو میاشتنیو خبرپاڼو څخه چې په ځانګړي ډول د کاناډا تولیدونکو لپاره لیکل شوي، د ټولو فلزاتو په اړه د وروستي خبرونو، پیښو او ټیکنالوژیو سره تازه اوسئ!
اوس د کاناډا میټل ورکینګ ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
اوس د کاناډا جوړ شوي او ویلډ ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره، تاسو ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.
د سپرې کولو لپاره یوه هوښیاره لاره معرفي کول. د نړۍ په یوه له هوښیارو او سپکو ټوپکونو کې د 3M غوره ساینس معرفي کول.