स्टेनलेस स्टीलमध्ये असे अनेक गुणधर्म आहेत जे त्याला विविध उपयोगांसाठी आकर्षक बनवतात, परंतु याच गुणधर्मांमुळे त्यावर काम करणे कठीण होऊ शकते. वापरादरम्यान, त्यावर सहजपणे ओरखडे पडतात आणि ते खराब होते, ज्यामुळे त्याला गंज लागण्याची शक्यता असते. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, ते कार्बन स्टीलपेक्षा अधिक महाग आहे, त्यामुळे जेव्हा स्टेनलेस स्टीलचे भाग तयार केले जातात तेव्हा कच्च्या मालाच्या खर्चाची समस्या अधिकच गंभीर होते.
ग्राहकांना फिनिशिंगच्या गुणवत्तेबद्दलही खूप अपेक्षा असतात आणि जे साहित्य स्वाभाविकपणे एक तयार उत्पादन म्हणून सादर केले जाणार आहे, त्यासाठी ते जवळजवळ आरशासारख्या चकचकीत फिनिशिंगची मागणी करतात. कोटिंग किंवा पेंटने ही चूक लपवण्याची शक्यता खूपच कमी असते.
स्टेनलेस स्टील पाईप्ससोबत काम करताना, या समस्या काही प्रमाणात अधिकच वाढतात, कारण मटेरियलवर सहजपणे प्रक्रिया करून फिनिशिंग करण्यासाठी सर्वोत्तम आणि प्रभावी साधनांची निवड मर्यादित असते.
त्याच्या गंज-प्रतिरोधक क्षमतेमुळे, स्टेनलेस स्टील हे स्टीयरिंग व्हील आणि आर्मरेस्ट यांसारख्या, धातूची नैसर्गिक चमक आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. याचा अर्थ असाही होतो की, ट्यूबचा बाह्य व्यास धूसर (फ्रॉस्टेड) ​​पासून ते गुळगुळीत, निर्दोष स्वरूपापर्यंत बदलू शकतो.
यासाठी योग्य साधनासोबत योग्य अपघर्षकाची आवश्यकता असते. अनेकदा आम्ही आमच्या ग्राहकांना विचारतो की, त्यांना अपेक्षित पाईप फिनिश जलद आणि सातत्याने मिळावा यासाठी ते कोणती गुंतवणूक करण्यास तयार आहेत. ज्यांना पाईप फिनिशिंगच्या ऑर्डर्सचा सतत ओघ कायम ठेवायचा आहे, त्यांच्यासाठी सेंटरलेस ग्राइंडर, सिलिंड्रिकल ग्राइंडर किंवा इतर प्रकारच्या बेल्ट मशीनने प्रक्रिया स्वयंचलित केल्यास, अपेक्षित परिणाम साधण्यासाठी भागांची वर्गवारी करणे निश्चितपणे सोपे होऊ शकते. तसेच, प्रत्येक भागामध्ये तयार उत्पादनाची स्थिरता देखील साधता येते.
तथापि, हाताने वापरण्याच्या साधनांसाठीही पर्याय उपलब्ध आहेत. पाईपच्या आकारानुसार, फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान भागाची भूमिती बदलणार नाही याची खात्री करण्यासाठी बेल्ट ग्राइंडर हा एक प्रभावी मार्ग असू शकतो. बेल्टमधील ढिलाईच्या वापरामुळे नळीच्या आकाराच्या प्रोफाइलला सपाट न करता त्यावर काम करता येते. काही बेल्ट्सना तीन कॉन्टॅक्ट पुली असतात, ज्यामुळे नळीभोवती अधिक लवचिकता मिळते. बेल्ट्स विविध आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. फाईल बँड्स १८ इंच ते २४ इंच पर्यंत असतात, तर किंग-बोआला ६० इंच ते ९० इंच लांबीच्या बँड्सची आवश्यकता असते. सेंटरलेस आणि दंडगोलाकार बेल्ट्स १३२ इंच किंवा त्याहून अधिक लांब आणि ६ इंच रुंदीपर्यंत असू शकतात.
हाताच्या अवजारांची समस्या ही आहे की, वारंवार अचूक फिनिश मिळवणे हे विज्ञानापेक्षा एक कलाच जास्त आहे. अनुभवी ऑपरेटर या तंत्राने उत्कृष्ट फिनिश मिळवू शकतात, पण त्यासाठी सराव लागतो. सर्वसाधारणपणे, जास्त वेगामुळे बारीक ओरखडे येतात, तर कमी वेगामुळे खोल ओरखडे येतात. विशिष्ट कामासाठी योग्य संतुलन साधणे हे ऑपरेटरवर अवलंबून असते. टेप सुरू करण्याचा शिफारस केलेला वेग हा अपेक्षित अंतिम बिंदूवर अवलंबून असतो.
तथापि, पाईपवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोणत्याही प्रकारचे डिस्क किंवा हँड ग्राइंडर वापरणे टाळणे महत्त्वाचे आहे. या साधनांनी हवा तसा नमुना मिळवणे कठीण असते, आणि जर तुम्ही डायल जास्त दाबला, तर त्यामुळे भूमितीवर परिणाम होऊन पाईपवर एक सपाट भाग तयार होऊ शकतो. याउलट, जर स्क्रॅच पॅटर्नऐवजी आरशासारखा पृष्ठभाग पॉलिश करण्याचे उद्दिष्ट असेल, तर सँडिंगचे अनेक टप्पे वापरले जातील आणि शेवटचा टप्पा पॉलिशिंग कंपाऊंड किंवा पॉलिशिंग स्टिकचा असेल.
अपघर्षकाची निवड करण्यासाठी अंतिम फिनिशबद्दल स्पष्ट समज असणे आवश्यक आहे. अर्थात, हे बोलण्याइतके सोपे नाही. भागांची सध्याच्या उत्पादनांशी जुळवणी करण्यासाठी सामान्यतः दृश्य तपासणीचा वापर केला जातो. तथापि, अपेक्षित परिणाम मिळवण्यासाठी अपघर्षकाचे प्रमाण हळूहळू कसे कमी करावे, हे ठरवण्यासाठी शॉपमधील अपघर्षक पुरवठादार मदत करू शकतो.
स्टेनलेस स्टीलला अंतिम पृष्ठभागापर्यंत घासताना, टप्प्याटप्प्याने घासण्याची प्रक्रिया वापरणे महत्त्वाचे आहे. सुरुवातीला, सर्व डाग आणि खड्डे काढून टाकले आहेत याची खात्री करून घ्यावी. या उणिवा दूर करण्यासाठी सर्वोत्तम उत्पादनाने सुरुवात करावी; ओरखडा जितका खोल असेल, तो दुरुस्त करण्यासाठी तितकेच जास्त काम करावे लागते. प्रत्येक पुढील टप्प्यावर, आधीच्या घासण्यामुळे राहिलेले ओरखडे काढून टाकण्याची काळजी घेतली पाहिजे. अशा प्रकारे, तयार उत्पादनावर एकसमान ओरखड्यांचा नमुना साधला जातो.
पारंपारिक कोटेड अ‍ॅब्रेसिव्ह्जच्या बाबतीत, अ‍ॅब्रेसिव्हच्या विघटनाच्या पद्धतीमुळे स्टेनलेस स्टीलवर योग्य मॅट फिनिश मिळवण्यासाठी अ‍ॅब्रेसिव्हचे ग्रेड वगळणे कठीण होऊ शकते. तथापि, काही तंत्रज्ञान तुम्हाला हे टप्पे वगळण्याची परवानगी देतात, जसे की 3M चे ट्रायझॅक्ट अ‍ॅब्रेसिव्ह्ज, जे अशा प्रकारे झिजतात की वापरल्यामुळे अ‍ॅब्रेसिव्हवर नवीन उघडे कण दिसू लागतात आणि ते 'ताजे' होते. 3M
अर्थातच, अपघर्षकाच्या खडबडीतपणाची पातळी ही सामग्रीवर अवलंबून असते. जर तुम्हाला थर, दंत किंवा खोल ओरखडे यांसारखे दोष काढून टाकायचे असतील, तर तुम्हाला जाडसर अपघर्षक वापरावा लागेल. उदाहरणार्थ, आम्ही सहसा 3M 984F किंवा 947A कन्व्हेयर बेल्टने सुरुवात करतो. एकदा आम्ही 80 ग्रिट बेल्ट्सकडे वळल्यावर, आम्ही अधिक विशेषीकृत बेल्ट्सकडे गेलो.
पारंपरिक लेपित अपघर्षक वापरताना, स्टेनलेस स्टीलवर योग्य मॅट फिनिश मिळवण्यासाठी, अपघर्षकाचे विघटन कसे होते या कारणामुळे, प्रत्येक अपघर्षकाची श्रेणी न चुकवता कमी करण्याची खात्री करा. एकदा अपघर्षकाचे विघटन झाले की, त्यातील खनिजे गडद झाल्यामुळे किंवा निघून गेल्यामुळे, तोच परिणाम मिळवण्यासाठी अधिक दाबाची आवश्यकता असते. मॅट खनिजे किंवा जास्त दाबामुळे उष्णता निर्माण होते. स्टेनलेस स्टीलला फिनिशिंग करताना उष्णता ही एक समस्या असल्यामुळे, ती फिनिशवर परिणाम करू शकते आणि पृष्ठभाग 'निळा' करू शकते.
काही स्वस्त अपघर्षकांमध्ये उद्भवणारी आणखी एक समस्या म्हणजे त्यांच्या फिनिशिंग खनिजांमधील सुसंगतता. अननुभवी ऑपरेटरसाठी प्रत्येक टप्प्यावर अपघर्षकाने अपेक्षित पृष्ठभाग मिळवला आहे याची खात्री करणे कठीण होईल. जर काही विसंगती असतील, तर असे मोठे ओरखडे दिसू शकतात जे पॉलिशिंगच्या टप्प्यापर्यंत लक्षात येणार नाहीत.
तथापि, काही पद्धती तुम्हाला काही टप्पे वगळण्याची परवानगी देतात. उदाहरणार्थ, 3M चे ट्रायझॅक्ट अब्रेसिव्ह (Trizact Abrasive) रेझिन आणि अब्रेसिव्हच्या मिश्रणाचा वापर करून एक पिरॅमिडसारखी रचना तयार करते, ज्यामुळे अब्रेसिव्ह झिजत असतानाही नव्याने उघड झालेल्या कणांद्वारे त्याचा पृष्ठभाग नूतनीकरण होतो. हे तंत्रज्ञान बेल्टच्या संपूर्ण आयुष्यभर एकसारखा फिनिश सुनिश्चित करते. ट्रायझॅक्ट टेपचा प्रत्येक ग्रेड एक अपेक्षित फिनिश देत असल्यामुळे, आम्ही अंतिम फिनिशमध्ये अब्रेसिव्ह ग्रेड्स वगळू शकलो. यामुळे सँडिंगचे टप्पे कमी होऊन आणि अपूर्ण सँडिंगमुळे होणारे पुनर्काम कमी होऊन वेळेची बचत होते.
अपघर्षक निवडताना, सर्वात कमी वेळात आणि कमी खर्चात योग्य फिनिश कसा मिळवता येईल हे ठरवणे महत्त्वाचे आहे.
स्टेनलेस स्टील हा एक कठीण पदार्थ असल्यामुळे, अपघर्षक आणि खनिजांची निवड खूप महत्त्वाची असते. चुकीचा अपघर्षक वापरल्यास, पदार्थावर जितका जास्त वेळ प्रक्रिया केली जाते, तितकी जास्त उष्णता निर्माण होते. सँडिंग करताना संपर्क क्षेत्रातून उष्णता काढून टाकण्यासाठी, योग्य प्रकारच्या खनिजाचा वापर करणे आणि उष्णता-विसर्जनकारी लेप असलेल्या अपघर्षकाचा वापर करणे महत्त्वाचे आहे.
जर तुम्ही मशीन वापरत असाल, तर तुम्ही पार्ट कूलंटचाही वापर करू शकता, ज्यामुळे कचरा काढून टाकण्यास मदत होते आणि कचऱ्यामुळे पृष्ठभागावर ओरखडे पडून नुकसान होणार नाही याची खात्री होते. योग्य फिल्टर वापरण्याची खात्री करा, जेणेकरून मशीनमध्ये कूलंट पुन्हा फिरवल्यावर कचरा त्यात परत जाणार नाही.
बहुतेक लोकांना वाटते की सर्व स्टेनलेस स्टील एकसारखेच दिसते, परंतु जेव्हा एखाद्या भागाच्या अंतिम पृष्ठभागाचा प्रश्न येतो, तेव्हा दोन वेगवेगळ्या प्रकारची खनिजे त्या भागाच्या दिसण्यावर परिणाम करू शकतात. हे मत वापरकर्त्यावर अवलंबून आहे.
उदाहरणार्थ, पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइडमुळे अधिक खोल ओरखडे उमटतात, जे प्रकाश वेगळ्या प्रकारे परावर्तित करतात आणि त्याला निळे बनवतात.
त्याच वेळी, पारंपरिक ॲल्युमिनियम ऑक्साईड अधिक गोलाकार आकार तयार करतो, जो प्रकाश वेगळ्या प्रकारे परावर्तित करतो आणि त्यामुळे पदार्थ पिवळा होतो.
पाईपच्या आकारानुसार, फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान भागाची भूमिती बदलणार नाही याची खात्री करण्यासाठी बेल्ट ग्राइंडर हा एक प्रभावी मार्ग असू शकतो. बेल्टच्या ढिलाईचा वापर केल्याने नळीच्या आकाराच्या प्रोफाइलला सपाट न करता त्यावर काम करणे शक्य होते. 3M
एखाद्या भागाची आवश्यक फिनिशिंग जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे, कारण अनेकदा ॲप्लिकेशन्समध्ये विद्यमान भागांशी जुळणारे नवीन भाग आवश्यक असतात.
स्टेनलेस स्टील हे एक महाग साहित्य आहे, त्यामुळे फिनिशिंग साधनांची काळजीपूर्वक निवड करणे महत्त्वाचे आहे. पुरवठादारांकडून मिळणारे योग्य सहकार्य दुकानांना वेळ आणि पैसा वाचवण्याचे मार्ग शोधण्यास मदत करू शकते.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
खास कॅनेडियन उत्पादकांसाठी लिहिलेल्या आमच्या दोन मासिक न्यूजलेटर्समधून सर्व धातूंमधील ताज्या बातम्या, घडामोडी आणि तंत्रज्ञानाविषयी अद्ययावत रहा!
आता कॅनेडियन मेटलवर्किंगच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेश मिळाल्याने, मौल्यवान औद्योगिक संसाधनांपर्यंत सहज पोहोचता येते.
आता 'मेड इन कॅनडा' आणि 'वेल्ड'च्या संपूर्ण डिजिटल प्रवेशामुळे, तुम्हाला मौल्यवान औद्योगिक संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळतो.
फवारणी करण्याची एक अधिक स्मार्ट पद्धत सादर करत आहोत. जगातील सर्वात स्मार्ट आणि हलक्या गनपैकी एकामध्ये 3M चे सर्वोत्तम विज्ञान सादर करत आहोत.