เหล็กกล้าไร้สนิมมีคุณสมบัติหลายอย่างที่ทำให้เป็นที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท แต่คุณสมบัติเหล่านั้นก็อาจทำให้การใช้งานยากเช่นกัน ในระหว่างการใช้งาน เหล็กกล้าไร้สนิมจะเกิดรอยขีดข่วนและสกปรกได้ง่าย ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ง่าย และที่สำคัญที่สุดคือ เหล็กกล้าไร้สนิมมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ดังนั้นปัญหาเรื่องต้นทุนวัสดุจึงยิ่งรุนแรงขึ้นเมื่อผลิตชิ้นส่วนจากเหล็กกล้าไร้สนิม
ลูกค้ามีความคาดหวังสูงในเรื่องคุณภาพของงานที่เสร็จสมบูรณ์ โดยต้องการพื้นผิวที่เรียบลื่นราวกับกระจกสำหรับวัสดุที่โดยธรรมชาติแล้วจะถูกนำเสนอเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โอกาสที่จะปกปิดข้อผิดพลาดด้วยการเคลือบหรือทาสีนั้นมีน้อยมาก
เมื่อทำงานกับท่อสแตนเลส ปัญหาเหล่านี้จะยิ่งทวีความรุนแรงขึ้นในระดับหนึ่ง เนื่องจากตัวเลือกของเครื่องมือที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสำหรับการแปรรูปวัสดุไปจนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้ายนั้นมีจำกัด
เนื่องจากคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อน สแตนเลสจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเงางามตามธรรมชาติของโลหะ เช่น พวงมาลัยและที่วางแขน นอกจากนี้ยังหมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อสามารถแตกต่างกันได้ ตั้งแต่ผิวด้านไปจนถึงผิวเรียบเนียนไร้ที่ติ
กระบวนการนี้จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมร่วมกับวัสดุขัดที่ถูกต้อง บ่อยครั้งที่คำถามแรกที่เราถามลูกค้าคือ พวกเขายินดีที่จะลงทุนมากแค่ไหนเพื่อให้ได้ผิวท่อที่ต้องการอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ สำหรับผู้ที่ต้องการรักษาปริมาณงานขัดผิวท่ออย่างต่อเนื่อง การใช้เครื่องขัดแบบไร้ศูนย์กลาง เครื่องขัดทรงกระบอก หรือเครื่องขัดแบบสายพานประเภทอื่นๆ จะช่วยให้การคัดแยกชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการง่ายขึ้นอย่างแน่นอน นอกจากนี้ยังสามารถรักษาความคงตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้จากชิ้นส่วนหนึ่งไปยังอีกชิ้นส่วนหนึ่ง
อย่างไรก็ตาม ยังมีตัวเลือกสำหรับเครื่องมือแบบใช้มือด้วยเช่นกัน ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อ เครื่องเจียรสายพานอาจเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันว่ารูปทรงของชิ้นส่วนจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการตกแต่ง การใช้สายพานที่หย่อนจะช่วยให้โปรไฟล์ของท่อทำงานได้โดยไม่ทำให้แบนราบ สายพานบางชนิดมีรอกสัมผัสสามตัว ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นรอบๆ ท่อ สายพานมีให้เลือกหลายขนาด สายพานสำหรับงานตะไบมีขนาดตั้งแต่ 18 นิ้วถึง 24 นิ้ว ในขณะที่ King-Boa ต้องการสายพานขนาด 60 นิ้วถึง 90 นิ้ว สายพานแบบไม่มีศูนย์กลางและแบบทรงกระบอกอาจยาวถึง 132 นิ้วหรือมากกว่า และกว้างได้ถึง 6 นิ้ว
ปัญหาของการใช้เครื่องมือแบบมือถือคือ การจะได้ผิวงานที่สมบูรณ์แบบซ้ำแล้วซ้ำเล่านั้นเป็นเหมือนศิลปะมากกว่าวิทยาศาสตร์ ผู้ที่มีประสบการณ์สามารถสร้างผิวงานที่ยอดเยี่ยมได้ด้วยเทคนิคนี้ แต่ต้องอาศัยการฝึกฝน โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ละเอียดกว่า ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำลงจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ลึกกว่า การหาจุดสมดุลสำหรับงานแต่ละชิ้นนั้นขึ้นอยู่กับผู้ใช้งาน ความเร็วเริ่มต้นของเทปที่แนะนำนั้นขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการ
อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือควรหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องเจียรแบบจานหรือแบบมือทุกชนิดในการขัดท่อ เพราะจะทำให้ได้ลวดลายที่ต้องการได้ยาก และหากหมุนปุ่มแรงเกินไป อาจส่งผลต่อรูปทรงและทำให้เกิดรอยแบนบนท่อได้ หากเป้าหมายคือการขัดเงาให้เป็นพื้นผิวเหมือนกระจกมากกว่ารอยขีดข่วน ควรใช้ขั้นตอนการขัดหลายขั้นตอน และขั้นตอนสุดท้ายคือการใช้สารขัดเงาหรือแท่งขัดเงา
การเลือกใช้วัสดุขัดผิวต้องอาศัยความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับผิวสำเร็จสุดท้าย แน่นอนว่าการทำเช่นนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย การตรวจสอบด้วยสายตาโดยทั่วไปจะใช้ในการเปรียบเทียบชิ้นส่วนกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แล้ว อย่างไรก็ตาม ผู้จำหน่ายวัสดุขัดผิวในโรงงานสามารถช่วยกำหนดวิธีการลดปริมาณวัสดุขัดผิวลงทีละน้อยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้
เมื่อทำการขัดสแตนเลสให้ได้พื้นผิวสุดท้าย สิ่งสำคัญคือต้องใช้กระบวนการขัดแบบเป็นขั้นเป็นตอน ในขั้นแรก คุณต้องแน่ใจว่าได้กำจัดคราบและรอยบุบทั้งหมดออกไปแล้ว เราควรเริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้ ยิ่งรอยขีดข่วนลึกมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งต้องใช้เวลาในการแก้ไขมากขึ้นเท่านั้น ในแต่ละขั้นตอนถัดไป ต้องระมัดระวังในการกำจัดรอยขีดข่วนจากสารขัดก่อนหน้า เพื่อให้ได้ลวดลายรอยขีดข่วนที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
ด้วยสารขัดเคลือบแบบดั้งเดิม การข้ามเกรดของสารขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวด้านที่ต้องการบนสแตนเลสอาจทำได้ยาก เนื่องจากลักษณะการเสื่อมสภาพของสารขัด อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีบางอย่างช่วยให้คุณข้ามขั้นตอนได้ เช่น สารขัด Trizact ของ 3M ซึ่งสึกหรอในลักษณะที่สารขัดจะ "สดใหม่" ด้วยเม็ดสารขัดใหม่ที่เผยออกมาขณะใช้งาน 3M
แน่นอนว่า การกำหนดระดับความหยาบของวัสดุขัดนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ หากคุณต้องการกำจัดข้อบกพร่อง เช่น คราบตะกรัน รอยบุบ หรือรอยขีดข่วนลึก คุณจะต้องใช้วัสดุขัดหยาบ ตัวอย่างเช่น โดยปกติเราจะเริ่มต้นด้วยสายพานลำเลียง 3M 984F หรือ 947A เมื่อเราเปลี่ยนไปใช้สายพานเบอร์ 80 เราก็เปลี่ยนไปใช้สายพานที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น
เมื่อใช้สารขัดเคลือบแบบดั้งเดิม ควรลดขนาดเม็ดขัดแต่ละเม็ดให้ละเอียดโดยไม่ละเลย เนื่องจากกระบวนการแตกตัวของเม็ดขัดจะช่วยให้ได้ผิวเคลือบด้านที่ถูกต้องบนสแตนเลส เมื่อเม็ดขัดแตกตัวแล้ว จะต้องใช้แรงกดมากขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน เนื่องจากแร่ธาตุจะเปลี่ยนสีเข้มขึ้นหรือถูกกำจัดออกจากเม็ดขัด แร่ธาตุที่ทำให้เกิดผิวเคลือบด้านหรือแรงกดที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดความร้อน ซึ่งความร้อนเป็นปัญหาในการขัดสแตนเลส เพราะอาจส่งผลต่อผิวเคลือบและทำให้พื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงินได้
อีกปัญหาหนึ่งที่อาจเกิดขึ้นกับวัสดุขัดราคาถูกบางชนิดคือ ความสม่ำเสมอของแร่ธาตุที่ใช้ในการขัดเงา ผู้ใช้งานที่ไม่มีประสบการณ์อาจควบคุมได้ยากว่าวัสดุขัดจะช่วยให้ได้พื้นผิวที่ต้องการในทุกขั้นตอน หากมีความไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดรอยขีดข่วนที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งอาจไม่สังเกตเห็นจนกว่าจะถึงขั้นตอนการขัดเงาขั้นสุดท้าย
อย่างไรก็ตาม บางวิธีช่วยให้คุณข้ามขั้นตอนได้ ตัวอย่างเช่น Trizact Abrasive ของ 3M ใช้ส่วนผสมของเรซินและสารขัดถูเพื่อสร้างโครงสร้างรูปทรงพีระมิด ซึ่งจะช่วยฟื้นฟูพื้นผิวของสารขัดถูด้วยอนุภาคที่เปิดเผยใหม่แม้ว่าสารขัดถูจะสึกหรอไป เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ได้ผิวงานที่สม่ำเสมอ ตลอดอายุการใช้งานของสายพาน เนื่องจากเทป Trizact แต่ละเกรดให้ผิวงานที่คาดการณ์ได้ เราจึงสามารถข้ามขั้นตอนการเปลี่ยนเกรดของสารขัดถูในการตกแต่งขั้นสุดท้ายได้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาโดยลดขั้นตอนการขัดและลดการทำงานซ้ำเนื่องจากการขัดไม่สมบูรณ์
หัวใจสำคัญในการเลือกวัสดุขัดคือการพิจารณาว่าจะได้ผิวสำเร็จที่ต้องการได้อย่างไร โดยใช้เวลาและค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด
เนื่องจากสแตนเลสเป็นวัสดุที่แข็ง การเลือกใช้สารขัดและแร่ธาตุจึงมีความสำคัญมาก หากใช้สารขัดที่ไม่เหมาะสม ยิ่งขัดนานเท่าไหร่ ความร้อนก็จะยิ่งเกิดขึ้นมากเท่านั้น ดังนั้นจึงควรเลือกใช้แร่ธาตุที่ถูกต้องและใช้สารขัดที่มีสารเคลือบระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนออกจากบริเวณที่สัมผัสขณะขัด
หากคุณใช้เครื่องจักร คุณสามารถใช้น้ำยาหล่อเย็นชิ้นส่วนได้ ซึ่งจะช่วยกำจัดเศษฝุ่นและสิ่งสกปรก ทำให้มั่นใจได้ว่าเศษฝุ่นและสิ่งสกปรกจะไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย อย่าลืมใช้ตัวกรองที่ถูกต้อง เพื่อป้องกันไม่ให้เศษฝุ่นและสิ่งสกปรกกลับเข้าไปใหม่เมื่อน้ำยาหล่อเย็นหมุนเวียนในเครื่องจักร
คนส่วนใหญ่คิดว่าสแตนเลสทุกชนิดดูเหมือนกันหมด แต่เมื่อพูดถึงพื้นผิวสำเร็จรูปของชิ้นส่วนนั้น แร่ธาตุสองชนิดที่แตกต่างกันสามารถส่งผลต่อลักษณะของชิ้นส่วนนั้นได้ มุมมองนี้ขึ้นอยู่กับผู้ใช้งาน
ตัวอย่างเช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์แบบดั้งเดิมมักจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ลึกกว่า ซึ่งสะท้อนแสงแตกต่างกันและทำให้เกิดสีน้ำเงิน
ในขณะเดียวกัน อะลูมิเนียมออกไซด์แบบดั้งเดิมจะทำให้เกิดรูปทรงกลมมนมากขึ้น ซึ่งสะท้อนแสงแตกต่างกันและทำให้วัสดุมีสีเหลือง
ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อ เครื่องเจียรสายพานสามารถเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันว่ารูปทรงของชิ้นส่วนจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างกระบวนการตกแต่ง การใช้สายพานที่หย่อนเล็กน้อยช่วยให้โปรไฟล์ของท่อสามารถทำงานได้โดยไม่ทำให้แบนราบ 3M
การทราบถึงผิวสำเร็จที่ต้องการของชิ้นส่วนนั้นมีความสำคัญ เนื่องจากงานประยุกต์ใช้งานมักต้องการชิ้นส่วนใหม่ที่มีคุณสมบัติตรงกับชิ้นส่วนที่มีอยู่เดิม
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่มีราคาแพง ดังนั้นการเลือกเครื่องมือตกแต่งอย่างระมัดระวังจึงเป็นสิ่งสำคัญ การสนับสนุนที่เหมาะสมจากซัพพลายเออร์จะช่วยให้ร้านค้าหาวิธีประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายได้
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
ติดตามข่าวสารล่าสุด กิจกรรม และเทคโนโลยีต่างๆ ในอุตสาหกรรมโลหะได้จากจดหมายข่าวรายเดือนสองฉบับของเรา ซึ่งจัดทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตในแคนาดา!
ขณะนี้สามารถเข้าถึงวารสาร Canadian Metalworking ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ เข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีค่าได้อย่างง่ายดาย
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง Made in Canada และ Weld ในรูปแบบดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ ทำให้คุณเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีค่าได้อย่างง่ายดาย
ขอแนะนำวิธีการพ่นสีที่ชาญฉลาดกว่าเดิม ขอแนะนำสุดยอดวิทยาศาสตร์จาก 3M ในปืนพ่นสีที่ชาญฉลาดและน้ำหนักเบาที่สุดในโลก