Rostfritt stål har många egenskaper som gör det attraktivt för en mängd olika tillämpningar, men samma egenskaper kan göra det svårt att arbeta med. Under användning repas och smutsas det lätt ner, vilket gör det benäget för korrosion. Sist men inte minst är det dyrare än kolstål, så materialkostnadsproblemet förvärras när delar i rostfritt stål tillverkas.
Kunderna har också höga förväntningar på ytbehandlingens kvalitet och kräver en nästan spegelblank yta för ett material som till sin natur kommer att presenteras som en färdig produkt. Det finns mycket liten chans att dölja felet med ytbehandling eller färg.
Vid arbete med rostfria rör förvärras dessa problem till viss del, eftersom valet av optimala och effektiva verktyg för enkel materialbearbetning till finbearbetning är begränsat.
På grund av sin korrosionsbeständighet är rostfritt stål idealiskt för tillämpningar som kräver metallens naturliga glans, såsom rattar och armstöd. Detta innebär också att rörets ytterdiameter kan variera från frostat till ett slätt, felfritt utseende.
Detta kräver rätt verktyg i kombination med rätt slipmedel. Ofta är den första frågan vi ställer våra kunder vilken investering de är villiga att göra för att säkerställa att de får önskad rörfinish snabbt och konsekvent. För de som vill ha ett jämnt flöde av rörfinishordrar kan automatisering av processen med en centerlös slipmaskin, rundslipmaskin eller annan typ av bandmaskin säkerligen göra det enklare att sortera delar för att uppnå önskat resultat. Stabilitet hos den färdiga produkten kan också uppnås från del till del.
Det finns dock även alternativ för handverktyg. Beroende på rörets storlek kan en bandslip vara ett effektivt sätt att säkerställa att delens geometri inte ändras under finbearbetningsprocessen. Användningen av bandslack gör att den rörformiga profilen kan arbeta utan att platta till den. Vissa remmar har tre kontaktskivor, vilket ger mer flexibilitet runt röret. Remmar finns i olika storlekar. Filband varierar från 18″ till 24″, medan King-Boa kräver band på 60″ till 90″. Centerlösa och cylindriska remmar kan vara 132 tum långa eller längre och upp till 6 tum breda.
Problemet med handverktyg är att det är mer en konst än en vetenskap att få rätt finish om och om igen. Erfarna operatörer kan uppnå utmärkta ytor med denna teknik, men det kräver övning. Generellt sett resulterar högre hastigheter i finare repor, medan lägre hastigheter resulterar i djupare repor. Att hitta en balans för ett visst jobb beror på operatören. Den rekommenderade starthastigheten för bandet beror på önskad slutpunkt.
Det är dock viktigt att undvika att använda skiv- eller handslipmaskiner av alla typer för att bearbeta rör. Det är svårt att få det mönster man vill ha med dessa verktyg, och om man trycker på ratten för hårt kan det påverka geometrin och skapa en plan fläck på röret. Om målet med höger hand är att polera en spegelblank yta snarare än ett repigt mönster, kommer många slipsteg att användas och det sista steget kommer att vara en polerpasta eller polerpinne.
Valet av slipmedel kräver en tydlig förståelse för den slutliga ytbehandlingen. Naturligtvis är detta lättare sagt än gjort. Visuell inspektion används vanligtvis för att matcha delar med befintliga produkter. Slipmedelsleverantören i verkstaden kan dock hjälpa till att avgöra hur man bäst gradvis minskar mängden slipmedel för att uppnå önskat resultat.
Vid slipning av rostfritt stål till den färdiga ytan är det viktigt att använda en stegvis slipprocess. Inledningsvis vill man se till att alla fläckar och bucklor tas bort. Vi vill börja med den bästa produkten för att åtgärda dessa brister; ju djupare repan är, desto mer arbete krävs för att åtgärda den. Vid varje efterföljande steg måste man vara noggrann med att ta bort repor från det föregående slipmedlet. Således uppnås ett enhetligt repmönster på den färdiga produkten.
Med traditionella belagda slipmedel kan det vara svårt att hoppa över slipmedelskvaliteter för att få rätt matt finish på rostfritt stål på grund av hur slipmedlet bryts ner. Vissa tekniker tillåter dock att hoppa över steg, till exempel 3M:s Trizact-slipmedel, som slits på ett sådant sätt att slipmedlet "uppdateras" med nya exponerade korn när det används. 3M
Naturligtvis beror det på materialet hur grovt ett slipmedel är. Om du behöver ta bort defekter som glödskal, bucklor eller djupa repor behöver du använda ett grovt slipmedel. Till exempel börjar vi vanligtvis med ett 3M 984F- eller 947A-transportband. När vi övergick till band med kornstorlek 80 bytte vi till mer specialiserade band.
När du använder traditionella belagda slipmedel, se till att minska graderingen för varje slipmedel utan att missa den på grund av hur slipmedlet bryts ner för att få rätt matt finish på rostfritt stål. När slipmedlet väl bryts ner krävs mer tryck för att uppnå samma resultat eftersom mineralerna mörknar eller avlägsnas från slipmedlet. Matta mineraler eller högre krafter genererar värme. Eftersom värme är ett problem vid ytbehandling av rostfritt stål kan det påverka finishen och "blåna" ytan.
Ett annat problem som kan uppstå med vissa billiga slipmedel är konsistensen hos deras ytbehandlingsmineraler. Det kommer att vara svårt för en oerfaren operatör att säkerställa att slipmedlet får önskad yta i varje steg. Om det finns några inkonsekvenser kan vilda repor uppstå som kanske inte märks förrän i poleringsfasen.
Vissa metoder tillåter dock att man hoppar över steg. Till exempel använder 3M:s Trizact Abrasive en blandning av harts och slipmedel för att skapa en pyramidformad struktur som förnyar slipytan med nyligen exponerade partiklar även när slipmedlet slits. Denna teknik säkerställer en jämn finish under hela bandets livslängd. Eftersom varje kvalitet av Trizact-tejp ger en förutsägbar finish kunde vi hoppa över slipkvaliteterna i den slutliga finishen. Detta sparar tid genom att minska slipningssteg och minska omarbetning på grund av ofullständig slipning.
Nyckeln till att välja ett slipmedel är att avgöra hur man får rätt finish på det mest tids- och kostnadseffektiva sättet.
Eftersom rostfritt stål är ett hårt material är valet av slipmedel och mineraler mycket viktigt. Vid användning av fel slipmedel genereras mer värme ju längre materialet bearbetas. Det är viktigt att använda rätt typ av mineral och att använda ett slipmedel med en värmeavledande beläggning för att avlägsna värme från kontaktzonen vid slipning.
Om du använder en maskin kan du också använda delvis kylvätska, vilket också hjälper till att ta bort skräp och säkerställa att repor inte skadar ytan. Se till att använda rätt filter så att skräp inte kommer in igen när kylvätskan recirkuleras i maskinen.
De flesta tror att allt rostfritt stål ser likadant ut, men när det gäller den färdiga ytan på en del kan två olika typer av mineraler påverka delens utseende. Denna vy är beroende av användaren.
Till exempel tenderar traditionell kiselkarbid att lämna djupare repor som reflekterar ljus annorlunda och gör det blått.
Samtidigt lämnar traditionell aluminiumoxid en mer rundad form som reflekterar ljus annorlunda och gör materialet gult.
Beroende på rörets storlek kan en bandslip vara ett effektivt sätt att säkerställa att detaljens geometri inte ändras under finbearbetningsprocessen. Användningen av bandslack gör att den rörformiga profilen kan arbeta utan att platta till den. 3M
Det är viktigt att veta vilken ytbehandling som krävs för en detalj eftersom tillämpningar ofta kräver nya delar som matchar befintliga.
Rostfritt stål är ett dyrt material, så noggrant val av ytbehandlingsverktyg är viktigt. Korrekt stöd från leverantörer kan hjälpa butiker att hitta sätt att spara tid och pengar.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna, evenemangen och teknikerna inom alla metaller från våra två månatliga nyhetsbrev som skrivs exklusivt för kanadensiska tillverkare!
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av Canadian Metalworking, enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Nu med fullständig digital åtkomst till Made in Canada och Weld har du enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Vi presenterar ett smartare sätt att spruta. Vi presenterar det bästa från 3M:s vetenskap i en av världens smartaste och lättaste sprutpistoler.