Roestvrij staal heeft vele eigenschappen die het aantrekkelijk maken voor diverse toepassingen, maar diezelfde eigenschappen kunnen het ook lastig maken om ermee te werken. Tijdens gebruik raakt het gemakkelijk bekrast en vervuild, waardoor het gevoelig is voor corrosie. Ten slotte is het duurder dan koolstofstaal, waardoor de materiaalkosten nog groter worden bij de productie van roestvrijstalen onderdelen.
Klanten stellen ook hoge eisen aan de afwerkingskwaliteit en eisen een bijna spiegelgladde afwerking van een materiaal dat van nature als afgewerkt product wordt gepresenteerd. De kans dat een fout met een coating of verf wordt verborgen, is zeer klein.
Bij het werken met buizen van roestvast staal worden deze problemen in zekere mate verergerd, omdat de keuze aan optimale en effectieve gereedschappen voor een eenvoudige bewerking van het materiaal tot aan de afwerking beperkt is.
Door zijn corrosiebestendigheid is roestvast staal ideaal voor toepassingen die de natuurlijke glans van het metaal vereisen, zoals stuurwielen en armleuningen. Dit betekent ook dat de buitendiameter van de buis kan variëren van mat tot glad en onberispelijk.
Dit vereist het juiste gereedschap in combinatie met het juiste schuurmiddel. Vaak is de eerste vraag die we onze klanten stellen welke investering ze bereid zijn te doen om ervoor te zorgen dat ze snel en consistent de gewenste buisafwerking krijgen. Voor wie een constante stroom aan bestellingen voor buisafwerking wil behouden, kan automatisering van het proces met een centerloze slijpmachine, cilindrische slijpmachine of een ander type bandslijpmachine het sorteren van onderdelen om het gewenste resultaat te bereiken zeker vergemakkelijken. Ook kan de stabiliteit van het eindproduct van onderdeel tot onderdeel worden bereikt.
Er zijn echter ook opties voor handgereedschap. Afhankelijk van de grootte van de buis kan een bandslijpmachine een effectieve manier zijn om ervoor te zorgen dat de geometrie van het onderdeel niet verandert tijdens het afwerkingsproces. Door de speling van de band te gebruiken, kan het buisprofiel werken zonder het plat te drukken. Sommige banden hebben drie contactpoelies, wat zorgt voor meer flexibiliteit rond de buis. Banden zijn verkrijgbaar in verschillende maten. Vijlbanden variëren van 18" tot 24", terwijl King-Boa banden van 60" tot 90" vereist. Centerloze en cilindrische banden kunnen 132 inch (332 cm) lang of langer en tot 6 inch (15 cm) breed zijn.
Het probleem met handgereedschap is dat het steeds weer opnieuw de juiste afwerking bereiken meer een kunst dan een wetenschap is. Ervaren gebruikers kunnen met deze techniek uitstekende afwerkingen bereiken, maar het vereist oefening. Over het algemeen resulteren hogere snelheden in fijnere krassen, terwijl lagere snelheden resulteren in diepere krassen. Het vinden van de juiste balans voor een specifieke klus hangt af van de gebruiker. De aanbevolen startsnelheid van de tape hangt af van het gewenste eindpunt.
Het is echter belangrijk om het gebruik van schijf- of handslijpmachines te vermijden voor het bewerken van pijpen. Het is moeilijk om met dit gereedschap het gewenste patroon te krijgen, en als u de knop te hard indrukt, kan dit de geometrie beïnvloeden en een vlakke plek op de pijp veroorzaken. Als het doel in de rechterhand is om een ​​spiegelend oppervlak te polijsten in plaats van een kraspatroon, zullen er meerdere schuurstappen nodig zijn en zal de laatste stap een polijstmiddel of polijststaaf zijn.
De keuze van het schuurmiddel vereist een duidelijk inzicht in de uiteindelijke afwerking. Dit is natuurlijk makkelijker gezegd dan gedaan. Visuele inspectie wordt meestal gebruikt om onderdelen te vergelijken met bestaande producten. De leverancier van het schuurmiddel kan u echter helpen bepalen hoe u de hoeveelheid schuurmiddel het beste geleidelijk kunt verminderen om het gewenste resultaat te bereiken.
Bij het slijpen van roestvrij staal tot het uiteindelijke oppervlak is het belangrijk om een ​​stapsgewijs schuurproces te gebruiken. Zorg er allereerst voor dat alle vlekken en deuken verwijderd zijn. We willen beginnen met het beste product om deze tekortkomingen aan te pakken; hoe dieper de kras, hoe meer werk er nodig is om deze te herstellen. Bij elke volgende stap moeten de krassen van het vorige schuurmiddel zorgvuldig worden verwijderd. Zo ontstaat een uniform kraspatroon op het eindproduct.
Met traditionele gecoate schuurmiddelen kan het lastig zijn om schuurmiddelgraden over te slaan om de juiste matte afwerking op roestvrij staal te krijgen, vanwege de manier waarop het schuurmiddel afbreekt. Sommige technologieën maken het echter mogelijk om stappen over te slaan, zoals de Trizact-schuurmiddelen van 3M, die zodanig slijten dat het schuurmiddel tijdens het gebruik wordt "ververst" met nieuwe, blootliggende korrels. 3M
De ruwheid van een schuurmiddel hangt natuurlijk af van het materiaal. Om defecten zoals kalkaanslag, deuken of diepe krassen te verwijderen, hebt u een grof schuurmiddel nodig. We beginnen bijvoorbeeld meestal met een 3M transportband met korrel 984F of 947A. Toen we overstapten op banden met korrel 80, stapten we over op meer gespecialiseerde banden.
Zorg er bij het gebruik van traditionele gecoate schuurmiddelen voor dat u de gradatie van elk schuurmiddel vermindert, zonder het over te slaan. Dit komt door de manier waarop het schuurmiddel afbreekt om de juiste matte afwerking op het roestvrij staal te verkrijgen. Zodra het schuurmiddel afbreekt, is er meer druk nodig om hetzelfde resultaat te bereiken, omdat de mineralen donkerder worden of uit het schuurmiddel verdwijnen. Matte mineralen of hogere krachten genereren warmte. Omdat warmte een probleem vormt bij het afwerken van roestvrij staal, kan het de afwerking aantasten en het oppervlak "blauw" maken.
Een ander probleem dat zich kan voordoen bij sommige goedkope schuurmiddelen is de consistentie van de afwerkmineralen. Het zal voor een onervaren gebruiker moeilijk zijn om ervoor te zorgen dat het schuurmiddel bij elke stap het gewenste oppervlak bereikt. Als er inconsistenties zijn, kunnen er wilde krassen ontstaan ​​die pas tijdens het polijsten worden opgemerkt.
Sommige methoden maken het echter mogelijk om stappen over te slaan. Zo gebruikt 3M's Trizact Abrasive een mengsel van hars en schuurmiddel om een ​​piramidale structuur te creëren die het schuuroppervlak vernieuwt met nieuw blootliggende deeltjes, zelfs tijdens slijtage van het schuurmiddel. Deze technologie garandeert een consistente afwerking gedurende de hele levensduur van de band. Omdat elke graad Trizact tape een voorspelbare afwerking biedt, konden we de schuurgraden in de eindafwerking overslaan. Dit bespaart tijd door het verminderen van schuurstappen en het verminderen van nabewerking door onvolledig schuren.
De sleutel tot het kiezen van een schuurmiddel is bepalen hoe u op de meest tijd- en kostenefficiënte manier de juiste afwerking kunt verkrijgen.
Omdat roestvrij staal een hard materiaal is, is de keuze van het schuurmiddel en de mineralen erg belangrijk. Bij gebruik van het verkeerde schuurmiddel ontstaat er meer warmte naarmate het materiaal langer wordt bewerkt. Het is belangrijk om het juiste type mineraal te gebruiken en een schuurmiddel met een warmteafvoerende coating te gebruiken om warmte uit de contactzone tijdens het schuren af ​​te voeren.
Als u een machine gebruikt, kunt u ook gedeeltelijke koelvloeistof gebruiken. Dit helpt ook om vuil te verwijderen, zodat krassen het oppervlak niet beschadigen. Zorg ervoor dat u het juiste filter gebruikt, zodat er geen vuil terugkomt wanneer de koelvloeistof in de machine wordt gerecirculeerd.
De meeste mensen denken dat al het roestvrij staal er hetzelfde uitziet, maar als het gaat om het afgewerkte oppervlak van een onderdeel, kunnen twee verschillende soorten mineralen het uiterlijk ervan beïnvloeden. Deze mening is afhankelijk van de gebruiker.
Traditioneel siliciumcarbide laat bijvoorbeeld diepere krassen achter die het licht anders reflecteren en het blauw kleuren.
Traditioneel aluminiumoxide zorgt tegelijkertijd voor een rondere vorm, die het licht anders reflecteert en het materiaal geel maakt.
Afhankelijk van de grootte van de buis kan een bandslijpmachine een effectieve manier zijn om ervoor te zorgen dat de geometrie van het onderdeel niet verandert tijdens het afwerkingsproces. Door de speling van de band kan het buisprofiel worden bewerkt zonder het plat te drukken. 3M
Het is belangrijk om te weten welke afwerking een onderdeel moet hebben, omdat er bij bepaalde toepassingen vaak nieuwe onderdelen nodig zijn die bij de bestaande onderdelen passen.
Roestvrij staal is een duur materiaal, dus een zorgvuldige selectie van afwerkingsgereedschappen is belangrijk. Goede ondersteuning van leveranciers kan winkels helpen tijd en geld te besparen.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws, evenementen en technologieën in alle metalen via onze tweemaandelijkse nieuwsbrieven, die exclusief zijn geschreven voor Canadese fabrikanten!
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van Canadian Metalworking, eenvoudige toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Nu hebt u met volledige digitale toegang tot Made in Canada en Weld eenvoudig toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.
Maak kennis met een slimmere manier van spuiten. Maak kennis met het beste van 3M-wetenschap in een van de slimste en lichtste pistolen ter wereld.