አይዝጌ ብረት ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች ማራኪ እንዲሆን የሚያደርጉ ብዙ ባህሪያት አሉት፣ ነገር ግን እነዚህ ተመሳሳይ ባህሪያት ከእሱ ጋር ለመስራት አስቸጋሪ ሊያደርጉት ይችላሉ። ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ በቀላሉ ይቧጭራል እና ይቆሽሻል፣ ይህም ለዝገት የተጋለጠ ያደርገዋል። በመጨረሻም ከካርቦን ብረት የበለጠ ውድ ስለሆነ የማይዝግ ብረት ክፍሎች ሲመረቱ የቁሳቁስ ወጪ ችግሩ ይባባሳል።
ደንበኞችም የማጠናቀቂያውን ጥራት በተመለከተ ከፍተኛ ግምት አላቸው፣ በተፈጥሮው እንደ ተጠናቀቀ ምርት የሚቀርብ ቁሳቁስ ለማግኘት እንደ መስታወት የሚመስል አጨራረስ ይጠይቃሉ። ስህተቱን በሽፋን ወይም በቀለም የመደበቅ እድሉ በጣም ትንሽ ነው።
ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቱቦዎች ጋር ሲሰሩ፣ እነዚህ ችግሮች በተወሰነ ደረጃ ይባባሳሉ፣ ምክንያቱም ለቁስ ማቀነባበሪያ ቀላል እና ውጤታማ መሳሪያዎች ምርጫ ውስን ስለሆነ።
አይዝጌ ብረት በዝገት መቋቋም ምክንያት እንደ መሪ ዊልስ እና የእጅ መደገፊያዎች ያሉ የብረቱን ተፈጥሯዊ አንጸባራቂነት ለሚፈልጉ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው። ይህ ማለት የቱቦው ውጫዊ ዲያሜትር ከቀዘቀዘ እስከ ለስላሳ እና እንከን የለሽ ገጽታ ሊለያይ ይችላል ማለት ነው።
ይህ ትክክለኛውን መሳሪያ ከትክክለኛው ማጽጃ ጋር በማጣመር ይጠይቃል። ብዙውን ጊዜ ደንበኞቻችንን የምንጠይቀው የመጀመሪያው ጥያቄ የተፈለገውን የቧንቧ አጨራረስ በፍጥነት እና በተከታታይ እንዲያገኙ ምን አይነት ኢንቨስትመንት ለማድረግ ፈቃደኛ እንደሆኑ ነው። የቧንቧ አጨራረስ ትዕዛዞችን በተከታታይ ፍሰት ለመጠበቅ ለሚፈልጉ፣ ሂደቱን በማዕከላዊ ባልሆነ መፍጫ፣ በሲሊንደሪክ መፍጫ ወይም በሌላ ዓይነት ቀበቶ ማሽን በራስ-ሰር ማድረግ የተፈለገውን ውጤት ለማግኘት ክፍሎችን መደርደር ቀላል ያደርገዋል። የተጠናቀቀው የምርት መረጋጋት ከፊል ወደ ክፍልም ሊሳካ ይችላል።
ሆኖም ግን፣ ለእጅ መሳሪያዎች አማራጮችም አሉ። እንደ ቧንቧው መጠን፣ የቀበቶ መፍጫ የክፍሉ ጂኦሜትሪ በማጠናቀቂያው ሂደት ውስጥ እንዳይለወጥ ለማረጋገጥ ውጤታማ መንገድ ሊሆን ይችላል። የቀበቶ ስላክ አጠቃቀም የቱቦው መገለጫ ሳይሰፋ እንዲሰራ ያስችለዋል። አንዳንድ ቀበቶዎች ሶስት የመገናኛ ፑሊዎች አሏቸው፣ ይህም በቱቦው ዙሪያ የበለጠ ተለዋዋጭነት እንዲኖር ያስችላል። ቀበቶዎች በተለያዩ መጠኖች ይገኛሉ። የፋይል ባንዶች ከ18 ኢንች እስከ 24 ኢንች ይደርሳሉ፣ ኪንግ-ቦአ ደግሞ ከ60 ኢንች እስከ 90 ኢንች ባንዶችን ይፈልጋል። መሃል ላይ ያሉ እና ሲሊንደራዊ ቀበቶዎች 132 ኢንች ርዝመት ወይም ረዘም ያለ እና እስከ 6 ኢንች ስፋት ሊኖራቸው ይችላል።
የእጅ መሳሪያዎች ችግር ትክክለኛውን አጨራረስ ደጋግሞ ማግኘት ከሳይንስ ይልቅ ጥበብ መሆኑ ነው። ልምድ ያላቸው ኦፕሬተሮች በዚህ ዘዴ እጅግ በጣም ጥሩ አጨራረስ ማግኘት ይችላሉ፣ ነገር ግን ልምምድ ይጠይቃል። በአጠቃላይ፣ ከፍተኛ ፍጥነት የተሻሉ ጭረቶችን ያስከትላል፣ ዝቅተኛ ፍጥነት ደግሞ ጥልቅ ጭረቶችን ያስከትላል። ለተወሰነ ስራ ሚዛን ማግኘት በኦፕሬተሩ ላይ የተመሰረተ ነው። የሚመከረው የቴፕ ጅምር ፍጥነት በሚፈለገው የመጨረሻ ነጥብ ላይ የተመሰረተ ነው።
ይሁን እንጂ፣ ቧንቧዎችን ለማቀነባበር ማንኛውንም ዓይነት ዲስክ ወይም የእጅ መፍጫ መጠቀምን ማስወገድ አስፈላጊ ነው። በእነዚህ መሳሪያዎች የሚፈልጉትን ንድፍ ማግኘት ከባድ ነው፣ እና ዳይሉን በጣም ጠንክረው ከጫኑት፣ ጂኦሜትሪውን ሊጎዳ እና በቧንቧው ላይ ጠፍጣፋ ቦታ ሊፈጥር ይችላል። ግቡ የመቧጨር ንድፍ ሳይሆን የመስታወት ወለልን ማጥራት ከሆነ በቀኝ እጅ ብዙ የአሸዋ ደረጃዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ እና የመጨረሻው እርምጃ የማጥራት ውህድ ወይም የማጥራት ዱላ ይሆናል።
የመጥረቢያ ምርጫ የመጨረሻውን አጨራረስ ግልጽ የሆነ ግንዛቤ ይጠይቃል። እርግጥ ነው፣ ይህ ከመናገር ይልቅ ቀላል ነው። የእይታ ምርመራ በተለምዶ ክፍሎችን ከነባር ምርቶች ጋር ለማዛመድ ያገለግላል። ሆኖም፣ የሱቅ መጥረቢያ አቅራቢው የተፈለገውን ውጤት ለማግኘት የመጥረቢያውን መጠን ቀስ በቀስ እንዴት መቀነስ እንደሚቻል ለመወሰን ሊረዳ ይችላል።
አይዝጌ ብረትን እስከ መጨረሻው ወለል ድረስ ሲፈጩ፣ ደረጃ በደረጃ የማጥላላት ሂደት መጠቀም አስፈላጊ ነው። መጀመሪያ ላይ ሁሉም እድፍ እና ቁስሎች መወገዳቸውን ማረጋገጥ ይፈልጋሉ። እነዚህን ድክመቶች ለመፍታት ምርጡን ምርት መጀመር እንፈልጋለን፤ ጭረቱን በጥልቀት በጠለቀ ቁጥር ለማስተካከል የበለጠ ስራ ያስፈልጋል። በእያንዳንዱ ቀጣይ እርምጃ፣ ከቀዳሚው ማጥላላት ጭረቶችን ለማስወገድ ጥንቃቄ መደረግ አለበት። ስለዚህ፣ በተጠናቀቀው ምርት ላይ ወጥ የሆነ የጭረት ንድፍ ይገኛል።
በባህላዊ ሽፋን ባላቸው ማጽጃዎች፣ ማጽጃው በሚፈርስበት መንገድ ምክንያት በአይዝጌ ብረት ላይ ትክክለኛውን የማት አጨራረስ ለማግኘት የማጽጃ ደረጃዎችን መዝለል አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል። ሆኖም፣ አንዳንድ ቴክኖሎጂዎች እንደ 3M's Trizact abrasives ያሉ ደረጃዎችን እንዲዘሉ ያስችሉዎታል፣ እነዚህም ማጽጃው ጥቅም ላይ ሲውል አዲስ በተጋለጠ እህል "እንዲታደስ" በሚያስችል መንገድ ይለብሳሉ። 3M
እርግጥ ነው፣ የአጥፊውን የሻካራነት ደረጃ መወሰን የሚወሰነው በቁሳቁሱ ላይ ነው። እንደ ሚዛን፣ ጥርት ያሉ ጉድለቶችን ወይም ጥልቅ ጭረቶችን ማስወገድ ከፈለጉ፣ ሻካራ ማጥመጃ መጠቀም ያስፈልግዎታል። ለምሳሌ፣ ብዙውን ጊዜ በ3M 984F ወይም 947A የማጓጓዣ ቀበቶ እንጀምራለን። ወደ 80 የግሬት ቀበቶዎች ከተዛወርን በኋላ፣ ወደ ተጨማሪ ልዩ ቀበቶዎች ተቀየርን።
ባህላዊ የተሸፈኑ ማጽጃዎችን ሲጠቀሙ፣ ማጽጃው በሚፈርስበት መንገድ ምክንያት በአይዝጌ ብረት ላይ ትክክለኛውን የማት አጨራረስ ለማግኘት የእያንዳንዱን ማጽጃ ደረጃ ሳይስቱ መቀነስዎን ያረጋግጡ። ማጽጃው ከተበላሸ በኋላ፣ ማዕድኖቹ ሲጨልሙ ወይም ከማጽጃው ሲወገዱ ተመሳሳይ ውጤት ለማግኘት ተጨማሪ ግፊት ያስፈልጋል። ማጽጃ ማዕድናት ወይም ከፍተኛ ኃይሎች ሙቀትን ያመነጫሉ። ሙቀት የማይዝግ ብረትን ሲጨርስ ችግር ስለሆነ፣ አጨራረሱን ሊጎዳ እና "ሰማያዊ" ላይ ያለውን ወለል ሊጎዳ ይችላል።
አንዳንድ ርካሽ ማጽጃዎች ሊፈጠሩ የሚችሉበት ሌላው ችግር የማጠናቀቂያ ማዕድናት ወጥነት ነው። ልምድ የሌለው ኦፕሬተር ማጽጃው በእያንዳንዱ ደረጃ የሚፈለገውን ወለል እንዲያገኝ ማረጋገጥ ይከብደዋል። ምንም አይነት ወጥነት ከሌለ፣ የዱር ጭረቶች እስከ ማጽጃ ደረጃ ድረስ ሊታዩ የማይችሉ ሊሆኑ ይችላሉ።
ሆኖም ግን፣ አንዳንድ ዘዴዎች ደረጃዎችን እንዲዘሉ ያስችሉዎታል። ለምሳሌ፣ የ3M Trizact Abrasive የሬዚን እና የአቧራ ድብልቅን በመጠቀም የማቧራውን ወለል አዲስ በተጋለጡ ቅንጣቶች የሚያድስ ፒራሚዳል መዋቅር ይፈጥራል። ይህ ቴክኖሎጂ በቀበቶው ዕድሜ ሁሉ ወጥ የሆነ አጨራረስ ያረጋግጣል። እያንዳንዱ የTrizact ቴፕ ደረጃ ሊገመት የሚችል አጨራረስ ስለሚሰጥ፣ በመጨረሻው አጨራረስ ላይ የማቧራ ውጤቶችን መዝለል ችለናል። ይህም የማሸግ ደረጃዎችን በመቀነስ እና ባልተሟላ አሸዋ ምክንያት የመልሶ ስራን በመቀነስ ጊዜ ይቆጥባል።
ማጽጃን ለመምረጥ ቁልፉ ትክክለኛውን አጨራረስ በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን እና ወጪ ቆጣቢ በሆነ መንገድ እንዴት ማግኘት እንደሚቻል መወሰን ነው።
አይዝጌ ብረት ጠንካራ ቁሳቁስ ስለሆነ፣ የአቧራ እና የማዕድን ምርጫ በጣም አስፈላጊ ነው። የተሳሳተውን የአቧራ አጠቃቀም ሲጠቀሙ፣ ቁሱ ረዘም ላለ ጊዜ ሲሰራ፣ የበለጠ ሙቀት ይፈጠራል። ትክክለኛውን የማዕድን አይነት መጠቀም እና በአሸዋ ወቅት ሙቀትን ከግንኙነት ቀጠና ለማስወገድ የሙቀት ማከፋፈያ ሽፋን ያለው አቧራ መጠቀም አስፈላጊ ነው።
ማሽን የሚጠቀሙ ከሆነ፣ የፍርስራሽ ማስወገጃን (part coolant) መጠቀም ይችላሉ፣ ይህም የፍርስራሽ ጭረቶች ወለሉን እንዳያበላሹ ያረጋግጣል። ማቀዝቀዣው በማሽኑ ውስጥ እንደገና ሲዘዋወር ፍርስራሹ እንደገና እንዳይገባ ትክክለኛውን ማጣሪያ መጠቀምዎን ያረጋግጡ።
ብዙ ሰዎች ሁሉም አይዝጌ ብረት አንድ አይነት ይመስላል ብለው ያስባሉ፣ ነገር ግን የአንድ ክፍል የተጠናቀቀ ገጽታ ሲመጣ፣ ሁለት የተለያዩ የማዕድን ዓይነቶች የዚያን ክፍል ገጽታ ሊነኩ ይችላሉ። ይህ እይታ በተጠቃሚው ላይ የተመሰረተ ነው።
ለምሳሌ፣ ባህላዊው የሲሊኮን ካርቦይድ ብርሃንን በተለየ መንገድ የሚያንፀባርቁ እና ሰማያዊ የሚያደርጉ ጥልቅ ጭረቶችን ይተዋል።
በተመሳሳይ ጊዜ፣ ባህላዊው የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ብርሃንን በተለየ መንገድ የሚያንፀባርቅ እና ቁሳቁሱን ቢጫ የሚያደርግ ክብ ቅርጽ ይተዋል።
እንደ ቧንቧው መጠን፣ የቀበቶ መፍጫ የክፍሉ ጂኦሜትሪ በማጠናቀቂያ ሂደቱ ወቅት እንዳይለወጥ ለማረጋገጥ ውጤታማ መንገድ ሊሆን ይችላል። የቀበቶ ስላክ አጠቃቀም የቱቦው ፕሮፋይል ሳይሰፋ እንዲሰራ ያስችለዋል። 3M
የአንድን ክፍል አስፈላጊ አጨራረስ ማወቅ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም አፕሊኬሽኖች ብዙውን ጊዜ ከነባር ክፍሎች ጋር እንዲዛመዱ አዳዲስ ክፍሎችን ይፈልጋሉ።
አይዝጌ ብረት ውድ ቁሳቁስ ስለሆነ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን በጥንቃቄ መምረጥ አስፈላጊ ነው። ከአቅራቢዎች የሚመጣ ተገቢ ድጋፍ መደብሮች ጊዜንና ገንዘብን ለመቆጠብ መንገዶችን እንዲያገኙ ሊረዳቸው ይችላል።
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
ለካናዳ አምራቾች ብቻ ከተጻፉት ሁለት ወርሃዊ የዜና መጽሔቶቻችን ውስጥ በሁሉም ብረቶች ላይ ስለሚገኙ የቅርብ ጊዜ ዜናዎች፣ ዝግጅቶች እና ቴክኖሎጂዎች ወቅታዊ መረጃ ያግኙ!
አሁን የካናዳ የብረታ ብረት ስራ ዲጂታል እትምን ሙሉ በሙሉ ማግኘት ሲቻል፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ይቻላል።
አሁን ወደ ሜድ ኢን ካናዳ እና ዌልድ ሙሉ ዲጂታል መዳረሻ ስላሎት፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ይችላሉ።
ለመርጨት ብልጥ መንገድን ማስተዋወቅ። በዓለም ላይ ካሉት እጅግ በጣም ብልጥ እና ቀላል ሽጉጦች በአንዱ ውስጥ ምርጡን የ3M ሳይንስ ማስተዋወቅ።