Nerezová oceľ má mnoho vlastností, vďaka ktorým je atraktívna pre rôzne aplikácie, ale tie isté vlastnosti môžu sťažovať jej prácu. Počas používania sa ľahko poškriabe a zašpiní, čo ju robí náchylnou na koróziu. V neposlednom rade je drahšia ako uhlíková oceľ, takže problém s nákladmi na materiál sa zhoršuje pri výrobe dielov z nehrdzavejúcej ocele.
Zákazníci majú tiež vysoké očakávania týkajúce sa kvality povrchovej úpravy a požadujú takmer zrkadlový lesk materiálu, ktorý sa svojou povahou prezentuje ako hotový výrobok. Existuje len veľmi malá šanca, že sa chyba skryje náterom alebo farbou.
Pri práci s rúrkami z nehrdzavejúcej ocele sa tieto problémy do istej miery zhoršujú, pretože výber optimálnych a účinných nástrojov pre jednoduché spracovanie materiálu až po konečnú úpravu je obmedzený.
Vďaka svojej odolnosti voči korózii je nehrdzavejúca oceľ ideálna pre aplikácie, ktoré vyžadujú prirodzený lesk kovu, ako sú volanty a lakťové opierky. To tiež znamená, že vonkajší priemer rúry sa môže meniť od matného až po hladký, bezchybný vzhľad.
To si vyžaduje správny nástroj v kombinácii so správnym abrazívom. Často prvou otázkou, ktorú kladieme našim zákazníkom, je, akú investíciu sú ochotní vynaložiť, aby zabezpečili rýchle a konzistentné dosiahnutie požadovaného výsledku na rúrach. Pre tých, ktorí chcú udržať stabilný tok objednávok na konečnú úpravu rúr, automatizácia procesu pomocou bezhrotovej brúsky, valcovej brúsky alebo iného typu pásového stroja určite uľahčí triedenie dielov a dosiahnutie požadovaného výsledku. Stabilitu hotového výrobku je možné dosiahnuť aj medzi jednotlivými dielmi.
Existujú však aj možnosti ručných nástrojov. V závislosti od veľkosti rúry môže byť pásová brúska účinným spôsobom, ako zabezpečiť, aby sa geometria súčiastky počas procesu dokončovania nemení. Použitie vôle pásu umožňuje pracovať s rúrkovým profilom bez jeho sploštenia. Niektoré pásy majú tri kontaktné kladky, čo umožňuje väčšiu flexibilitu okolo rúry. Pásy sú dostupné v rôznych veľkostiach. Pásy na pilovanie majú rozmery od 18″ do 24″, zatiaľ čo King-Boa vyžaduje pásy od 60″ do 90″. Bezhrotové a valcové pásy môžu mať dĺžku 132 palcov alebo viac a šírku až 6 palcov.
Problém s ručným náradím je, že dosiahnutie správneho výsledku znova a znova je skôr umením ako vedou. Skúsení operátori dokážu s touto technikou dosiahnuť vynikajúce výsledky, ale vyžaduje si to cvik. Vo všeobecnosti platí, že vyššie rýchlosti vedú k jemnejším škrabancom, zatiaľ čo nižšie rýchlosti vedú k hlbším škrabancom. Nájdenie rovnováhy pre konkrétnu úlohu závisí od operátora. Odporúčaná rýchlosť spustenia pásky závisí od požadovaného koncového bodu.
Je však dôležité vyhnúť sa používaniu kotúčových alebo ručných brúsok akéhokoľvek typu na opracovanie rúrok. S týmito nástrojmi je ťažké dosiahnuť požadovaný vzor a ak príliš zatlačíte na koliesko, môže to ovplyvniť geometriu a vytvoriť ploché miesto na rúrke. V pravej ruke, ak je cieľom vyleštiť zrkadlový povrch a nie škrabaný vzor, ​​použije sa veľa brúsnych krokov a posledným krokom bude leštiaca pasta alebo leštiaca tyčinka.
Výber abrazíva si vyžaduje jasnú predstavu o konečnej povrchovej úprave. Samozrejme, ľahšie sa to povie, ako urobí. Vizuálna kontrola sa zvyčajne používa na porovnanie dielov s existujúcimi produktmi. Dodávateľ abrazíva v dielni však môže pomôcť určiť, ako najlepšie postupne znižovať množstvo abrazíva, aby sa dosiahol požadovaný výsledok.
Pri brúsení nehrdzavejúcej ocele do konečného povrchu je dôležité použiť postupný abrazívny proces. Najprv sa chcete uistiť, že sú odstránené všetky škvrny a preliačiny. Chceme začať s najlepším produktom na odstránenie týchto nedostatkov; čím hlbší je škrabanec, tým viac práce je potrebné na jeho opravu. V každom ďalšom kroku je potrebné dbať na odstránenie škrabancov od predchádzajúceho abrazíva. Takto sa na hotovom výrobku dosiahne rovnomerný vzor škrabancov.
Pri tradičných potiahnutých abrazívach môže byť ťažké vynechať rôzne stupne abrazíva, aby sa dosiahol správny matný povrch na nehrdzavejúcej oceli kvôli spôsobu, akým sa abrazívo rozkladá. Niektoré technológie však umožňujú vynechať kroky, ako napríklad abrazíva Trizact od spoločnosti 3M, ktoré sa opotrebúvajú takým spôsobom, že abrazívo sa počas používania „obnovuje“ novým odkrytým zrnom. 3M
Určenie stupňa drsnosti abrazíva samozrejme závisí od materiálu. Ak potrebujete odstrániť chyby, ako sú vodný kameň, preliačiny alebo hlboké škrabance, budete musieť použiť hrubé abrazívum. Napríklad zvyčajne začíname s dopravným pásom 3M 984F alebo 947A. Keď sme prešli na pásy so zrnitosťou 80, prešli sme na špecializovanejšie pásy.
Pri použití tradičných potiahnutých abrazív dbajte na to, aby ste znížili gradient každého abrazíva bez toho, aby ste vynechali jeho rozpad, aby ste dosiahli správny matný povrch nehrdzavejúcej ocele. Po rozpade abrazíva je na dosiahnutie rovnakého výsledku potrebný väčší tlak, pretože minerály stmavnú alebo sa z abrazíva odstránia. Matné minerály alebo vyššie sily vytvárajú teplo. Keďže teplo je pri konečnej úprave nehrdzavejúcej ocele problémom, môže ovplyvniť povrch a „zmodrať“ povrch.
Ďalším problémom, ktorý môže vzniknúť pri niektorých lacných abrazívach, je konzistencia ich povrchových minerálov. Pre neskúseného operátora bude ťažké zabezpečiť, aby abrazívum dosiahlo požadovaný povrch v každom kroku. Ak sa vyskytnú nejaké nezrovnalosti, môžu sa objaviť divoké škrabance, ktoré si možno všimnete až vo fáze leštenia.
Niektoré metódy však umožňujú vynechať kroky. Napríklad Trizact Abrasive od spoločnosti 3M používa zmes živice a abrazíva na vytvorenie pyramídovej štruktúry, ktorá obnovuje abrazívny povrch novo exponovanými časticami, aj keď sa abrazívo opotrebováva. Táto technológia zaisťuje konzistentný povrch počas celej životnosti pásu. Pretože každý stupeň pásky Trizact poskytuje predvídateľný povrch, mohli sme v konečnom výsledku vynechať stupne abrazíva. To šetrí čas znížením počtu krokov brúsenia a znížením počtu opracovaní v dôsledku neúplného brúsenia.
Kľúčom k výberu abrazíva je určenie, ako dosiahnuť správny výsledok čo najefektívnejším spôsobom z hľadiska času a nákladov.
Keďže nehrdzavejúca oceľ je tvrdý materiál, výber abrazíva a minerálov je veľmi dôležitý. Pri použití nesprávneho abrazíva platí, že čím dlhšie sa materiál spracováva, tým viac tepla sa vytvára. Je dôležité použiť správny typ minerálu a abrazívum s tepelne rozptylovou vrstvou na odvod tepla z kontaktnej zóny pri brúsení.
Ak používate stroj, môžete použiť aj čiastočnú chladiacu kvapalinu, ktorá tiež pomáha odstraňovať nečistoty a zabezpečuje, aby škrabance od nečistôt nepoškodili povrch. Uistite sa, že používate správny filter, aby sa nečistoty pri recirkulácii chladiacej kvapaliny v stroji opäť nedostali do stroja.
Väčšina ľudí si myslí, že všetky nehrdzavejúce ocele vyzerajú rovnako, ale pokiaľ ide o konečnú úpravu povrchu dielu, vzhľad tohto dielu môžu ovplyvniť dva rôzne typy minerálov. Tento názor závisí od používateľa.
Napríklad tradičný karbid kremíka má tendenciu zanechávať hlbšie škrabance, ktoré odrážajú svetlo inak a spôsobujú, že je modré.
Zároveň tradičný oxid hlinitý zanecháva zaoblenejší tvar, ktorý odlišne odráža svetlo a spôsobuje, že materiál je žltý.
V závislosti od veľkosti rúry môže byť pásová brúska účinným spôsobom, ako zabezpečiť, aby sa geometria dielu počas procesu konečnej úpravy nemení. Použitie vôle pásu umožňuje pracovať s rúrkovým profilom bez jeho sploštenia. 3M
Poznať požadovanú povrchovú úpravu dielu je dôležité, pretože aplikácie často vyžadujú nové diely, ktoré zodpovedajú existujúcim.
Nerezová oceľ je drahý materiál, preto je dôležitý starostlivý výber nástrojov na dokončovanie. Správna podpora od dodávateľov môže pomôcť obchodom nájsť spôsoby, ako ušetriť čas a peniaze.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Zostaňte informovaní o najnovších správach, udalostiach a technológiách zo všetkých kovov vďaka našim dvom mesačným newsletterom, ktoré sú písané exkluzívne pre kanadských výrobcov!
Teraz s plným prístupom k digitálnej edícii Canadian Metalworking máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Teraz s plným digitálnym prístupom k Made in Canada a Weld máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Predstavujeme inteligentnejší spôsob striekania. Predstavujeme to najlepšie z vedy 3M v jednej z najinteligentnejších a najľahších pištolí na svete.