Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει πολλές ιδιότητες που τον καθιστούν ελκυστικό για μια ποικιλία εφαρμογών, αλλά αυτές οι ίδιες ιδιότητες μπορούν να δυσχεράνουν την επεξεργασία του. Κατά τη χρήση, γρατζουνιέται και λερώνεται εύκολα, καθιστώντας τον επιρρεπή στη διάβρωση. Τέλος, είναι πιο ακριβός από τον ανθρακούχο χάλυβα, επομένως το ζήτημα του κόστους των υλικών επιδεινώνεται όταν παράγονται εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι πελάτες έχουν επίσης υψηλές προσδοκίες για την ποιότητα του φινιρίσματος, απαιτώντας ένα φινίρισμα σχεδόν σαν καθρέφτη για ένα υλικό που από τη φύση του θα παρουσιαστεί ως τελικό προϊόν. Υπάρχει πολύ μικρή πιθανότητα να κρυφτεί το σφάλμα με επίστρωση ή βαφή.
Όταν εργάζεστε με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτά τα προβλήματα επιδεινώνονται σε κάποιο βαθμό, καθώς η επιλογή βέλτιστων και αποτελεσματικών εργαλείων για εύκολη επεξεργασία υλικών έως φινίρισμα είναι περιορισμένη.
Λόγω της αντοχής του στη διάβρωση, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ιδανικός για εφαρμογές που απαιτούν τη φυσική γυαλάδα του μετάλλου, όπως τιμόνια και υποβραχιόνια. Αυτό σημαίνει επίσης ότι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα μπορεί να ποικίλλει από γυαλιστερή έως μια λεία, άψογη εμφάνιση.
Αυτό απαιτεί το σωστό εργαλείο σε συνδυασμό με το σωστό λειαντικό. Συχνά η πρώτη ερώτηση που θέτουμε στους πελάτες μας είναι ποια επένδυση είναι διατεθειμένοι να κάνουν για να διασφαλίσουν ότι θα επιτύχουν το επιθυμητό φινίρισμα σωλήνων γρήγορα και με συνέπεια. Για όσους θέλουν να διατηρήσουν μια σταθερή ροή παραγγελιών φινιρίσματος σωλήνων, η αυτοματοποίηση της διαδικασίας με έναν τροχό χωρίς κέντρο, έναν κυλινδρικό τροχό ή άλλο τύπο μηχανής με ιμάντα μπορεί σίγουρα να διευκολύνει την ταξινόμηση των εξαρτημάτων για την επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος. Η σταθερότητα του τελικού προϊόντος μπορεί επίσης να επιτευχθεί από εξάρτημα σε εξάρτημα.
Ωστόσο, υπάρχουν και επιλογές για χειροκίνητα εργαλεία. Ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα, ένας ιμάντας λείανσης μπορεί να είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να διασφαλιστεί ότι η γεωμετρία του εξαρτήματος δεν θα αλλάξει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φινιρίσματος. Η χρήση χαλαρού ιμάντα επιτρέπει στο σωληνωτό προφίλ να λειτουργεί χωρίς να το ισοπεδώνει. Ορισμένοι ιμάντες έχουν τρεις τροχαλίες επαφής, επιτρέποντας μεγαλύτερη ευελιξία γύρω από τον σωλήνα. Οι ιμάντες διατίθενται σε διάφορα μεγέθη. Οι ταινίες λιμάρας κυμαίνονται από 18″ έως 24″, ενώ η King-Boa απαιτεί ταινίες 60″ έως 90″. Οι ιμάντες χωρίς κέντρο και οι κυλινδρικοί ιμάντες μπορούν να έχουν μήκος 132 ίντσες ή μεγαλύτερους και πλάτος έως 6 ίντσες.
Το πρόβλημα με τα χειροκίνητα εργαλεία είναι ότι η επίτευξη του σωστού φινιρίσματος ξανά και ξανά είναι περισσότερο τέχνη παρά επιστήμη. Οι έμπειροι χειριστές μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά φινιρίσματα με αυτήν την τεχνική, αλλά απαιτεί εξάσκηση. Γενικά, οι υψηλότερες ταχύτητες έχουν ως αποτέλεσμα λεπτότερες γρατσουνιές, ενώ οι χαμηλότερες ταχύτητες έχουν ως αποτέλεσμα βαθύτερες γρατσουνιές. Η εύρεση ισορροπίας για μια συγκεκριμένη εργασία εξαρτάται από τον χειριστή. Η συνιστώμενη ταχύτητα έναρξης της ταινίας εξαρτάται από το επιθυμητό τελικό σημείο.
Ωστόσο, είναι σημαντικό να αποφεύγετε τη χρήση λειαντικών δίσκων ή χειροκίνητων λειαντικών οποιουδήποτε τύπου για την επεξεργασία σωλήνων. Είναι δύσκολο να πετύχετε το σχέδιο που θέλετε με αυτά τα εργαλεία και, αν πιέσετε τον επιλογέα πολύ δυνατά, μπορεί να επηρεαστεί η γεωμετρία και να δημιουργηθεί ένα επίπεδο σημείο στον σωλήνα. Στο δεξί χέρι, αν ο στόχος είναι να γυαλίσετε μια επιφάνεια καθρέφτη και όχι ένα σχέδιο γρατσουνιών, θα χρησιμοποιηθούν πολλά βήματα λείανσης και το τελευταίο βήμα θα είναι μια γυαλιστική αλοιφή ή ένα γυαλιστικό στικ.
Η επιλογή του λειαντικού απαιτεί σαφή κατανόηση του τελικού φινιρίσματος. Φυσικά, αυτό είναι πιο εύκολο να το λες παρά να το κάνεις. Ο οπτικός έλεγχος χρησιμοποιείται συνήθως για την αντιστοίχιση των εξαρτημάτων με τα υπάρχοντα προϊόντα. Ωστόσο, ο προμηθευτής λειαντικών στο κατάστημα μπορεί να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε τον καλύτερο τρόπο σταδιακής μείωσης της ποσότητας του λειαντικού για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.
Κατά την λείανση ανοξείδωτου χάλυβα μέχρι την τελική επιφάνεια, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε μια σταδιακή διαδικασία λείανσης. Αρχικά, θέλετε να βεβαιωθείτε ότι έχουν αφαιρεθεί όλοι οι λεκέδες και τα βαθουλώματα. Θέλουμε να ξεκινήσουμε με το καλύτερο προϊόν για να αντιμετωπίσουμε αυτές τις ελλείψεις. Όσο πιο βαθιά είναι η γρατσουνιά, τόσο περισσότερη δουλειά απαιτείται για να την διορθώσετε. Σε κάθε επόμενο βήμα, πρέπει να δίνεται προσοχή στην αφαίρεση των γρατσουνιών από το προηγούμενο λειαντικό. Έτσι, επιτυγχάνεται ένα ομοιόμορφο μοτίβο γρατσουνιών στο τελικό προϊόν.
Με τα παραδοσιακά λειαντικά με επικάλυψη, μπορεί να είναι δύσκολο να παραλείψετε ποιότητες λειαντικού για να πετύχετε το σωστό ματ φινίρισμα σε ανοξείδωτο χάλυβα, λόγω του τρόπου με τον οποίο διασπάται το λειαντικό. Ωστόσο, ορισμένες τεχνολογίες σάς επιτρέπουν να παραλείψετε βήματα, όπως τα λειαντικά Trizact της 3M, τα οποία φθείρονται με τέτοιο τρόπο ώστε το λειαντικό να «ανανεώνεται» με νέους εκτεθειμένους κόκκους καθώς χρησιμοποιείται. 3M
Φυσικά, ο προσδιορισμός του βαθμού τραχύτητας ενός λειαντικού εξαρτάται από το υλικό. Εάν χρειάζεται να αφαιρέσετε ελαττώματα όπως άλατα, βαθουλώματα ή βαθιές γρατσουνιές, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα χοντρό λειαντικό. Για παράδειγμα, συνήθως ξεκινάμε με έναν μεταφορικό ιμάντα 3M 984F ή 947A. Μόλις μεταβήκαμε σε ιμάντες 80 grit, στραφήκαμε σε πιο εξειδικευμένους ιμάντες.
Όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακά λειαντικά με επικάλυψη, φροντίστε να μειώσετε τη διαβάθμιση κάθε λειαντικού χωρίς να την παραβλέψετε, λόγω του τρόπου με τον οποίο διασπάται το λειαντικό, ώστε να επιτευχθεί το σωστό ματ φινίρισμα στο ανοξείδωτο ατσάλι. Μόλις διασπαστεί το λειαντικό, απαιτείται μεγαλύτερη πίεση για να επιτευχθεί το ίδιο αποτέλεσμα, καθώς τα ορυκτά σκουραίνουν ή αφαιρούνται από το λειαντικό. Τα ματ ορυκτά ή οι υψηλότερες δυνάμεις παράγουν θερμότητα. Επειδή η θερμότητα αποτελεί πρόβλημα κατά την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, μπορεί να επηρεάσει το φινίρισμα και να «μπλε» την επιφάνεια.
Ένα άλλο πρόβλημα που μπορεί να προκύψει με ορισμένα φθηνά λειαντικά είναι η συνοχή των ορυκτών φινιρίσματος. Θα είναι δύσκολο για έναν άπειρο χειριστή να διασφαλίσει ότι το λειαντικό θα αποκτήσει την επιθυμητή επιφάνεια σε κάθε βήμα. Εάν υπάρχουν ασυνέπειες, ενδέχεται να εμφανιστούν έντονες γρατσουνιές που μπορεί να μην γίνουν αντιληπτές μέχρι το στάδιο της στίλβωσης.
Ωστόσο, ορισμένες μέθοδοι σάς επιτρέπουν να παραλείψετε βήματα. Για παράδειγμα, το Trizact Abrasive της 3M χρησιμοποιεί ένα μείγμα ρητίνης και λειαντικού για να δημιουργήσει μια πυραμιδική δομή που ανανεώνει την λειαντική επιφάνεια με πρόσφατα εκτεθειμένα σωματίδια, ακόμη και καθώς το λειαντικό φθείρεται. Αυτή η τεχνολογία εξασφαλίζει ένα ομοιόμορφο φινίρισμα καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της ταινίας. Επειδή κάθε ποιότητα ταινίας Trizact παρέχει ένα προβλέψιμο φινίρισμα, μπορέσαμε να παραλείψουμε τις ποιότητες λειαντικού στο τελικό φινίρισμα. Αυτό εξοικονομεί χρόνο μειώνοντας τα βήματα λείανσης και μειώνοντας την επανεπεξεργασία λόγω ατελούς λείανσης.
Το κλειδί για την επιλογή ενός λειαντικού είναι ο καθορισμός του τρόπου με τον οποίο θα επιτευχθεί το σωστό φινίρισμα με τον πιο χρονικά και οικονομικά αποδοτικό τρόπο.
Δεδομένου ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα σκληρό υλικό, η επιλογή του λειαντικού και των ορυκτών είναι πολύ σημαντική. Όταν χρησιμοποιείτε λάθος λειαντικό, όσο περισσότερο χρόνο επεξεργάζεται το υλικό, τόσο περισσότερη θερμότητα παράγεται. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε τον σωστό τύπο ορυκτού και να χρησιμοποιείτε ένα λειαντικό με επίστρωση απαγωγής θερμότητας για να απομακρύνετε τη θερμότητα από την περιοχή επαφής κατά το τρίψιμο.
Αν χρησιμοποιείτε μηχάνημα, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ψυκτικό μέσο μερικής χρήσης, το οποίο βοηθά επίσης στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων, διασφαλίζοντας ότι οι γρατσουνιές από τα υπολείμματα δεν θα προκαλέσουν ζημιά στην επιφάνεια. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό φίλτρο, ώστε να μην επανεισέλθουν τα υπολείμματα κατά την ανακυκλοφορία του ψυκτικού στο μηχάνημα.
Οι περισσότεροι άνθρωποι πιστεύουν ότι όλα τα ανοξείδωτα ατσάλια έχουν την ίδια εμφάνιση, αλλά όταν πρόκειται για την τελική επιφάνεια ενός εξαρτήματος, δύο διαφορετικοί τύποι ορυκτών μπορούν να επηρεάσουν την εμφάνιση αυτού του εξαρτήματος. Αυτή η άποψη εξαρτάται από τον χρήστη.
Για παράδειγμα, το παραδοσιακό καρβίδιο του πυριτίου τείνει να αφήνει βαθύτερες γρατσουνιές που αντανακλούν το φως διαφορετικά και το κάνουν μπλε.
Ταυτόχρονα, το παραδοσιακό οξείδιο του αλουμινίου αφήνει ένα πιο στρογγυλεμένο σχήμα που αντανακλά το φως διαφορετικά και κάνει το υλικό κίτρινο.
Ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα, ένας ιμάντας λείανσης μπορεί να είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να διασφαλιστεί ότι η γεωμετρία του εξαρτήματος δεν θα αλλάξει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φινιρίσματος. Η χρήση χαλαρού ιμάντα επιτρέπει στο σωληνωτό προφίλ να λειτουργεί χωρίς να το ισοπεδώνει. 3M
Η γνώση του απαιτούμενου φινιρίσματος ενός εξαρτήματος είναι σημαντική, επειδή οι εφαρμογές συχνά απαιτούν νέα εξαρτήματα που να ταιριάζουν με τα υπάρχοντα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα ακριβό υλικό, επομένως η προσεκτική επιλογή των εργαλείων φινιρίσματος είναι σημαντική. Η σωστή υποστήριξη από τους προμηθευτές μπορεί να βοηθήσει τα καταστήματα να βρουν τρόπους να εξοικονομήσουν χρόνο και χρήματα.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Μείνετε ενημερωμένοι με τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογίες σε όλα τα μέταλλα από τα δύο μηνιαία ενημερωτικά δελτία μας, γραμμένα αποκλειστικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του Canadian Metalworking, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Τώρα με πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο Made in Canada και το Weld, έχετε εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους του κλάδου.
Παρουσιάζουμε έναν πιο έξυπνο τρόπο ψεκασμού. Σας παρουσιάζουμε τα καλύτερα της επιστήμης της 3M σε ένα από τα πιο έξυπνα και ελαφριά πιστόλια στον κόσμο.