Nerezová ocel má mnoho vlastností, které ji činí atraktivní pro různé aplikace, ale tytéž vlastnosti mohou ztěžovat její zpracování. Během používání se snadno poškrábe a znečistí, což ji činí náchylnou ke korozi. V neposlední řadě je dražší než uhlíková ocel, takže problém s náklady na materiál se zhoršuje při výrobě dílů z nerezové oceli.
Zákazníci mají také vysoká očekávání ohledně kvality povrchové úpravy a požadují téměř zrcadlový lesk u materiálu, který bude ze své podstaty prezentován jako hotový výrobek. Existuje jen velmi malá šance, že se chyba skryje nátěrem nebo barvou.
Při práci s trubkami z nerezové oceli se tyto problémy do určité míry zhoršují, protože výběr optimálních a efektivních nástrojů pro snadné zpracování materiálu až po konečnou úpravu je omezený.
Díky své odolnosti proti korozi je nerezová ocel ideální pro aplikace, které vyžadují přirozený lesk kovu, jako jsou volanty a loketní opěrky. To také znamená, že vnější průměr trubky se může lišit od matného až po hladký, bezchybný vzhled.
To vyžaduje správný nástroj v kombinaci se správným brusivem. První otázkou, kterou našim zákazníkům často klademe, je, jakou investici jsou ochotni vynaložit, aby zajistili rychlé a konzistentní dosažení požadovaného výsledku na trubce. Pro ty, kteří chtějí udržet stálý tok objednávek na konečnou úpravu trubek, může automatizace procesu pomocí bezhroté brusky, válcové brusky nebo jiného typu pásového stroje jistě usnadnit třídění dílů a dosáhnout požadovaného výsledku. Stability hotového výrobku lze dosáhnout i u jednotlivých dílů.
Existují však i možnosti ručního nářadí. V závislosti na velikosti trubky může být pásová bruska účinným způsobem, jak zajistit, aby se geometrie dílu během procesu dokončování nezměnila. Použití vůle řemenu umožňuje práci s trubkovým profilem bez jeho zploštění. Některé řemeny mají tři kontaktní kladky, což umožňuje větší flexibilitu kolem trubky. Řemeny jsou k dispozici v různých velikostech. Pásy pilníků se pohybují od 18″ do 24″, zatímco King-Boa vyžaduje pásy od 60″ do 90″. Bezhrotové a válcové řemeny mohou být dlouhé 132 palců nebo delší a široké až 6 palců.
Problém s ručním nářadím spočívá v tom, že dosažení správného výsledku znovu a znovu je spíše umění než věda. Zkušení operátoři mohou s touto technikou dosáhnout vynikajících výsledků, ale vyžaduje to cvik. Obecně platí, že vyšší rychlosti vedou k jemnějším škrábancům, zatímco nižší rychlosti vedou k hlubším škrábancům. Nalezení rovnováhy pro konkrétní práci závisí na operátorovi. Doporučená počáteční rychlost pásky závisí na požadovaném koncovém bodu.
Je však důležité vyhnout se používání kotoučových nebo ručních brusek jakéhokoli typu pro opracování trubek. S těmito nástroji je obtížné dosáhnout požadovaného vzoru a pokud příliš zatlačíte na kolečko, může to ovlivnit geometrii a vytvořit na trubce ploché místo. V pravé ruce, pokud je cílem vyleštit zrcadlový povrch spíše než škrábaný vzor, ​​se použije mnoho brousicích kroků a posledním krokem bude lešticí pasta nebo lešticí tyčinka.
Výběr brusiva vyžaduje jasnou představu o konečné povrchové úpravě. To se samozřejmě snáze řekne, než udělá. Vizuální kontrola se obvykle používá k porovnání dílů se stávajícími produkty. Dodavatel brusiva pro dílnu však může pomoci určit, jak nejlépe postupně snižovat množství brusiva, aby se dosáhlo požadovaného výsledku.
Při broušení nerezové oceli do finálního povrchu je důležité používat postupné brusné čištění. Nejprve se chcete ujistit, že jsou odstraněny všechny skvrny a promáčkliny. Chceme začít s nejlepším produktem, který tyto nedostatky vyřeší; čím hlubší je škrábanec, tím více práce je potřeba k jeho opravě. V každém dalším kroku je třeba dbát na odstranění škrábanců od předchozího brusiva. Tím se dosáhne rovnoměrného vzoru škrábanců na hotovém výrobku.
U tradičních potahovaných brusiv může být obtížné vynechat různé druhy brusiva pro dosažení správného matného povrchu nerezové oceli kvůli způsobu, jakým se brusivo rozkládá. Některé technologie však umožňují tyto kroky vynechat, například brusiva 3M Trizact, která se opotřebovávají tak, že se brusivo během používání „obnovuje“ novým obnaženým zrnem. 3M
Určení stupně drsnosti brusiva samozřejmě závisí na materiálu. Pokud potřebujete odstranit vady, jako jsou okují, promáčkliny nebo hluboké škrábance, budete muset použít hrubé brusivo. Například obvykle začínáme s dopravním pásem 3M 984F nebo 947A. Jakmile jsme přešli na pásy se zrnitostí 80, přešli jsme na specializovanější pásy.
Při použití tradičních potahovaných brusiv dbejte na to, abyste snížili gradaci každého brusiva, aniž byste ji vynechali kvůli tomu, jak se brusivo rozkládá, abyste dosáhli správného matného povrchu nerezové oceli. Jakmile se brusivo rozloží, je k dosažení stejného výsledku zapotřebí větší tlak, protože minerály ztmavnou nebo se z brusiva odstraní. Matné minerály nebo vyšší síly generují teplo. Protože teplo je při povrchové úpravě nerezové oceli problémem, může ovlivnit povrch a „zmodrat“ povrch.
Dalším problémem, který může nastat u některých levných abraziv, je konzistence jejich povrchových minerálů. Pro nezkušeného operátora bude obtížné zajistit, aby abrazivo v každém kroku dosáhlo požadovaného povrchu. Pokud se vyskytnou nějaké nesrovnalosti, mohou se objevit divoké škrábance, které si nemusíte všimnout až do fáze leštění.
Některé metody však umožňují kroky přeskočit. Například Trizact Abrasive od společnosti 3M používá směs pryskyřice a abraziva k vytvoření pyramidální struktury, která obnovuje brusný povrch nově obnaženými částicemi, a to i v průběhu opotřebení brusiva. Tato technologie zajišťuje konzistentní povrch po celou dobu životnosti pásu. Protože každý stupeň pásky Trizact poskytuje předvídatelný povrch, byli jsme schopni v konečném povrchu přeskočit stupně brusiva. To šetří čas snížením počtu kroků broušení a omezením přepracování v důsledku neúplného broušení.
Klíčem k výběru brusiva je určení, jak dosáhnout správného výsledku co nejefektivnějším způsobem z hlediska času a nákladů.
Protože nerezová ocel je tvrdý materiál, je výběr abraziva a minerálů velmi důležitý. Při použití nesprávného abraziva platí, že čím déle se materiál zpracovává, tím více tepla se vytváří. Je důležité použít správný typ minerálu a použít abrazivo s tepelně rozptylující vrstvou, která odvádí teplo z kontaktní zóny při broušení.
Pokud používáte stroj, můžete také použít částečnou chladicí kapalinu, která také pomáhá odstraňovat nečistoty a zajišťuje, že škrábance od nečistot nepoškodí povrch. Ujistěte se, že používáte správný filtr, aby se nečistoty znovu nedostaly, když je chladicí kapalina recirkulována ve stroji.
Většina lidí si myslí, že všechny nerezové oceli vypadají stejně, ale pokud jde o konečnou úpravu povrchu dílu, mohou vzhled tohoto dílu ovlivnit dva různé typy minerálů. Tento názor závisí na uživateli.
Například tradiční karbid křemíku má tendenci zanechávat hlubší škrábance, které odrážejí světlo jinak a způsobují, že se světlo zbarví do modra.
Zároveň tradiční oxid hlinitý zanechává zaoblenější tvar, který odlišně odráží světlo a způsobuje, že materiál dozlatova.
V závislosti na velikosti trubky může být pásová bruska účinným způsobem, jak zajistit, aby se geometrie dílu během procesu dokončování nezměnila. Použití vůle pásu umožňuje práci s trubkovým profilem bez jeho zploštění. 3M
Znalost požadované povrchové úpravy dílu je důležitá, protože aplikace často vyžadují nové díly, které odpovídají stávajícím.
Nerezová ocel je drahý materiál, proto je důležitý pečlivý výběr nástrojů pro konečnou úpravu. Správná podpora od dodavatelů může obchodům pomoci najít způsoby, jak ušetřit čas a peníze.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami, událostmi a technologiemi ve všech kovových odvětvích díky našim dvěma měsíčním newsletterům, které jsou psány exkluzivně pro kanadské výrobce!
Nyní s plným přístupem k digitální edici Canadian Metalworking máte snadný přístup k cenným oborovým zdrojům.
Nyní s plným digitálním přístupem k Made in Canada a Weld máte snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Představujeme chytřejší způsob stříkání. Představujeme to nejlepší z vědy 3M v jedné z nejchytřejších a nejlehčích pistolí na světě.