Keluli tahan karat mempunyai banyak sifat yang menjadikannya menarik untuk pelbagai aplikasi, tetapi sifat yang sama ini boleh menjadikannya sukar untuk digunakan. Semasa penggunaan, ia mudah tercalar dan kotor, menjadikannya mudah terhakis. Akhir sekali, ia lebih mahal daripada keluli karbon, jadi isu kos bahan diburukkan lagi apabila bahagian keluli tahan karat dihasilkan.
Pelanggan juga mempunyai jangkaan yang tinggi terhadap kualiti kemasan, menuntut kemasan yang hampir seperti cermin untuk bahan yang secara semula jadinya akan dibentangkan sebagai produk siap. Terdapat sangat sedikit peluang untuk menyembunyikan kesilapan dengan salutan atau cat.
Apabila bekerja dengan paip keluli tahan karat, masalah ini diburukkan lagi sehingga tahap tertentu, kerana pilihan alat yang optimum dan berkesan untuk pemprosesan bahan yang mudah hingga kemasan adalah terhad.
Disebabkan ketahanan kakisannya, keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kilauan semula jadi logam, seperti stereng dan tempat letak tangan. Ini juga bermakna diameter luar tiub boleh berbeza-beza daripada berkabut hinggalah penampilan yang licin dan sempurna.
Ini memerlukan alat yang betul digabungkan dengan bahan pengkilap yang betul. Selalunya soalan pertama yang kami ajukan kepada pelanggan kami ialah pelaburan apakah yang mereka sanggup lakukan untuk memastikan mereka mendapat kemasan paip yang diingini dengan cepat dan konsisten. Bagi mereka yang ingin mengekalkan aliran pesanan kemasan paip yang stabil, mengautomasikan proses dengan pengisar tanpa tengah, pengisar silinder atau mesin tali sawat jenis lain pastinya boleh memudahkan pengasingan bahagian untuk mencapai hasil yang diingini. Kestabilan produk siap juga boleh dicapai dari bahagian ke bahagian.
Walau bagaimanapun, terdapat juga pilihan untuk alatan tangan. Bergantung pada saiz paip, pengisar tali sawat boleh menjadi cara yang berkesan untuk memastikan geometri bahagian tidak berubah semasa proses kemasan. Penggunaan kendur tali sawat membolehkan profil tiub berfungsi tanpa meratakannya. Sesetengah tali sawat mempunyai tiga takal sentuh, yang membolehkan lebih banyak fleksibiliti di sekeliling tiub. Tali sawat boleh didapati dalam pelbagai saiz. Jalur kikir berukuran antara 18″ hingga 24″, manakala King-Boa memerlukan jalur 60″ hingga 90″. Tali sawat tanpa pusat dan silinder boleh berukuran 132 inci panjang atau lebih dan sehingga 6 inci lebar.
Masalah dengan alatan tangan ialah mendapatkan kemasan yang betul berulang kali lebih merupakan seni daripada sains. Pengendali yang berpengalaman boleh mencapai kemasan yang cemerlang dengan teknik ini, tetapi ia memerlukan latihan. Secara amnya, kelajuan yang lebih tinggi menghasilkan calar yang lebih halus, manakala kelajuan yang lebih rendah menghasilkan calar yang lebih dalam. Mencari keseimbangan untuk kerja tertentu bergantung pada pengendali. Kelajuan permulaan pita yang disyorkan bergantung pada titik akhir yang diingini.
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengelakkan penggunaan cakera atau pengisar tangan daripada sebarang jenis untuk memproses paip. Sukar untuk mendapatkan corak yang anda inginkan dengan alat ini, dan jika anda menekan dail terlalu kuat, ia boleh menjejaskan geometri dan mewujudkan tompok rata pada paip. Di tangan kanan, jika matlamatnya adalah untuk menggilap permukaan cermin dan bukannya corak calar, banyak langkah pengamplasan akan digunakan dan langkah terakhir ialah sebatian penggilap atau kayu penggilap.
Pemilihan bahan pelelas memerlukan pemahaman yang jelas tentang kemasan akhir. Sudah tentu, ini lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Pemeriksaan visual biasanya digunakan untuk memadankan bahagian dengan produk sedia ada. Walau bagaimanapun, pembekal bahan pelelas kedai boleh membantu menentukan cara terbaik untuk mengurangkan jumlah bahan pelelas secara beransur-ansur untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Apabila mengisar keluli tahan karat ke permukaan akhir, adalah penting untuk menggunakan proses pengikis langkah demi langkah. Pada mulanya, anda ingin memastikan semua kotoran dan kemek telah dihilangkan. Kita ingin bermula dengan produk terbaik untuk menangani kekurangan ini; semakin dalam calar, semakin banyak kerja yang diperlukan untuk memperbaikinya. Pada setiap langkah berikutnya, penjagaan mesti diambil untuk menghilangkan calar daripada pengikis sebelumnya. Oleh itu, corak calar yang seragam dicapai pada produk siap.
Dengan bahan pelelas bersalut tradisional, sukar untuk melangkau gred bahan pelelas untuk mendapatkan kemasan matte yang betul pada keluli tahan karat disebabkan oleh cara bahan pelelas tersebut rosak. Walau bagaimanapun, sesetengah teknologi membolehkan anda melangkau langkah-langkah, seperti bahan pelelas Trizact 3M, yang haus sedemikian rupa sehingga bahan pelelas "disegarkan" dengan butiran baharu yang terdedah semasa ia digunakan. 3M
Sudah tentu, menentukan tahap kekasaran bahan pelelas bergantung pada bahannya. Jika anda perlu membuang kecacatan seperti kerak, lekuk atau calar yang dalam, anda perlu menggunakan bahan pelelas kasar. Contohnya, kita biasanya bermula dengan tali sawat penghantar 3M 984F atau 947A. Sebaik sahaja kita beralih kepada tali sawat grit 80, kita beralih kepada tali sawat yang lebih khusus.
Apabila menggunakan bahan pelelas bersalut tradisional, pastikan anda mengurangkan penggredan setiap bahan pelelas tanpa terlepas pandangnya disebabkan oleh cara bahan pelelas tersebut rosak untuk mendapatkan kemasan matte yang betul pada keluli tahan karat. Sebaik sahaja bahan pelelas rosak, lebih banyak tekanan diperlukan untuk mencapai hasil yang sama seperti mineral menjadi gelap atau dikeluarkan daripada bahan pelelas. Mineral matte atau daya yang lebih tinggi menghasilkan haba. Oleh kerana haba merupakan masalah semasa kemasan keluli tahan karat, ia boleh menjejaskan kemasan dan "mengbirukan" permukaan.
Satu lagi isu yang boleh timbul dengan beberapa bahan pengkilap yang murah ialah konsistensi mineral kemasannya. Adalah sukar bagi pengendali yang tidak berpengalaman untuk memastikan bahan pengkilap tersebut mendapat permukaan yang diingini pada setiap langkah. Jika terdapat sebarang ketidakkonsistenan, calar liar mungkin muncul yang mungkin tidak disedari sehingga peringkat penggilapan.
Walau bagaimanapun, sesetengah kaedah membolehkan anda melangkau langkah-langkah. Contohnya, Trizact Abrasive 3M menggunakan campuran resin dan bahan kasar untuk mencipta struktur piramid yang memperbaharui permukaan kasar dengan zarah yang baru terdedah walaupun bahan kasar tersebut haus. Teknologi ini memastikan kemasan yang konsisten sepanjang hayat tali sawat. Oleh kerana setiap gred pita Trizact memberikan kemasan yang boleh diramal, kami dapat melangkau gred bahan kasar dalam kemasan akhir. Ini menjimatkan masa dengan mengurangkan langkah pengamplasan dan mengurangkan kerja semula akibat pengamplasan yang tidak lengkap.
Kunci untuk memilih bahan kasar adalah menentukan cara mendapatkan kemasan yang betul dalam masa yang paling cekap dan kos yang berpatutan.
Oleh kerana keluli tahan karat merupakan bahan keras, pilihan bahan pelelas dan mineral adalah sangat penting. Apabila menggunakan bahan pelelas yang salah, semakin lama bahan diproses, semakin banyak haba yang dihasilkan. Adalah penting untuk menggunakan jenis mineral yang betul dan menggunakan bahan pelelas dengan salutan pelesapan haba untuk menghilangkan haba daripada zon sentuhan semasa mengamplas.
Jika anda menggunakan mesin, anda juga boleh menggunakan sebahagian penyejuk, yang juga membantu menghilangkan serpihan, memastikan calar serpihan tidak merosakkan permukaan. Pastikan anda menggunakan penapis yang betul supaya serpihan tidak masuk semula apabila penyejuk dikitar semula ke dalam mesin.
Kebanyakan orang berpendapat bahawa semua keluli tahan karat kelihatan sama, tetapi apabila melibatkan permukaan siap sesuatu bahagian, dua jenis mineral yang berbeza boleh mempengaruhi rupa bahagian tersebut. Pandangan ini bergantung kepada pengguna.
Contohnya, silikon karbida tradisional cenderung meninggalkan calar yang lebih dalam yang memantulkan cahaya secara berbeza dan menjadikannya biru.
Pada masa yang sama, aluminium oksida tradisional meninggalkan bentuk yang lebih bulat yang memantulkan cahaya secara berbeza dan menjadikan bahan tersebut berwarna kuning.
Bergantung pada saiz paip, pengisar tali sawat boleh menjadi cara yang berkesan untuk memastikan geometri bahagian tidak berubah semasa proses kemasan. Penggunaan kendur tali sawat membolehkan profil tiub berfungsi tanpa meratakannya. 3M
Mengetahui kemasan yang diperlukan bagi sesuatu bahagian adalah penting kerana aplikasi sering memerlukan bahagian baharu untuk dipadankan dengan yang sedia ada.
Keluli tahan karat merupakan bahan yang mahal, jadi pemilihan alat kemasan yang teliti adalah penting. Sokongan yang betul daripada pembekal dapat membantu kedai mencari cara untuk menjimatkan masa dan wang.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Kekal mengikuti berita, acara dan teknologi terkini merentasi semua logam daripada dua surat berita bulanan kami yang ditulis khas untuk pengeluar Kanada!
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital Kerja Logam Kanada, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Kini dengan akses digital penuh kepada Made in Canada dan Weld, anda mempunyai akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Memperkenalkan cara menyembur yang lebih pintar. Memperkenalkan sains 3M terbaik dalam salah satu senjata paling pintar dan paling ringan di dunia.