ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਖਰੀ ਪਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉਮੀਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਸੁਭਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਆਰਮਰੈਸਟ। ਇਸਦਾ ਇਹ ਵੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਦਿੱਖ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹ ਕਿਹੜਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਈਪ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ। ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਪਾਈਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾ ਬਦਲੇ। ਬੈਲਟ ਸਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਿਊਬਲਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸੰਪਰਕ ਪੁਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੈਲਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਫਾਈਲ ਬੈਂਡ 18″ ਤੋਂ 24″ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਿੰਗ-ਬੋਆ ਨੂੰ 60″ ਤੋਂ 90″ ਬੈਂਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਲਟਾਂ 132 ਇੰਚ ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਅਤੇ 6 ਇੰਚ ਚੌੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਰੀਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡੂੰਘੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਟੇਪ ਸਟਾਰਟ ਸਪੀਡ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡਾਇਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੱਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਥਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਟੀਚਾ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਦਮ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟਿੱਕ ਹੋਵੇਗਾ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੁਕਾਨ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਸਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਡੈਂਟ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ। ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ; ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਿੰਨੀ ਡੂੰਘੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਰੇਕ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪਿਛਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟੇਡ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3M ਦੇ ਟ੍ਰਾਈਜ਼ੈਕਟ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼, ਜੋ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨਵੇਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅਨਾਜ ਨਾਲ "ਤਾਜ਼ਾ" ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3M
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਕੇਲ, ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3M 984F ਜਾਂ 947A ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ 80 ਗਰਿੱਟ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਚਲੇ ਗਏ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲ ਗਏ।
ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟੇਡ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗੁਆਏ ਕਿਉਂਕਿ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹੀ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟ ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਉੱਚ ਬਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ "ਨੀਲਾ" ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਸਸਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਦਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਰੇਕ ਕਦਮ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਗਲੀ ਖੁਰਚੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਨਜ਼ਰ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀਆਂ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦਮ ਛੱਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 3M ਦਾ ਟ੍ਰਾਈਜ਼ੈਕਟ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਇੱਕ ਪਿਰਾਮਿਡਲ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਅਤੇ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਨਵਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਟ੍ਰਾਈਜ਼ੈਕਟ ਟੇਪ ਦਾ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ। ਇਹ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਅਧੂਰੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਰੀਵਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲਤ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਣਿਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੰਪਰਕ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਰਟ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਲਬੇ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ। ਸਹੀ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮਲਬਾ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਖਲ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਿਆਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖਣਿਜ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਉਪਭੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨੀਲਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾ ਬਦਲੇ। ਬੈਲਟ ਸਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਿਊਬਲਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 3M
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਟੋਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੇ ਗਏ ਸਾਡੇ ਦੋ ਮਾਸਿਕ ਨਿਊਜ਼ਲੈਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰਹੋ!
ਹੁਣ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ।
ਹੁਣ ਮੇਡ ਇਨ ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ। ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ, ਹਲਕੀਆਂ ਬੰਦੂਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ 3M ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।