স্টেইনলেস স্টিলের এমন অনেক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে, কিন্তু এই একই বৈশিষ্ট্যগুলো এর সাথে কাজ করাকে কঠিন করে তুলতে পারে। ব্যবহারের সময় এতে সহজেই আঁচড় পড়ে ও ময়লা জমে, ফলে এটি ক্ষয়প্রবণ হয়ে পড়ে। সবশেষে, এটি কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তাই স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ তৈরি করার সময় উপকরণের খরচের বিষয়টি আরও প্রকট হয়ে ওঠে।
ফিনিশের গুণমান নিয়েও গ্রাহকদের উচ্চ প্রত্যাশা থাকে; এমন একটি উপাদানের জন্য তাঁরা প্রায় আয়নার মতো মসৃণ ফিনিশ চান, যা স্বভাবতই একটি সম্পূর্ণ প্রস্তুত পণ্য হিসেবে উপস্থাপন করা হবে। কোটিং বা রঙ দিয়ে ভুলটি ঢাকার সম্ভাবনা খুব কম থাকে।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ নিয়ে কাজ করার সময় এই সমস্যাগুলো কিছুটা বেড়ে যায়, কারণ সহজে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত রূপ দেওয়ার জন্য সর্বোত্তম ও কার্যকর সরঞ্জামের বিকল্প সীমিত।
ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, স্টেইনলেস স্টিল এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য আদর্শ যেখানে ধাতুর স্বাভাবিক ঔজ্জ্বল্য প্রয়োজন, যেমন স্টিয়ারিং হুইল এবং আর্মরেস্ট। এর ফলে টিউবটির বাইরের ব্যাস ঘোলাটে থেকে শুরু করে মসৃণ ও নিখুঁত পর্যন্ত বিভিন্ন রকম হতে পারে।
এর জন্য সঠিক যন্ত্রের সাথে সঠিক ঘর্ষণকারী পদার্থের প্রয়োজন হয়। আমরা প্রায়শই আমাদের গ্রাহকদের প্রথম যে প্রশ্নটি করি তা হলো, কাঙ্ক্ষিত পাইপ ফিনিশ দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে পাওয়ার জন্য তারা কী পরিমাণ বিনিয়োগ করতে ইচ্ছুক। যারা পাইপ ফিনিশিংয়ের অর্ডার নিয়মিত পেতে চান, তাদের জন্য সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার, সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডার বা অন্য কোনো ধরনের বেল্ট মেশিনের সাহায্যে প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করলে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য যন্ত্রাংশ বাছাই করা অবশ্যই সহজ হয়ে যায়। এর মাধ্যমে প্রতিটি যন্ত্রাংশের ফিনিশড পণ্যের স্থায়িত্বও নিশ্চিত করা যায়।
তবে, হাতে চালিত যন্ত্রপাতিরও বিকল্প রয়েছে। পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে, ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্রাংশের জ্যামিতি যাতে পরিবর্তিত না হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বেল্ট গ্রাইন্ডার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে। বেল্টের ঢিলা অংশ ব্যবহারের ফলে নলাকার প্রোফাইলটি চ্যাপ্টা না হয়েই কাজ করতে পারে। কিছু বেল্টে তিনটি কন্টাক্ট পুলি থাকে, যা টিউবের চারপাশে আরও বেশি নমনীয়তা প্রদান করে। বেল্ট বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়। ফাইল ব্যান্ডের দৈর্ঘ্য ১৮″ থেকে ২৪″ পর্যন্ত হয়, যেখানে কিং-বোয়া (King-Boa)-এর জন্য ৬০″ থেকে ৯০″ ব্যান্ডের প্রয়োজন হয়। সেন্টারলেস এবং সিলিন্ড্রিক্যাল বেল্ট ১৩২ ইঞ্চি বা তার বেশি লম্বা এবং ৬ ইঞ্চি পর্যন্ত চওড়া হতে পারে।
হাতে চালিত যন্ত্রপাতির সমস্যা হলো, বারবার সঠিক ফিনিশ আনাটা বিজ্ঞানের চেয়ে বেশি একটি শিল্প। অভিজ্ঞ অপারেটররা এই কৌশলে চমৎকার ফিনিশ অর্জন করতে পারেন, কিন্তু এর জন্য অনুশীলন প্রয়োজন। সাধারণত, উচ্চ গতিতে সূক্ষ্ম আঁচড় পড়ে, আর কম গতিতে গভীর আঁচড় পড়ে। একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ভারসাম্য খুঁজে বের করা অপারেটরের উপর নির্ভর করে। টেপের প্রস্তাবিত শুরুর গতি কাঙ্ক্ষিত শেষ বিন্দুর উপর নির্ভর করে।
তবে, পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য যেকোনো ধরনের ডিস্ক বা হ্যান্ড গ্রাইন্ডার ব্যবহার এড়িয়ে চলা গুরুত্বপূর্ণ। এই সরঞ্জামগুলো দিয়ে কাঙ্ক্ষিত নকশা পাওয়া কঠিন, এবং যদি ডায়ালটি খুব জোরে ঘোরানো হয়, তবে এটি জ্যামিতিক গঠনকে প্রভাবিত করতে পারে এবং পাইপের উপর একটি সমতল স্থান তৈরি করতে পারে। এক্ষেত্রে, যদি আঁচড়ের দাগের পরিবর্তে আয়নার মতো মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করাই লক্ষ্য হয়, তবে অনেকগুলো স্যান্ডিং ধাপ ব্যবহার করা হবে এবং শেষ ধাপে একটি পলিশিং কম্পাউন্ড বা পলিশিং স্টিক ব্যবহার করা হবে।
অ্যাব্রেসিভ নির্বাচনের জন্য চূড়ান্ত ফিনিশ সম্পর্কে একটি স্পষ্ট ধারণা থাকা প্রয়োজন। অবশ্যই, এই কাজটি বলা যতটা সহজ, করা ততটা নয়। বিদ্যমান পণ্যের সাথে যন্ত্রাংশ মেলানোর জন্য সাধারণত চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করা হয়। তবে, কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য কীভাবে ধীরে ধীরে অ্যাব্রেসিভের পরিমাণ কমানো যায়, তা নির্ধারণে দোকানের অ্যাব্রেসিভ সরবরাহকারী সাহায্য করতে পারেন।
স্টেইনলেস স্টিলকে চূড়ান্ত পৃষ্ঠতলে পরিণত করার জন্য ঘষার সময়, একটি ধাপে ধাপে ঘষার প্রক্রিয়া ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত দাগ এবং টোল দূর করা হয়েছে। এই ত্রুটিগুলো দূর করার জন্য আমরা সেরা পণ্যটি দিয়ে শুরু করতে চাই; আঁচড় যত গভীর হবে, তা ঠিক করতে তত বেশি কাজ করতে হবে। পরবর্তী প্রতিটি ধাপে, আগের ঘষার ফলে সৃষ্ট আঁচড় দূর করার জন্য যত্ন নিতে হবে। এইভাবে, চূড়ান্ত পণ্যটিতে একটি অভিন্ন আঁচড়ের নকশা তৈরি হয়।
প্রচলিত প্রলেপযুক্ত অ্যাব্রেসিভের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিলে সঠিক ম্যাট ফিনিশ পাওয়ার জন্য অ্যাব্রেসিভের গ্রেড এড়িয়ে যাওয়া কঠিন হতে পারে, কারণ অ্যাব্রেসিভটি যেভাবে ভেঙে যায়। তবে, কিছু প্রযুক্তি আপনাকে কয়েকটি ধাপ এড়িয়ে যাওয়ার সুযোগ দেয়, যেমন 3M-এর ট্রাইজ্যাক্ট অ্যাব্রেসিভ, যা এমনভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় যে ব্যবহারের সাথে সাথে নতুন দানা উন্মোচিত হয়ে অ্যাব্রেসিভটি "সতেজ" হয়ে ওঠে। 3M
অবশ্যই, একটি ঘর্ষণকারী উপাদানের অমসৃণতার মাত্রা তার উপাদানের উপর নির্ভর করে। যদি আপনাকে স্কেল, টোল বা গভীর আঁচড়ের মতো ত্রুটি দূর করতে হয়, তবে আপনাকে একটি মোটা দানার ঘর্ষণকারী উপাদান ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, আমরা সাধারণত একটি 3M 984F বা 947A কনভেয়র বেল্ট দিয়ে শুরু করি। যখন আমরা ৮০ গ্রিট বেল্টে চলে গেলাম, তখন আমরা আরও বিশেষায়িত বেল্ট ব্যবহার শুরু করি।
প্রচলিত প্রলেপযুক্ত ঘষামাজা সামগ্রী ব্যবহার করার সময়, স্টেইনলেস স্টিলে সঠিক ম্যাট ফিনিশ আনার জন্য প্রতিটি ঘষামাজা সামগ্রীর গ্রেডেশন অবশ্যই কমাতে হবে, তবে তা যেন বাদ না যায়। কারণ, ঘষামাজা সামগ্রীটি যেভাবে ভেঙে যায়, তার ফলেই এমনটা হয়। একবার ঘষামাজা সামগ্রীটি ভেঙে গেলে, একই ফল পেতে আরও বেশি চাপের প্রয়োজন হয়, কারণ তখন খনিজ পদার্থগুলো কালো হয়ে যায় বা ঘষামাজা সামগ্রী থেকে অপসারিত হয়। ম্যাট খনিজ পদার্থ বা উচ্চ চাপ তাপ উৎপন্ন করে। যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলের ফিনিশিংয়ের ক্ষেত্রে তাপ একটি সমস্যা, তাই এটি ফিনিশকে প্রভাবিত করতে পারে এবং পৃষ্ঠটিকে "নীল" করে তুলতে পারে।
কিছু সস্তা ঘষামাজার উপকরণের ক্ষেত্রে আরেকটি সমস্যা হলো এর ফিনিশিং খনিজগুলোর সামঞ্জস্যতা। একজন অনভিজ্ঞ কর্মীর পক্ষে প্রতিটি ধাপে ঘষামাজার উপকরণটি দিয়ে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠতল তৈরি করা কঠিন হবে। যদি কোনো অসামঞ্জস্যতা থাকে, তবে বড় ধরনের আঁচড় দেখা দিতে পারে যা পালিশ করার পর্যায় পর্যন্ত নজরে নাও আসতে পারে।
তবে, কিছু পদ্ধতি আপনাকে কয়েকটি ধাপ এড়িয়ে যাওয়ার সুযোগ দেয়। উদাহরণস্বরূপ, 3M-এর ট্রাইজ্যাক্ট অ্যাব্রেসিভ রেজিন এবং অ্যাব্রেসিভের একটি মিশ্রণ ব্যবহার করে একটি পিরামিডীয় কাঠামো তৈরি করে, যা অ্যাব্রেসিভ ক্ষয় হয়ে যাওয়ার সাথে সাথেও নতুন উন্মুক্ত কণার মাধ্যমে এর পৃষ্ঠকে নবায়ন করে। এই প্রযুক্তি বেল্টের পুরো জীবনকাল জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশ নিশ্চিত করে। যেহেতু ট্রাইজ্যাক্ট টেপের প্রতিটি গ্রেড একটি অনুমানযোগ্য ফিনিশ প্রদান করে, তাই আমরা চূড়ান্ত ফিনিশে অ্যাব্রেসিভের গ্রেডগুলো বাদ দিতে পেরেছি। এটি স্যান্ডিং-এর ধাপ কমিয়ে এবং অসম্পূর্ণ স্যান্ডিং-এর কারণে পুনরায় কাজ করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে সময় বাঁচায়।
ঘষার উপকরণ বেছে নেওয়ার মূল চাবিকাঠি হলো, সবচেয়ে সময় ও খরচ সাশ্রয়ী উপায়ে কীভাবে সঠিক ফিনিশটি পাওয়া যায় তা নির্ধারণ করা।
যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল একটি শক্ত উপাদান, তাই ঘষার উপকরণ এবং খনিজ পদার্থের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভুল ঘষার উপকরণ ব্যবহার করলে, উপাদানটি যত বেশি সময় ধরে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তত বেশি তাপ উৎপন্ন হয়। ঘষার সময় সংস্পর্শ অঞ্চল থেকে তাপ অপসারণের জন্য সঠিক ধরনের খনিজ পদার্থ এবং তাপ অপসারক আবরণযুক্ত ঘষার উপকরণ ব্যবহার করা জরুরি।
আপনি যদি মেশিন ব্যবহার করেন, তবে পার্ট কুল্যান্টও ব্যবহার করতে পারেন, যা ময়লা দূর করতে সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে ময়লার আঁচড় যেন পৃষ্ঠতলের ক্ষতি না করে। সঠিক ফিল্টার ব্যবহার করতে ভুলবেন না, যাতে মেশিনে কুল্যান্ট পুনঃসঞ্চালনের সময় ময়লা আবার প্রবেশ করতে না পারে।
বেশিরভাগ মানুষ মনে করেন যে সব স্টেইনলেস স্টিল দেখতে একই রকম, কিন্তু কোনো যন্ত্রাংশের চূড়ান্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রে দুই ভিন্ন ধরনের খনিজ পদার্থ সেই যন্ত্রাংশটির চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই দৃষ্টিভঙ্গি ব্যবহারকারীর উপর নির্ভরশীল।
উদাহরণস্বরূপ, প্রচলিত সিলিকন কার্বাইড গভীরতর আঁচড় ফেলে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে এবং নীল রঙ তৈরি করে।
একই সময়ে, প্রচলিত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আরও গোলাকার আকৃতি তৈরি করে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে এবং উপাদানটিকে হলুদ করে তোলে।
পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে, ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় যন্ত্রাংশের জ্যামিতি যাতে পরিবর্তিত না হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বেল্ট গ্রাইন্ডার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে। বেল্টের ঢিলা অংশ ব্যবহারের ফলে নলাকার প্রোফাইলটি চ্যাপ্টা না হয়েই কাজ করতে পারে। 3M
কোনো যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয় ফিনিশ জানা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রায়শই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নতুন যন্ত্রাংশকে বিদ্যমান যন্ত্রাংশের সাথে মেলানোর প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিল একটি ব্যয়বহুল উপাদান, তাই ফিনিশিং সরঞ্জাম সাবধানে নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারীদের কাছ থেকে যথাযথ সহায়তা দোকানগুলোকে সময় ও অর্থ সাশ্রয়ের উপায় খুঁজে পেতে সাহায্য করতে পারে।
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
কানাডিয়ান প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে রচিত আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটারের মাধ্যমে সকল ধাতু বিষয়ক সর্বশেষ খবর, ঘটনাবলী এবং প্রযুক্তি সম্পর্কে অবগত থাকুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
এখন Made in Canada এবং Weld-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনি শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজেই প্রবেশাধিকার পাবেন।
স্প্রে করার এক আরও স্মার্ট উপায়। বিশ্বের অন্যতম স্মার্ট ও হালকা স্প্রে গানে নিয়ে আসা হয়েছে 3M-এর সেরা বিজ্ঞান।