زه د لوستونکو د ستونزو له امله کار کوم - زه لاهم یو څو کالمونه لرم چې ولیکم مخکې لدې چې بیا یې ولیکم. که تاسو ماته یوه پوښتنه راولیږله او ما ځواب نه وي ورکړی، مهرباني وکړئ انتظار وکړئ، ستاسو پوښتنه ممکن راتلونکې وي. د دې په پام کې نیولو سره، راځئ چې پوښتنې ته ځواب ووایو.
پوښتنه: موږ هڅه کوو چې داسې وسیله غوره کړو چې 0.09 انچه شعاع چمتو کړي. ما د ازموینې لپاره ډیری برخې وغورځولې؛ زما هدف دا دی چې زموږ په ټولو موادو کې ورته ټاپه وکاروم. ایا تاسو ماته درس راکړئ چې څنګه د 0.09 انچه کارولو لپاره د خم وړاندوینې وړاندوینه وکړم؟ د سفر وړاندوینې؟
الف: که تاسو هوا جوړوئ، تاسو کولی شئ د موادو د ډول پر بنسټ د ډای اوپنینګ د سلنې په ضربولو سره د خم وړاندوینه وکړئ. د هر موادو ډول د سلنې حد لري.
د نورو موادو لپاره د فیصدو موندلو لپاره، تاسو کولی شئ د دوی د کشش ځواک زموږ د حوالې موادو (ټیټ کاربن کولډ رولډ سټیل) د 60,000 psi کشش ځواک سره پرتله کړئ. د مثال په توګه، که ستاسو نوی مواد د 120,000 psi کشش ځواک ولري، تاسو اټکل کولی شئ چې سلنه به د اساس دوه چنده وي، یا شاوخوا 32٪.
راځئ چې زموږ د حوالې موادو سره پیل وکړو، د ټیټ کاربن سړه رول شوي فولادو سره چې د 60,000 psi کشش ځواک لري. د دې موادو داخلي هوا جوړښت شعاع د ډای خلاصیدو د 15٪ او 17٪ ترمنځ ده، نو موږ معمولا د 16٪ کاري ارزښت سره پیل کوو. دا حد د موادو، ضخامت، سختۍ، کشش ځواک، او حاصلاتو ځواک کې د دوی د ذاتي توپیرونو له امله دی. دا ټول مادي ملکیتونه د زغم یو لړ لري، نو د دقیق فیصدي موندل ناممکن دي. د موادو هیڅ دوه ټوټې یو شان ندي.
د دې ټولو په پام کې نیولو سره، تاسو د 16٪ یا 0.16 میډین سره پیل کوئ او دا د موادو ضخامت سره ضرب کړئ. له همدې امله، که تاسو د A36 مواد د 0.551 انچو څخه لوی جوړوئ. د ډای خلاصیدو سره، ستاسو د داخلي خم وړانګې باید نږدې 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088) وي. بیا به تاسو 0.088 د داخلي خم وړانګو لپاره د متوقع ارزښت په توګه وکاروئ چې تاسو د خم وړانګو او خم وړانګو کمولو محاسبو کې کاروئ.
که تاسو تل د ورته عرضه کونکي څخه مواد ترلاسه کوئ، نو تاسو به وکولی شئ هغه سلنه ومومئ چې کولی شي تاسو د داخلي کږ وړانګو ته نږدې کړي چې تاسو یې ترلاسه کوئ. که ستاسو مواد د څو مختلفو عرضه کونکو څخه راځي، نو غوره ده چې محاسبه شوي منځنۍ ارزښت پریږدئ، ځکه چې د موادو ځانګړتیاوې خورا توپیر کولی شي.
که تاسو غواړئ یو داسې سوری ومومئ چې د داخلي کږولو لپاره یو ځانګړی شعاع ورکړي، تاسو کولی شئ فورمول بدل کړئ:
له دې ځایه تاسو کولی شئ تر ټولو نږدې شته ډای هول غوره کړئ. په یاد ولرئ چې دا فرض کوي چې د هغه کږې داخلي شعاع چې تاسو یې ترلاسه کول غواړئ د هغه موادو ضخامت سره سمون خوري چې تاسو یې هوا جوړوئ. د غوره پایلو لپاره، هڅه وکړئ یو ډای هول غوره کړئ چې د داخلي کږې شعاع ولري چې د موادو ضخامت ته نږدې یا مساوي وي.
کله چې تاسو دا ټول عوامل په پام کې ونیسئ، هغه ډای هول چې تاسو یې غوره کوئ تاسو ته به داخلي شعاع درکړي. همدارنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د پنچ شعاع په موادو کې د هوا د کږولو شعاع څخه زیاته نه وي.
په یاد ولرئ چې د ټولو مادي متغیراتو په پام کې نیولو سره د داخلي کږولو وړاندوینې لپاره کومه بشپړه لاره نشته. د دې چپ پلنوالي سلنه کارول د ګوتو یو ډیر دقیق قانون دی. په هرصورت، دا ممکن اړین وي چې د سلنې ارزښت سره پیغامونه تبادله کړئ.
پوښتنه: په دې وروستیو کې ما د دې وسیلې د مقناطیسي کولو د امکان په اړه څو پوښتنې ترلاسه کړې. که څه هم موږ دا زموږ د وسیلې سره نه دي لیدلي، زه د ستونزې د کچې په اړه لیواله یم. زه ګورم چې که چیرې قالب ډیر مقناطیسي وي، نو خالي ځای کولی شي قالب ته "ودریږي" او په دوامداره توګه له یوې ټوټې څخه بلې ته نه جوړیږي. د دې سربیره، ایا نورې کومې اندیښنې شتون لري؟
ځواب: هغه قوسونه یا قوسونه چې د ډای ملاتړ کوي یا د پریس بریک اساس سره تعامل کوي معمولا مقناطیسي نه وي. دا پدې معنی ندي چې د سینګار بالښت مقناطیسي نشي کیدی. دا امکان نلري چې پیښ شي.
په هرصورت، د فولادو زرګونه کوچنۍ ټوټې شتون لري چې مقناطیسي کیدی شي، که دا د ټاپ کولو په پروسه کې د لرګیو ټوټه وي یا د شعاع ګیج. دا ستونزه څومره جدي ده؟ په جدي توګه. ولې؟ که چیرې د موادو دا کوچنۍ ټوټه په وخت سره ونه نیول شي، نو دا کولی شي د بستر کاري سطحې ته ننوځي، یو ضعیف ځای رامینځته کوي. که چیرې مقناطیسي برخه کافي ضخامت یا کافي لویه وي، نو دا کولی شي د بستر مواد د داخلولو د څنډو شاوخوا پورته کړي، چې د اساس پلیټ نور هم غیر مساوي یا مساوي ناست کړي، چې په پایله کې به د تولید شوي برخې کیفیت اغیزه وکړي.
پوښتنه: ستاسو په مقاله کې چې د هوا منحني څنګه ګړندي کیږي، تاسو دا فورمول ذکر کړی: د پنچ ټونیج = د بوټانو ساحه x د موادو ضخامت x 25 x د موادو فکتور. پدې معادلې کې 25 له کوم ځای څخه راځي؟
الف: دا فورمول د ویلسن وسیلې څخه اخیستل شوی او د پنچ ټنج محاسبه کولو لپاره کارول کیږي او د جوړولو سره هیڅ تړاو نلري؛ ما دا د تجربوي پلوه د دې لپاره تطبیق کړ چې معلومه کړم چې چیرته کنده لوړه کیږي. په فورمول کې د 25 ارزښت د هغه موادو د حاصلاتو ځواک ته اشاره کوي چې د فورمول په جوړولو کې کارول کیږي. په هرصورت، دا مواد نور نه تولیدیږي، مګر د A36 فولادو ته نږدې دی.
البته، د پنچ ټیپ د کږولو نقطه او کږولو لاین په سمه توګه محاسبه کولو لپاره ډیر څه ته اړتیا ده. د کږولو اوږدوالی، د کږولو پوزې او موادو ترمنځ د انٹرفیس ساحه، او حتی د ډای پلنوالی مهم رول لوبوي. د وضعیت پورې اړه لري، د ورته موادو لپاره ورته د کږولو وړ وړانګې کولی شي تیز کږونه او کامل کږونه تولید کړي (د بیلګې په توګه، د وړاندوینې وړ داخلي وړانګو سره کږونه او د فولډ لاین کې هیڅ کریز نشته). تاسو به زما په ویب پاڼه کې یو غوره تیز کږونکی کیلکولیټر ومومئ چې دا ټول متغیرات په پام کې نیسي.
پوښتنه: ایا د کاونټر شا څخه د کږوالي کمولو لپاره کوم فورمول شتون لري؟ ځینې وختونه زموږ د پریس بریک تخنیکران کوچني V-سوراخونه کاروي چې موږ یې په فرش پلان کې حساب نه دی کړی. موږ د معیاري کږوالي کمولو څخه کار اخلو.
ځواب: هو او نه. اجازه راکړئ تشریح کړم. که چیرې دا کږیدل یا د ښکته ټاپ کول وي، که چیرې د قالب پلنوالی د قالب موادو ضخامت سره سمون ولري، نو بکس باید ډیر بدلون ونلري.
که تاسو هوا جوړوئ، د کږې دننه وړانګې د ډای سوري لخوا ټاکل کیږي او له هغه ځایه تاسو په ډای کې ترلاسه شوي وړانګې اخلئ او د کږې کمښت محاسبه کوئ. تاسو کولی شئ پدې موضوع باندې زما ډیری مقالې په TheFabricator.com کې ومومئ؛ د "بینسن" لپاره وګورئ او تاسو به یې ومومئ.
د هوا جوړونې د کار کولو لپاره، ستاسو د انجینرۍ کارمندان به اړتیا ولري چې د ډای لخوا رامینځته شوي د لامبو وړ وړانګو پراساس د خم کمولو په کارولو سره سلیب ډیزاین کړي (لکه څنګه چې د دې مقالې په پیل کې "د شعاعي دننه د شعاعي وړاندوینې" کې تشریح شوي). که ستاسو آپریټر د هغه برخې په څیر ورته مولډ کاروي چې د جوړولو لپاره ډیزاین شوی و، وروستۍ برخه باید د پیسو ارزښت ولري.
دلته یو څه لږ عام دی - د یو لیوال لوستونکي لخوا د ورکشاپ یو کوچنی جادو چې د هغه کالم په اړه تبصره کوي چې ما د سپتمبر 2021 کې لیکلی و "د T6 المونیم لپاره د بریک کولو ستراتیژۍ".
د لوستونکو ځواب: لومړی، تاسو د شیټ فلز کار کولو په اړه غوره مقالې لیکلي دي. زه ستاسو څخه مننه کوم. د انیل کولو په اړه چې تاسو د سپتمبر 2021 کالم کې تشریح کړی، ما فکر وکړ چې زه به د خپلې تجربې څخه ځینې نظرونه شریک کړم.
کله چې ما څو کاله دمخه د لومړي ځل لپاره د انیل کولو طریقه ولیده، نو ماته وویل شول چې د اکسي-اسیټیلین مشعل وکاروم، یوازې اسیټیلین ګاز روښانه کړم، او د سوځیدلي اسیټیلین ګاز څخه د تور کاجل سره د قالب کرښې رنګ کړم. تاسو یوازې یو ډیر تیاره نسواري یا یو څه تورې کرښې ته اړتیا لرئ.
بیا اکسیجن چالان کړئ او تار د برخې له بلې خوا او له مناسب واټن څخه ګرم کړئ تر هغه چې هغه رنګین تار چې تاسو یې وصل کړی و، تیاره شي او بیا په بشپړه توګه ورک شي. دا داسې ښکاري چې د المونیم د انیل کولو لپاره مناسب تودوخه ده چې د درزیدو ستونزې پرته د 90 درجې شکل چمتو کړي. تاسو اړتیا نلرئ چې برخه یې په داسې حال کې شکل ورکړئ چې لاهم ګرمه وي. تاسو کولی شئ دا سړه پریږدئ او دا به لاهم انیل شي. زه په یاد لرم چې دا په 1/8 انچه ضخامت 6061-T6 شیټ کې ترسره کوم.
زه له ۴۷ کلونو راهیسې د دقیق شیټ فلزاتو په جوړولو کې په ژوره توګه ښکیل یم او تل د کیموفلاج مهارت لرم. مګر د ډیرو کلونو وروسته، زه نور دا نه نصب کوم. زه پوهیږم چې زه څه کوم! یا شاید زه یوازې په پټولو کې ښه یم. په هر حالت کې، زه وکولی شوم چې کار په خورا اقتصادي ډول د لږترلږه فریلز سره ترسره کړم.
زه د شیټ فلزاتو د تولید په اړه یو یا دوه شیان پوهیږم، مګر زه اعتراف کوم چې زه په هیڅ ډول ناپوه نه یم. زه ویاړم چې تاسو سره هغه پوهه شریکوم چې ما په خپل ژوند کې راټوله کړې ده.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
هیڅ تضمین نشته چې زه به ستاسو د بریښنالیک پته په راتلونکي کالم کې وکاروم، مګر تاسو به هیڅکله پوه نه شئ. زه یوازې کولی شم. په یاد ولرئ، هرڅومره چې موږ پوهه او تجربه شریکوو، هومره ښه کیږو.
FABRICATOR د شمالي امریکا د فولادو جوړولو او جوړولو مخکښه مجله ده. دا مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د بریالیتوب کیسې خپروي چې تولید کونکو ته دا توان ورکوي چې خپل کار په ډیر اغیزمن ډول ترسره کړي. FABRICATOR له ۱۹۷۰ راهیسې په دې صنعت کې دی.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی ترلاسه کړئ، چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژي، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي شرکت ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره، تاسو ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.