ຂ້ອຍໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຄ້າງຄາຂອງຜູ້ອ່ານ - ຂ້ອຍຍັງມີອີກສອງສາມຄໍລໍາທີ່ຕ້ອງຂຽນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັນອີກຄັ້ງ. ຖ້າທ່ານສົ່ງຄໍາຖາມມາໃຫ້ຂ້ອຍແລະຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ຕອບ, ກະລຸນາລໍຖ້າ, ຄໍາຖາມຂອງເຈົ້າອາດຈະເປັນຄໍາຖາມຕໍ່ໄປ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ຂໍໃຫ້ຕອບຄໍາຖາມ.
ຖາມ: ພວກເຮົາກຳລັງພະຍາຍາມເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຈະໃຫ້ລັດສະໝີ 0.09 ນິ້ວ. ຂ້ອຍໄດ້ຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອທົດສອບ; ເປົ້າໝາຍຂອງຂ້ອຍແມ່ນການໃຊ້ສະແຕມດຽວກັນກັບວັດສະດຸທັງໝົດຂອງພວກເຮົາ. ເຈົ້າສາມາດສອນຂ້ອຍກ່ຽວກັບວິທີການໃຊ້ 0.09 ນິ້ວເພື່ອຄາດຄະເນລັດສະໝີໂຄ້ງ? ລັດສະໝີການເດີນທາງໄດ້ບໍ?
ກ: ຖ້າທ່ານກຳລັງສ້າງດ້ວຍອາກາດ, ທ່ານສາມາດຄາດຄະເນລັດສະໝີໂຄ້ງໄດ້ໂດຍການຄູນຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມດ້ວຍເປີເຊັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງວັດສະດຸ. ແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸມີຊ່ວງເປີເຊັນ.
ເພື່ອຊອກຫາເປີເຊັນສຳລັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ທ່ານສາມາດປຽບທຽບຄວາມແຮງດຶງຂອງມັນກັບຄວາມແຮງດຶງ 60,000 psi ຂອງວັດສະດຸອ້າງອີງຂອງພວກເຮົາ (ເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ). ຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດສະດຸໃໝ່ຂອງທ່ານມີຄວາມແຮງດຶງ 120,000 psi, ທ່ານສາມາດປະເມີນວ່າເປີເຊັນຈະເປັນສອງເທົ່າຂອງຄ່າພື້ນຖານ, ຫຼືປະມານ 32%.
ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸອ້າງອີງຂອງພວກເຮົາ, ເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ 60,000 psi. ລັດສະໝີການສ້າງອາກາດພາຍໃນຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 15% ແລະ 17% ຂອງຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມ, ສະນັ້ນພວກເຮົາມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄ່າການເຮັດວຽກຂອງ 16%. ຂອບເຂດນີ້ແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງໂດຍທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຜົນຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມີຂອບເຂດຄວາມທົນທານ, ສະນັ້ນມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຊອກຫາອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ບໍ່ມີວັດສະດຸສອງຊິ້ນໃດຄືກັນ.
ໂດຍຄຳນຶງເຖິງສິ່ງທັງໝົດນີ້, ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄ່າກາງ 16% ຫຼື 0.16 ແລະຄູນດ້ວຍຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານກຳລັງສ້າງວັດສະດຸ A36 ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.551 ນິ້ວ. ເມື່ອແມ່ພິມເປີດ, ລັດສະໝີງໍພາຍໃນຂອງທ່ານຄວນຈະປະມານ 0.088 ນິ້ວ (0.551 × 0.16 = 0.088). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະໃຊ້ 0.088 ເປັນຄ່າທີ່ຄາດໄວ້ສຳລັບລັດສະໝີງໍພາຍໃນທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ຄ່າອະນຸຍາດງໍ ແລະ ການຫັກລົບງໍ.
ຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະໜອງດຽວກັນຢູ່ສະເໝີ, ທ່ານຈະສາມາດຊອກຫາອັດຕາສ່ວນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານໃກ້ຊິດກັບລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ. ຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານມາຈາກຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະໄວ້ຄ່າກາງທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້, ເພາະວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊອກຫາຮູແມ່ພິມທີ່ຈະໃຫ້ລັດສະໝີງໍພາຍໃນສະເພາະ, ທ່ານສາມາດປີ້ນສູດໄດ້:
ຈາກບ່ອນນີ້ ທ່ານສາມາດເລືອກຮູແມ່ພິມທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າສິ່ງນີ້ສົມມຸດວ່າລັດສະໝີພາຍໃນຂອງການໂຄ້ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການບັນລຸໄດ້ກົງກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານກຳລັງປັ້ນອາກາດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ລອງເລືອກຮູແມ່ພິມທີ່ມີລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນທີ່ໃກ້ຄຽງກັບ ຫຼື ເທົ່າກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອທ່ານຄຳນຶງເຖິງປັດໃຈທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້, ຮູແມ່ພິມທີ່ທ່ານເລືອກຈະໃຫ້ລັດສະໝີພາຍໃນ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງເຈາະບໍ່ເກີນລັດສະໝີການໂຄ້ງງໍຂອງອາກາດໃນວັດສະດຸ.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າບໍ່ມີວິທີທີ່ສົມບູນແບບໃນການຄາດຄະເນລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນໂດຍພິຈາລະນາຕົວແປວັດສະດຸທັງໝົດ. ການໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຂອງຊິບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງແລກປ່ຽນຂໍ້ຄວາມດ້ວຍຄ່າອັດຕາສ່ວນ.
ຖາມ: ບໍ່ດົນມານີ້ຂ້ອຍໄດ້ຮັບການສອບຖາມຫຼາຍໆຄັ້ງກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືງໍເປັນແມ່ເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນເລື່ອງນີ້ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາ, ຂ້ອຍຢາກຮູ້ຢາກເຫັນກ່ຽວກັບຂອບເຂດຂອງບັນຫາ. ຂ້ອຍເຫັນວ່າຖ້າແມ່ພິມມີແມ່ເຫຼັກສູງ, ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດ "ຕິດ" ກັບແມ່ພິມ ແລະ ບໍ່ປະກອບເປັນຮູບຊົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຊິ້ນໜຶ່ງໄປຫາອີກຊິ້ນໜຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຄວາມກັງວົນອື່ນໆບໍ?
ຄຳຕອບ: ວົງເລັບ ຫຼື ວົງເລັບທີ່ຮອງຮັບແມ່ພິມ ຫຼື ພົວພັນກັບຖານເບກກົດປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກແມ່ເຫຼັກ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າໝອນຕົກແຕ່ງບໍ່ສາມາດຖືກແມ່ເຫຼັກໄດ້. ສິ່ງນີ້ບໍ່น่าຈະເກີດຂຶ້ນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍພັນຊິ້ນທີ່ສາມາດກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໄມ້ໃນຂະບວນການປະທັບຕາ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກລັດສະໝີ. ບັນຫານີ້ຮ້າຍແຮງປານໃດ? ຮ້າຍແຮງແທ້ໆ. ເປັນຫຍັງ? ຖ້າວັດສະດຸຊິ້ນນ້ອຍໆນີ້ບໍ່ຕິດຢູ່ທັນເວລາ, ມັນສາມາດຂຸດເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວການເຮັດວຽກຂອງຕຽງ, ສ້າງຈຸດອ່ອນ. ຖ້າສ່ວນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜາພຽງພໍ ຫຼື ໃຫຍ່ພໍ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕຽງລອຍຂຶ້ນອ້ອມຮອບຂອບຂອງແຜ່ນໃສ່, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພື້ນຖານຕັ້ງຢູ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ສະເໝີກັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ.
ຖ: ໃນບົດຄວາມຂອງເຈົ້າທີ່ມີຊື່ວ່າ How Air Curves Get Sharp, ເຈົ້າໄດ້ກ່າວເຖິງສູດ: ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຕີ = ພື້ນທີ່ເກີບ x ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ x 25 x ຕົວຄູນວັດສະດຸ. 25 ມາຈາກໃສໃນສົມຜົນນີ້?
ກ: ສູດນີ້ແມ່ນເອົາມາຈາກ Wilson Tool ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ນໍ້າໜັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ ແລະບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂຶ້ນຮູບ; ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ດັດແປງມັນເພື່ອກໍານົດຕາມປະສົບການວ່າບ່ອນໃດທີ່ໂຄ້ງລົງ. ຄ່າຂອງ 25 ໃນສູດໝາຍເຖິງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການພັດທະນາສູດ. ອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ໃກ້ຄຽງກັບເຫຼັກ A36.
ແນ່ນອນ, ຕ້ອງໃຊ້ຫຼາຍກວ່ານັ້ນເພື່ອຄິດໄລ່ຈຸດງໍ ແລະ ເສັ້ນງໍຂອງປາຍເຄື່ອງຕີຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຍາວຂອງງໍ, ພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງດັງເຄື່ອງຕີ ແລະ ວັດສະດຸ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຄວາມກວ້າງຂອງແມ່ພິມກໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນ. ຂຶ້ນກັບສະຖານະການ, ລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງຕີດຽວກັນສຳລັບວັດສະດຸດຽວກັນສາມາດສ້າງການງໍແຫຼມ ແລະ ການງໍທີ່ສົມບູນແບບ (ເຊັ່ນ: ການງໍທີ່ມີລັດສະໝີພາຍໃນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍພັບຢູ່ເສັ້ນພັບ). ທ່ານຈະພົບເຫັນເຄື່ອງຄິດໄລ່ການງໍແຫຼມທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງຂ້ອຍທີ່ຄຳນຶງເຖິງຕົວແປທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້.
ຄຳຖາມ: ມີສູດສຳລັບການຫັກມຸມງໍອອກຈາກດ້ານຫຼັງຂອງຕົວນັບບໍ? ບາງຄັ້ງຊ່າງເຕັກນິກເບກຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຮູ V ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງໃນແຜນຜັງພື້ນ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຫັກມຸມງໍມາດຕະຖານ.
ຄຳຕອບ: ແມ່ນ ແລະ ບໍ່. ຂ້າພະເຈົ້າຂໍອະທິບາຍ. ຖ້າມັນເປັນການງໍ ຫຼື ການປະທັບດ້ານລຸ່ມ, ຖ້າຄວາມກວ້າງຂອງແມ່ພິມກົງກັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸແມ່ພິມ, ຕົວຍຶດບໍ່ຄວນປ່ຽນແປງຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານກຳລັງສ້າງອາກາດ, ລັດສະໝີພາຍໃນຂອງການໂຄ້ງຈະຖືກກຳນົດໂດຍຮູຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຈາກບ່ອນນັ້ນທ່ານເອົາລັດສະໝີທີ່ໄດ້ຮັບໃນແມ່ພິມ ແລະ ຄິດໄລ່ການຫັກການໂຄ້ງ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາບົດຄວາມຫຼາຍຢ່າງຂອງຂ້ອຍກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ນີ້ໄດ້ທີ່ TheFabricator.com; ຊອກຫາ “Benson” ແລະ ທ່ານຈະພົບພວກມັນ.
ເພື່ອໃຫ້ການປັ້ນດ້ວຍອາກາດເຮັດວຽກໄດ້, ພະນັກງານວິສະວະກຳຂອງທ່ານຈະຕ້ອງອອກແບບແຜ່ນໂດຍໃຊ້ການຫັກລົບໂຄ້ງໂດຍອີງໃສ່ລັດສະໝີລອຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແມ່ພິມ (ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນ “ການຄາດຄະເນລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນ” ໃນຕອນຕົ້ນຂອງບົດຄວາມນີ້). ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງທ່ານກຳລັງໃຊ້ແມ່ພິມດຽວກັນກັບສ່ວນທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັ້ນ, ສ່ວນສຸດທ້າຍຕ້ອງຄຸ້ມຄ່າກັບເງິນທີ່ຈ່າຍ.
ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍພົບເຫັນ - ເວດມົນຂອງກອງປະຊຸມເລັກນ້ອຍຈາກຜູ້ອ່ານທີ່ມັກໃຫ້ຄວາມເຫັນໃນຄໍລໍາທີ່ຂ້ອຍຂຽນໃນເດືອນກັນຍາ 2021 “ຍຸດທະສາດການເບຣກສໍາລັບອາລູມີນຽມ T6”.
ຄຳຕອບຂອງຜູ້ອ່ານ: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ທ່ານໄດ້ຂຽນບົດຄວາມທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກແຜ່ນໂລຫະ. ຂ້າພະເຈົ້າຂໍຂອບໃຈທ່ານສຳລັບບົດຄວາມເຫຼົ່ານັ້ນ. ກ່ຽວກັບການອົບທີ່ທ່ານໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນຄໍລໍາເດືອນກັນຍາ 2021 ຂອງທ່ານ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າຂ້າພະເຈົ້າຢາກແບ່ງປັນຄວາມຄິດບາງຢ່າງຈາກປະສົບການຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.
ເມື່ອຂ້ອຍເຫັນເຄັດລັບການອົບແຫ້ງຄັ້ງທຳອິດເມື່ອຫຼາຍປີກ່ອນ, ຂ້ອຍໄດ້ຖືກບອກໃຫ້ໃຊ້ໄຟສາຍອົກຊີ-ອາເຊຕີລີນ, ຈູດພຽງແຕ່ອາຍແກັສອາເຊຕີລີນ, ແລະທາສີເສັ້ນເຊື້ອລາດ້ວຍຂີ້ເທົ່າສີດຳຈາກອາຍແກັສອາເຊຕີລີນທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້. ສິ່ງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການແມ່ນເສັ້ນສີນ້ຳຕານເຂັ້ມຫຼາຍ ຫຼື ສີດຳເລັກນ້ອຍ.
ຈາກນັ້ນເປີດອົກຊີເຈນ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ສາຍໄຟຈາກອີກຟາກໜຶ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຈາກໄລຍະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຈົນກວ່າສາຍໄຟສີທີ່ທ່ານຫາກໍ່ຕິດຈະເລີ່ມຈາງລົງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຫາຍໄປໝົດ. ນີ້ເບິ່ງຄືວ່າເປັນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມໃນການອົບອາລູມີນຽມໃຫ້ຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະໃຫ້ຮູບຮ່າງ 90 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການແຕກ. ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັ້ນຊິ້ນສ່ວນໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງຮ້ອນຢູ່. ທ່ານສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນລົງ ແລະ ມັນກໍຍັງຈະຖືກອົບໃຫ້ຮ້ອນຢູ່. ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວ່າໄດ້ເຮັດສິ່ງນີ້ໃສ່ແຜ່ນ 6061-T6 ໜາ 1/8 ນິ້ວ.
ຂ້ອຍໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 47 ປີ ແລະ ມີພອນສະຫວັນໃນການປອມແປງມາໂດຍຕະຫຼອດ. ແຕ່ຫຼັງຈາກຫຼາຍປີ, ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງມັນອີກຕໍ່ໄປ. ຂ້ອຍຮູ້ວ່າຂ້ອຍກຳລັງເຮັດຫຍັງຢູ່! ຫຼື ບາງທີຂ້ອຍອາດຈະດີກວ່າໃນການປອມແປງ. ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ຂ້ອຍສາມາດເຮັດວຽກໃຫ້ສຳເລັດໄດ້ດ້ວຍວິທີທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຕົບແຕ່ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຂ້ອຍຮູ້ບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ, ແຕ່ຂ້ອຍຂໍສາລະພາບວ່າຂ້ອຍບໍ່ແມ່ນຄົນໂງ່. ຂ້ອຍຮູ້ສຶກເປັນກຽດທີ່ໄດ້ແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ທີ່ຂ້ອຍໄດ້ສະສົມມາຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຂ້ອຍກັບທ່ານ.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
ບໍ່ມີການຮັບປະກັນວ່າຂ້ອຍຈະໃຊ້ທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງເຈົ້າໃນຖັນຕໍ່ໄປ, ແຕ່ເຈົ້າຈະບໍ່ຮູ້ເລີຍ. ຂ້ອຍອາດຈະຮູ້. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ, ຍິ່ງພວກເຮົາແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ ແລະ ປະສົບການຫຼາຍເທົ່າໃດ, ພວກເຮົາກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
FABRICATOR ເປັນວາລະສານຜະລິດ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກກ້າຊັ້ນນໍາຂອງອາເມລິກາເໜືອ. ວາລະສານດັ່ງກ່າວຈັດພິມຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະ ເລື່ອງລາວຄວາມສໍາເລັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. FABRICATOR ໄດ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ກັບ STAMPING Journal, ເຊິ່ງມີເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ກັນຍາ 2022


