ମୁଁ ପାଠକଙ୍କ ସମସ୍ୟାର ବ୍ୟାକେଲଗ୍ ଉପରେ କାମ କରୁଛି - ମୁଁ ପୁଣି ଥରେ ଶୁଣିବା ପୂର୍ବରୁ ମୋତେ କିଛି ସ୍ତମ୍ଭ ଲେଖିବାକୁ ଅଛି। ଯଦି ଆପଣ ମୋତେ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାଇଛନ୍ତି ଏବଂ ମୁଁ ଏହାର ଉତ୍ତର ଦେଇନାହିଁ, ଦୟାକରି ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ ମନରେ ରଖି, ଆସନ୍ତୁ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା।
ପ୍ର: ଆମେ ଏପରି ଏକ ଉପକରଣ ବାଛିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛୁ ଯାହା 0.09 ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରଦାନ କରିବ। ମୁଁ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନେକ ଅଂଶ ବାହାର କରିଦେଇଛି; ମୋର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଆମର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ସମାନ ଷ୍ଟାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଆପଣ ମୋତେ 0.09″ ବ୍ୟବହାର କରି ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଶିଖାଇ ପାରିବେ କି? ଯାତ୍ରା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ?
ଉ: ଯଦି ଆପଣ ବାୟୁ ଗଠନ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡାଏ ଓପନିଂକୁ ଶତକଡ଼ା ଗୁଣନ କରି ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅନୁମାନ କରିପାରିବେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରର ଏକ ଶତକଡ଼ା ପରିସର ଥାଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିଶତ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ସେମାନଙ୍କର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଆମର ସନ୍ଦର୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ (କମ୍ କାର୍ବନ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍) ର 60,000 psi ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ତୁଳନା କରିପାରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 120,000 psi, ତେବେ ଆପଣ ଆକଳନ କରିପାରିବେ ଯେ ଶତକଡା ମୂଳ ବେସଲାଇନ୍ ର ଦୁଇଗୁଣ ହେବ, କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ 32%।
ଆସନ୍ତୁ ଆମର ସନ୍ଦର୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ, 60,000 psi ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ କମ୍ କାର୍ବନ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା। ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବାୟୁ ଗଠନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଡାଏ ଓପନିଂର 15% ଏବଂ 17% ମଧ୍ୟରେ, ତେଣୁ ଆମେ ସାଧାରଣତଃ 16% ର କାର୍ଯ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରୁ। ଏହି ପରିସର ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା, କଠୋରତା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତିରେ ସେମାନଙ୍କର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ। ଏହି ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତାର ପରିସର ଅଛି, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ପ୍ରତିଶତ ଖୋଜିବା ଅସମ୍ଭବ। କୌଣସି ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ନୁହେଁ।
ଏସବୁକୁ ମନେ ରଖି, ଆପଣ 16% କିମ୍ବା 0.16 ର ମଧ୍ୟମା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାହାକୁ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହିତ ଗୁଣନ କରନ୍ତୁ। ତେଣୁ, ଯଦି ଆପଣ 0.551 ଇଞ୍ଚରୁ ବଡ଼ A36 ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରୁଛନ୍ତି। ଡାଇ ଖୋଲା ହେବା ସହିତ, ଆପଣଙ୍କର ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରାୟ 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088) ହେବା ଉଚିତ। ତା'ପରେ ଆପଣ ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇଁ ଆଶାକରା ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ 0.088 ବ୍ୟବହାର କରିବେ ଯାହାକୁ ଆପଣ ବଙ୍କା ଆଲାଉନ୍ସ ଏବଂ ବଙ୍କା ବିଯୋଗ ଗଣନାରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ଯଦି ଆପଣ ସର୍ବଦା ସମାନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଉଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଏପରି ଏକ ପ୍ରତିଶତ ପାଇପାରିବେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣ ପାଉଥିବା ଭିତର ବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ନିକଟତର କରିପାରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଆସିଥାଏ, ତେବେ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ମଧ୍ୟମା ମୂଲ୍ୟକୁ ଛାଡିବା ଭଲ, କାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଡାଇ ହୋଲ୍ ଖୋଜିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦେବ, ତେବେ ଆପଣ ସୂତ୍ରକୁ ଓଲଟା କରିପାରିବେ:
ଏଠାରୁ ଆପଣ ନିକଟତମ ଉପଲବ୍ଧ ଡାଇ ହୋଲ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ। ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଧରିନିଏ ଯେ ଆପଣ ଯେଉଁ ବଙ୍କା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହାର ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଆପଣ ବାୟୁ ଗଠନ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ଏକ ଡାଇ ଓପନିଂ ଚୟନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ଯାହାର ଭିତର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହିତ କିମ୍ବା ସମାନ।
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହି ସମସ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେବେ, ଆପଣ ବାଛିଥିବା ଡାଇ ହୋଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦେବ। ଏହା ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ପବନର ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅତିକ୍ରମ ନକରେ।
ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଜିନିଷକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଙ୍କା ରେଡିଆଇ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାର କୌଣସି ସଠିକ୍ ଉପାୟ ନାହିଁ। ଏହି ଚିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରତିଶତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ନିୟମ। ତଥାପି, ପ୍ରତିଶତ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବାର୍ତ୍ତା ଆଦାନପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ପ୍ର: ସମ୍ପ୍ରତି ମୁଁ ବଙ୍କା ଉପକରଣକୁ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ବିଷୟରେ ଅନେକ ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଲି। ଯଦିଓ ଆମେ ଆମ ଉପକରଣ ସହିତ ଏହା ଘଟୁଥିବା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିନାହୁଁ, ମୁଁ ସମସ୍ୟାର ପରିମାଣ ବିଷୟରେ ଜିଜ୍ଞାସୁ। ମୁଁ ଦେଖୁଛି ଯେ ଯଦି ଛାଞ୍ଚଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଖାଲି ଛାଞ୍ଚରେ "ଲାଗି"ପାରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରୁ ଅନ୍ୟ ଖଣ୍ଡକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଚିନ୍ତା ଅଛି କି?
ଉତ୍ତର: ଡାଇକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ବେସ୍ ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରୁଥିବା ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରାକେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ତକିଆକୁ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍।
ତଥାପି, ହଜାର ହଜାର ଛୋଟ ଇସ୍ପାତ ଖଣ୍ଡ ଅଛି ଯାହା ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ହୋଇପାରେ, ତାହା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାଠ ଖଣ୍ଡ ହେଉ କିମ୍ବା ଏକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଗଜ। ଏହି ସମସ୍ୟା କେତେ ଗମ୍ଭୀର? ବହୁତ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ। କାହିଁକି? ଯଦି ଏହି ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀର ଖଣ୍ଡକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଧରା ନ ଯାଏ, ତେବେ ଏହା ବେଡର କାମ ପୃଷ୍ଠରେ ଖୋଳିପାରେ, ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ଅଂଶ ଯଥେଷ୍ଟ ଘନ କିମ୍ବା ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼, ତେବେ ଏହା ବେଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇନସର୍ଟର କଡ଼ ଚାରିପାଖରେ ଉପରକୁ ଉଠାଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ ଭାବରେ ବସିପାରେ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର ଆର୍ଟିକିଲ୍ "ବାୟୁ ବକ୍ର କିପରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୁଏ" ରେ, ଆପଣ ଏହି ସୂତ୍ର ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି: ପଞ୍ଚ ଟୋନେଜ୍ = ଜୋତା କ୍ଷେତ୍ର x ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା x 25 x ସାମଗ୍ରୀ କାରକ। ଏହି ସମୀକରଣରେ 25 କେଉଁଠାରୁ ଆସିଲା?
A: ଏହି ସୂତ୍ରଟି ୱିଲସନ୍ ଟୁଲ୍ ରୁ ନିଆଯାଇଛି ଏବଂ ପଞ୍ଚ ଟନେଜ୍ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ଗଠନ ସହିତ କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ; ମୁଁ ଏହାକୁ ଅନୁଭବମୂଳକ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ କରିଛି ଯେ କେଉଁଠାରେ ବଙ୍କା ଅଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୁଏ। ସୂତ୍ରରେ 25 ର ମୂଲ୍ୟ ସୂତ୍ର ବିକାଶ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଜ ଶକ୍ତିକୁ ବୁଝାଏ। ବାଟରେ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଆଉ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ A36 ଇସ୍ପାତର ପାଖାପାଖି।
ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ପଞ୍ଚ ଟିପ୍‌ର ବଙ୍କା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ବଙ୍କା ରେଖାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ କିଛି ଆବଶ୍ୟକ। ବଙ୍କାର ଲମ୍ବ, ପଞ୍ଚ ନାଜ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ଏବଂ ଡାଇର ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମାନ ପଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବଙ୍କା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ (ଯଥା, ଏକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ବଙ୍କା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ ରେଖାରେ କୌଣସି କ୍ରିଜ୍ ନାହିଁ)। ଆପଣ ମୋ ୱେବସାଇଟରେ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବଙ୍କା କାଲକୁଲେଟର ପାଇବେ ଯାହା ଏହି ସମସ୍ତ ଚଳକକୁ ହିସାବକୁ ନେଇଥାଏ।
ପ୍ରଶ୍ନ: କାଉଣ୍ଟର ପଛରୁ ବଙ୍କା ବିଯୋଗ କରିବାର କୌଣସି ସୂତ୍ର ଅଛି କି? କେତେବେଳେ ଆମର ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଛୋଟ V-ହୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହାକୁ ଆମେ ଫ୍ଲୋର୍ ଯୋଜନାରେ ହିସାବ କରିନଥିଲୁ। ଆମେ ମାନକ ବଙ୍କା ଡିଡକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ।
ଉତ୍ତର: ହଁ ଏବଂ ନା। ମୁଁ ବୁଝାଇବି। ଯଦି ଏହା ବଙ୍କା କିମ୍ବା ତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି, ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରସ୍ଥ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ତେବେ ବକଲ୍ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଯଦି ଆପଣ ବାୟୁ ଗଠନ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ବଙ୍କାର ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଡାଇର ଗାତ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଏବଂ ସେଠାରୁ ଆପଣ ଡାଇରେ ପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ନିଅନ୍ତି ଏବଂ ବଙ୍କା ହ୍ରାସ ଗଣନା କରନ୍ତି। ଆପଣ ଏହି ବିଷୟ ଉପରେ ମୋର ଅନେକ ଲେଖା TheFabricator.com ରେ ପାଇପାରିବେ; "Benson" ଖୋଜନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପାଇପାରିବେ।
ଏୟାରଫର୍ମିଂ କାମ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଡାଇ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଭାସମାନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଉପରେ ଆଧାରିତ ବଙ୍କା ବିଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ (ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧର ଆରମ୍ଭରେ "ବେଣ୍ଡ ଇନସାଇଡ ରେଡିୟସ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନ" ରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଛି)। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅପରେଟର ସେହି ଅଂଶ ସହିତ ସମାନ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି ଯାହା ଏହା ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ତେବେ ଶେଷ ଅଂଶଟି ମୂଲ୍ୟବାନ ହେବା ଉଚିତ।
ଏଠାରେ କିଛି କମ୍ ସାଧାରଣ କଥା ଅଛି - ଜଣେ ଆଗ୍ରହୀ ପାଠକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସେପ୍ଟେମ୍ବର 2021ରେ ମୁଁ ଲେଖିଥିବା "T6 ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ବ୍ରେକିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିଜ୍" ଉପରେ ମନ୍ତବ୍ୟ ଦେବାର ଏକ ଛୋଟ କର୍ମଶାଳା ଯାଦୁ।
ପାଠକଙ୍କ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ପ୍ରଥମତଃ, ଆପଣ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ କାମ ଉପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଲେଖା ଲେଖିଛନ୍ତି। ମୁଁ ଏଥିପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଧନ୍ୟବାଦ ଦେଉଛି। ଆପଣଙ୍କର ସେପ୍ଟେମ୍ବର 2021 ସ୍ତମ୍ଭରେ ଆପଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିଥିବା ଆନିଲିଂ ବିଷୟରେ, ମୁଁ ମୋର ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ କିଛି ଚିନ୍ତାଧାରା ବାଣ୍ଟିବାକୁ ଭାବିଲି।
ବହୁ ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଆନିଲିଂ ଟ୍ରିକ୍ ଦେଖିଥିଲି, ମୋତେ କୁହାଯାଇଥିଲା ଯେ ଏକ ଅକ୍ସି-ଆସିଟିଲିନ୍ ଟର୍ଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କର, କେବଳ ଆସିଟିଲିନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଜାଳି ଦିଅ, ଏବଂ ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆସିଟିଲିନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ର କଳା କାଳି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ରଙ୍ଗ କର। ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଏକ ଗାଢ଼ ବାଦାମୀ କିମ୍ବା ଟିକିଏ କଳା ରେଖା ଆବଶ୍ୟକ।
ତା'ପରେ ଅକ୍ସିଜେନ୍ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଂଶର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଦୂରତାରୁ ତାରକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ସଂଲଗ୍ନ କରିଥିବା ରଙ୍ଗୀନ ତାର ଫିକା ପଡ଼ିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ। କୌଣସି ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା ବିନା 90 ଡିଗ୍ରୀ ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଆନିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରି ମନେହୁଏ। ଅଂଶଟି ଗରମ ଥିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆକୃତି ଦେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଆପଣ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେଇପାରିବେ ଏବଂ ଏହା ତଥାପି ଆନିଲ୍ ରହିବ। ମୁଁ ଏହା 1/8″ ଘନ 6061-T6 ସିଟ୍ ଉପରେ କରିଥିବା ମନେ ରଖିଛି।
ମୁଁ 47 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ଜଡିତ ଏବଂ ସବୁବେଳେ ଛଦ୍ମବେଶରେ ଏକ ଦକ୍ଷତା ମୋର ରହିଛି। କିନ୍ତୁ ଏତେ ବର୍ଷ ପରେ, ମୁଁ ଆଉ ଏହାକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରୁନାହିଁ। ମୁଁ ଜାଣେ ମୁଁ କ'ଣ କରୁଛି! କିମ୍ବା ହୁଏତ ମୁଁ ଛଦ୍ମବେଶରେ ଅଧିକ ଭଲ। ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମୁଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଫ୍ରିଲ୍ ସହିତ ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସମ୍ଭବତଃ କାମଟି କରିପାରିଲି।
ମୁଁ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି କଥା ଜାଣେ, କିନ୍ତୁ ମୁଁ ସ୍ୱୀକାର କରୁଛି ଯେ ମୁଁ କୌଣସି ପ୍ରକାରେ ଅଜ୍ଞ ନୁହେଁ। ମୋ ଜୀବନରେ ମୁଁ ଯେଉଁ ଜ୍ଞାନ ସଂଗ୍ରହ କରିଛି ତାହା ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ବାଣ୍ଟିବାକୁ ମୁଁ ଗୌରବାନ୍ୱିତ।
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତମ୍ଭରେ ମୁଁ ତୁମର ଇମେଲ୍ ଠିକଣା ବ୍ୟବହାର କରିବି କି ନାହିଁ ତାହାର କୌଣସି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତୁମେ କେବେ ଜାଣିପାରିବ ନାହିଁ। ମୁଁ କେବଳ ଜାଣିପାରେ। ମନେରଖ, ଆମେ ଯେତେ ଅଧିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବୁ, ଆମେ ସେତେ ଭଲ ହୋଇବୁ।
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅଗ୍ରଣୀ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗଠନ ପତ୍ରିକା। ଏହି ପତ୍ରିକା ଖବର, ବୈଷୟିକ ଲେଖା ଏବଂ ସଫଳତାର କାହାଣୀ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାମ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। FABRICATOR 1970 ମସିହାରୁ ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ରହିଛି।
ଏବେ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଖବର ସମ୍ବଳିତ STAMPING ଜର୍ଣ୍ଣାଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରବେଶ ପାଆନ୍ତୁ।
ଏବେ The Fabricator en Español ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ଆପଣଙ୍କର ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ଅଛି।