በአንባቢዎች ላይ ብዙ ችግሮችን እያጋጠመኝ ነው - እንደገና ከመመለሴ በፊት አሁንም የምጽፋቸው ጥቂት አምዶች አሉኝ። ጥያቄ ከላኩልኝ እና መልስ ካልሰጠሁት፣ እባክህ ቆይ፣ ጥያቄህ የሚቀጥለው ሊሆን ይችላል። ይህንን በአእምሯችን ይዘን ለጥያቄው መልስ እንስጥ።
ጥ፡ 0.09 ኢንች ራዲየስ የሚሰጥ መሳሪያ ለመምረጥ እየሞከርን ነው። ለሙከራ ብዙ ክፍሎችን ጣልኩ፤ ግቤ በሁሉም ቁሳቁሶቻችን ላይ ተመሳሳይ ማህተም መጠቀም ነው። የታጠፈ ራዲየስን ለመተንበይ 0.09 ኢንች እንዴት መጠቀም እንዳለብኝ ልታስተምረኝ ትችላለህ?
መ፡ የአየር ቅርጽ እየፈጠሩ ከሆነ፣ የዳይስ መክፈቻውን በቁሳቁስ አይነት ላይ በመመስረት በመቶኛ በማባዛት የታጠፈውን ራዲየስ መተንበይ ይችላሉ። እያንዳንዱ የቁሳቁስ አይነት የመቶኛ ክልል አለው።
ለሌሎች ቁሳቁሶች መቶኛ ለማግኘት፣ የመለጠጥ ጥንካሬያቸውን ከማጣቀሻ ቁሳቁሳችን (ዝቅተኛ የካርቦን ቀዝቃዛ ጥቅልል ብረት) 60,000 psi የመሸከም ጥንካሬ ጋር ማወዳደር ይችላሉ። ለምሳሌ፣ አዲሱ ቁሳቁስዎ 120,000 psi የመሸከም ጥንካሬ ካለው፣ መቶኛው ከመነሻው ሁለት እጥፍ ወይም ወደ 32% እንደሚሆን መገመት ይችላሉ።
በማጣቀሻ ቁሳቁሳችን እንጀምር፣ ዝቅተኛ የካርቦን ቀዝቃዛ ጥቅልል ብረት እና 60,000 psi የመሸከም ጥንካሬ አለው። የዚህ ቁሳቁስ ውስጣዊ የአየር መፈጠር ራዲየስ ከዳይስ መክፈቻው 15% እና 17% መካከል ነው፣ ስለዚህ ብዙውን ጊዜ የምንጀምረው በ16% የስራ እሴት ነው። ይህ ክልል የሚከሰተው በቁሳቁስ፣ በውፍረት፣ በጥንካሬ፣ በመሸከም ጥንካሬ እና በምርት ጥንካሬ ላይ ባላቸው ውስጣዊ ልዩነቶች ምክንያት ነው። እነዚህ ሁሉ የቁሳቁስ ባህሪያት የተለያዩ የመቻቻል ክልል ስላላቸው ትክክለኛ መቶኛ ማግኘት አይቻልም። ሁለት የቁሳቁስ ቁርጥራጮች አንድ አይነት አይደሉም።
ይህንን ሁሉ በአእምሯችን ይዘን፣ በ16% ወይም 0.16 መካከለኛ ክፍል ይጀምሩ እና ያንን በቁሳቁሱ ውፍረት ያባዙ። ስለዚህ፣ ከ0.551 ኢንች በላይ የሆነ የA36 ቁሳቁስ እየፈጠሩ ከሆነ። ዳይው ሲከፈት፣ የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስዎ በግምት 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088) መሆን አለበት። ከዚያም 0.088ን በታንድ አበል እና በማጠፍ ቅነሳ ስሌቶች ውስጥ ለሚጠቀሙበት የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ የሚጠበቀው እሴት አድርገው ይጠቀማሉ።
ሁልጊዜ ከአንድ አቅራቢ ቁሳቁስ የሚያገኙት ከሆነ፣ ወደሚያገኙት ውስጣዊ የመጠምዘዣ ራዲየስ የሚያቀርብዎትን መቶኛ ማግኘት ይችላሉ። ቁሳቁስዎ ከተለያዩ አቅራቢዎች የመጣ ከሆነ፣ የተሰላውን አማካይ እሴት መተው ጥሩ ነው፣ ምክንያቱም የቁሳቁስ ባህሪያት በእጅጉ ሊለያዩ ይችላሉ።
የተወሰነ የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ የሚሰጥ የዳይ ጉድጓድ ማግኘት ከፈለጉ፣ ቀመሩን መቀልበስ ይችላሉ፡
ከዚህ ሆነው በጣም ቅርብ የሆነውን የዳይ ቀዳዳ መምረጥ ይችላሉ። ይህ ለማሳካት የሚፈልጉት የመጠምዘዣው ውስጣዊ ራዲየስ እርስዎ አየር እየፈጠሩበት ካለው ቁሳቁስ ውፍረት ጋር እንደሚዛመድ እንደሚያስብ ልብ ይበሉ። ለተሻለ ውጤት፣ ከቁሱ ውፍረት ጋር ቅርብ ወይም እኩል የሆነ የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ ያለው የዳይ ቀዳዳ ለመምረጥ ይሞክሩ።
እነዚህን ሁሉ ነገሮች ግምት ውስጥ ሲያስገቡ፣ የመረጡት የዳይ ቀዳዳ የውስጥ ራዲየስ ይሰጥዎታል። እንዲሁም የጡጫ ራዲየስ በቁሱ ውስጥ ካለው የአየር የታጠፈ ራዲየስ እንደማይበልጥ ያረጋግጡ።
ሁሉንም የቁሳቁስ ተለዋዋጮች ከግምት ውስጥ በማስገባት የውስጥ መታጠፊያ ራዲሶችን ለመተንበይ ፍጹም መንገድ እንደሌለ ያስታውሱ። እነዚህን የቺፕ ስፋት መቶኛዎች መጠቀም የበለጠ ትክክለኛ የአውራ ጣት ደንብ ነው። ሆኖም ግን፣ በመቶኛ እሴት መልዕክቶችን መለዋወጥ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።
ጥ፡ በቅርቡ የማጠፊያ መሳሪያውን ማግኔቲንግ የማድረግ እድልን በተመለከተ በርካታ ጥያቄዎች ደርሰውኛል። ይህ በመሳሪያችን ላይ እየተከሰተ መሆኑን ባናስተውልም፣ የችግሩን ስፋት ለማወቅ ጓጉቻለሁ። ሻጋታው በከፍተኛ ሁኔታ ማግኔቲዝድ ከሆነ፣ ባዶው ከሻጋታው ጋር “ሊጣበቅ” እንደሚችል እና ከአንድ ቁራጭ ወደ ሌላው በተከታታይ እንደማይፈጠር ተረድቻለሁ። ከዚያ በተጨማሪ፣ ሌሎች ስጋቶች አሉ?
መልስ፡- ዳይሱን የሚደግፉ ወይም ከፕሬስ ብሬክ መሰረቱ ጋር የሚገናኙ ቅንፎች ወይም ቅንፎች በተለምዶ ማግኔቲክ አይሆኑም። ይህ ማለት ግን የጌጣጌጥ ትራስ ማግኔቲክ አይደረግም ማለት አይደለም። ይህ የመከሰት እድሉ አነስተኛ ነው።
ይሁን እንጂ፣ በቴምብር ሂደት ውስጥ የእንጨት ቁራጭ ይሁን የራዲየስ መለኪያ ማግኔቲዝድ ሊሆኑ የሚችሉ በሺዎች የሚቆጠሩ ትናንሽ የብረት ቁርጥራጮች አሉ። ይህ ችግር ምን ያህል ከባድ ነው? በጣም በቁም ነገር። ለምን? ይህ ትንሽ የቁሳቁስ ክፍል በጊዜ ካልተያዘ፣ ወደ አልጋው የስራ ገጽ ዘልቆ በመግባት ደካማ ቦታ ሊፈጥር ይችላል። ማግኔቲዝድ የተደረገበት ክፍል በቂ ውፍረት ወይም ትልቅ ከሆነ፣ የአልጋው ቁሳቁስ በመክተቻው ጠርዝ ዙሪያ እንዲወጣ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የመሠረት ሰሌዳው እኩል ባልሆነ ወይም በእኩል እንዲቀመጥ ያደርገዋል፣ ይህም በተራው የሚመረተውን ክፍል ጥራት ይነካል።
ጥ፡- በጽሑፍህ ውስጥ የአየር ኩርባዎች እንዴት ሹል እንደሚሆኑ፣ ቀመርን ጠቅሰሃል፡- የጡጫ ቶን = የጫማ አካባቢ x የቁሳቁስ ውፍረት x 25 x የቁሳቁስ ፋክተር። በዚህ እኩልታ ውስጥ 25 ከየት ነው የሚመጣው?
መ፡ ይህ ቀመር የተወሰደው ከዊልሰን መሳሪያ ሲሆን የጡጫ ቶን ለማስላት የሚያገለግል ሲሆን ከመቅረጽ ጋር ምንም ግንኙነት የለውም፤ መታጠፊያው የት እንደሚጠጋ በተሞክሮ ለማወቅ አስተካክዬዋለሁ። በቀመሩ ውስጥ የ25 እሴት ፎርሙላውን ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ የዋለውን ቁሳቁስ የምርት ጥንካሬ ያመለክታል። በነገራችን ላይ ይህ ቁሳቁስ ከአሁን በኋላ አይመረትም ነገር ግን ከA36 ብረት ጋር ቅርብ ነው።
እርግጥ ነው፣ የጡጫውን ጫፍ የማጠምዘዣ ነጥብ እና የማጠፊያ መስመር በትክክል ለማስላት ብዙ ተጨማሪ ነገሮች ያስፈልጋሉ። የመታጠፊያው ርዝመት፣ በጡጫ አፍንጫ እና በቁሳቁሱ መካከል ያለው የመገናኛ ቦታ እና የዳይሱ ስፋት እንኳን አስፈላጊ ሚና ይጫወታሉ። እንደ ሁኔታው፣ ለተመሳሳይ ቁሳቁስ ተመሳሳይ የጡጫ ራዲየስ ስለታም መታጠፊያዎችን እና ፍጹም መታጠፊያዎችን ሊያመጣ ይችላል (ማለትም፣ ሊገመት የሚችል ውስጣዊ ራዲየስ እና በማጠፊያው መስመር ላይ ምንም ክሬሞች የሉም)። እነዚህን ሁሉ ተለዋዋጮች ግምት ውስጥ የሚያስገባ እጅግ በጣም ጥሩ የሹል መታጠፊያ ማስያ በድረ-ገፄ ላይ ያገኛሉ።
ጥያቄ፡- ከቆጣሪው ጀርባ ያለውን መታጠፊያ ለመቀነስ የሚያስችል ቀመር አለ? አንዳንድ ጊዜ የፕሬስ ብሬክ ቴክኒሻኖቻችን በወለል ፕላኑ ውስጥ ያላካተትናቸውን ትናንሽ የቪ-ሆሎችን ይጠቀማሉ። መደበኛ የማጠፍ ቅነሳዎችን እንጠቀማለን።
መልስ፡ አዎ እና አይደለም፡- እስቲ ላብራራ። የሚታጠፍ ወይም የታችኛው ማህተም ከሆነ፣ የሻጋታው ስፋት ከቅርጽ ቁሱ ውፍረት ጋር የሚዛመድ ከሆነ፣ ማጠፊያው ብዙም መለወጥ የለበትም።
አየር እየፈጠሩ ከሆነ፣ የታጠፈው ውስጣዊ ራዲየስ የሚወሰነው በዳይሱ ቀዳዳ ነው፣ እና ከዚያ በዳይሱ ውስጥ የተገኘውን ራዲየስ ወስደው የመታጠፊያ ቅነሳውን ያሰላሉ። በዚህ ርዕሰ ጉዳይ ላይ ብዙ ጽሑፎቼን በTheFabricator.com ላይ ማግኘት ይችላሉ፤ “ቤንሰን” የሚለውን ይፈልጉ እና ያገኙታል።
የአየር ፎርሚንግ እንዲሰራ፣ የምህንድስና ሰራተኞችዎ በዳይሱ የተፈጠረውን ተንሳፋፊ ራዲየስ (በዚህ ጽሑፍ መጀመሪያ ላይ "በውስጠኛው የራዲየስ ትንበያ" ላይ እንደተገለጸው) መሰረት በማድረግ የመጠምዘዝ ቅነሳን በመጠቀም ሰሌዳ መንደፍ አለባቸው። ኦፕሬተርዎ እንዲፈጠር ከታቀደው ክፍል ጋር ተመሳሳይ ሻጋታ እየተጠቀመ ከሆነ፣ የመጨረሻው ክፍል ለገንዘቡ ዋጋ ያለው መሆን አለበት።
እዚህ ላይ ብዙም ያልተለመደ ነገር አለ - በሴፕቴምበር 2021 “ለT6 አሉሚኒየም የብሬኪንግ ስልቶች” በጻፍኩት አምድ ላይ አስተያየት ከሰጠ አንባቢ የተገኘ ትንሽ የአውደ ጥናት አስማት።
የአንባቢ ምላሽ፡- በመጀመሪያ ደረጃ፣ ስለ ሉህ ብረት አሠራር በጣም ጥሩ ጽሑፎችን ጽፈሃል። ለእነሱ አመሰግናለሁ። በሴፕቴምበር 2021 ዓምድህ ላይ የገለጽከውን የማቃጠል ሂደትን በተመለከተ፣ ከተሞክሮዬ የተወሰኑ ሀሳቦችን ላካፍልህ አስቤ ነበር።
ከብዙ ዓመታት በፊት የማጥፊያ ዘዴውን ለመጀመሪያ ጊዜ ስመለከት፣ ኦክሲ-አሲቲሊን ችቦ እንድጠቀም፣ አሲቲሊን ጋዝ ብቻ እንድቀጣጠል እና የሻጋታ መስመሮቹን ከተቃጠለው አሲቲሊን ጋዝ በጥቁር ጥቀርሻ እንድቀባ ተነግሮኛል። የሚያስፈልግህ በጣም ጥቁር ቡናማ ወይም ትንሽ ጥቁር መስመር ብቻ ነው።
ከዚያም ኦክስጅንን ያብሩና ሽቦውን ከክፍሉ ሌላኛው ጎን እና ከተመጣጣኝ ርቀት ያሞቁ እና አሁን ያያያዙት ባለቀለም ሽቦ መደበቅ እስኪጀምር እና ከዚያም ሙሉ በሙሉ እስኪጠፋ ድረስ። ይህ አልሙኒየምን ለማለስለስ የሚያስችል ትክክለኛ የሙቀት መጠን ያለ ምንም ስንጥቅ ችግር 90 ዲግሪ ቅርጽ ለመስጠት የሚያስችል ይመስላል። ክፍሉ አሁንም ሞቃት እያለ መቅረጽ አያስፈልግዎትም። እንዲቀዘቅዝ ማድረግ ይችላሉ እና አሁንም እንዲተነፍስ ይደረጋል። ይህንን በ1/8 ኢንች ውፍረት ባለው 6061-T6 ሉህ ላይ እንዳደረግኩት አስታውሳለሁ።
ከ47 ዓመታት በላይ በትክክለኛ የብረት ሉህ ማምረቻ ውስጥ በጥልቀት ተሳትፌያለሁ እና ሁልጊዜም የመሸጎጫ ችሎታ ነበረኝ። ግን ከብዙ ዓመታት በኋላ አልጫነውም። ምን እያደረግኩ እንደሆነ አውቃለሁ! ወይም ደግሞ ምናልባት በመሸፋፈን የተሻለ ሊሆን ይችላል። ያም ሆነ ይህ፣ ስራውን በተቻለ መጠን በጣም ኢኮኖሚያዊ በሆነ መንገድ በትንሽ ፍራሽ ማከናወን ችያለሁ።
ስለ ሉህ ብረት ምርት አንድ ወይም ሁለት ነገር አውቃለሁ፣ ግን በፍፁም አላዋቂ እንዳልሆንኩ አምኛለሁ። በሕይወቴ ውስጥ ያከማቸሁትን እውቀት ላካፍላችሁ ክብር ይሰማኛል።
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
በሚቀጥለው አምድ ላይ የኢሜይል አድራሻህን እንደምጠቀም ምንም ዋስትና የለም፣ ግን መቼም አታውቅም። ምናልባት እችል ይሆናል። እውቀትንና ልምድን ባካፈልን ቁጥር፣ የበለጠ እየሰፋን እንሄዳለን።
ፋብሪካተር በሰሜን አሜሪካ ግንባር ቀደም የብረት ማምረቻና ፎርሚንግ መጽሔት ነው። መጽሔቱ አምራቾች ስራቸውን በብቃት እንዲያከናውኑ የሚያስችሏቸውን ዜናዎች፣ ቴክኒካዊ ጽሑፎች እና የስኬት ታሪኮችን ያትማል። ፋብሪካተር ከ1970 ጀምሮ በኢንዱስትሪው ውስጥ ቆይቷል።
አሁን የ FABRICATOR ዲጂታል እትምን ሙሉ በሙሉ ማግኘት ሲቻል፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ግብዓቶችን በቀላሉ ማግኘት ይቻላል።
የቱብ እና ፓይፕ ጆርናል ዲጂታል እትም አሁን ሙሉ በሙሉ ተደራሽ ሆኗል፣ ይህም ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ያስችላል።
ለብረታ ብረት ስታምፕንግ ገበያ የቅርብ ጊዜውን ቴክኖሎጂ፣ ምርጥ ልምዶችን እና የኢንዱስትሪ ዜናዎችን የያዘውን የስታምፕንግ ጆርናል ሙሉ ዲጂታል መዳረሻ ያግኙ።
አሁን ወደ The Fabricator en Spanish ሙሉ ዲጂታል መዳረሻ ስላሎት፣ ጠቃሚ የኢንዱስትሪ ሀብቶችን በቀላሉ ማግኘት ይችላሉ።
የፖስታ ሰዓት፡- ሴፕቴምበር-15-2022


