904L is een niet-gestabiliseerd hooggelegeerd austenitisch roestvast staal met laag koolstofgehalte.De toevoeging van koper aan deze kwaliteit geeft het een sterk verbeterde weerstand tegen sterk reducerende zuren, met name zwavelzuur.Het is ook zeer goed bestand tegen aantasting door chloride – zowel putcorrosie/spleetcorrosie als spanningscorrosie.
Deze kwaliteit is onder alle omstandigheden niet-magnetisch en heeft een uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid.De austenitische structuur geeft deze soort ook een uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen.
904L heeft een zeer substantieel gehalte aan de dure ingrediënten nikkel en molybdeen.Veel van de toepassingen waarin deze soort voorheen goed presteerde, kunnen nu tegen lagere kosten worden vervuld door duplex roestvast staal 2205 (S31803 of S32205), dus het wordt minder vaak gebruikt dan in het verleden.
Belangrijkste eigenschappen
Deze eigenschappen zijn gespecificeerd voor plat gewalst product (plaat, plaat en rol) in ASTM B625.Soortgelijke maar niet noodzakelijkerwijs identieke eigenschappen worden gespecificeerd voor andere producten zoals buizen, buizen en staven in hun respectievelijke specificaties.
Samenstelling
Tafel 1.Samenstellingsbereiken voor 904L roestvrij staal.
| Cijfer | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
| 904L | min. max. | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0,045 | - 0,035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28.0 | 1.0 2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mechanische eigenschappen
Tafel 2.Mechanische eigenschappen van roestvrij staal van 904L-kwaliteit.
| Cijfer | Treksterkte (MPa) min | Rekgrens 0,2% Bewijs (MPa) min | Rek (% in 50 mm) min | Hardheid | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HP) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 35 | 70-90 typisch | - |
| Rockwell-hardheidswaardebereik is alleen typisch;andere waarden zijn gespecificeerde limieten. | |||||
Fysieke eigenschappen
Tafel 3.Typische fysische eigenschappen voor roestvrij staal van klasse 904L.
| Cijfer | Dikte | Elasticiteitsmodulus | Gemiddelde coëfficiënt van thermische uitzetting (µm/m/°C) | Warmtegeleiding | Specifieke warmte 0-100°C | Elektrische weerstand | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Bij 20°C | Bij 500°C | |||||
| 904L | 8000 | 200 | 15 | - | - | 13 | - | 500 | 850 |
Vergelijking van rangspecificaties
Tabel 4.Kwaliteitsspecificaties voor roestvrij staal van kwaliteit 904L.
| Cijfer | UNS-nr | Oud Brits | Euronorm | Zweedse SS | Japanse JIS | ||
| BS | En | No | Naam | ||||
| 904L | N08904 | 904S13 | - | 1.4539 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 2562 | - |
| Deze vergelijkingen zijn slechts bij benadering.De lijst is bedoeld als vergelijking van functioneel vergelijkbare materialennietals een schema van contractuele equivalenten.Als exacte equivalenten nodig zijn, moeten originele specificaties worden geraadpleegd. | |||||||
Mogelijke alternatieve cijfers
Tabel 5.Mogelijke alternatieve kwaliteiten voor 904L roestvrij staal.
| Cijfer | Waarom het zou kunnen worden gekozen in plaats van 904L |
| 316L | Een goedkoper alternatief, maar met een veel lagere corrosieweerstand. |
| 6Mnd | Er is een hogere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie nodig. |
| 2205 | Een zeer vergelijkbare corrosieweerstand, waarbij de 2205 een hogere mechanische sterkte heeft en tegen lagere kosten dan de 904L.(2205 niet geschikt voor temperaturen boven 300°C.) |
| Superduplex | Er is een hogere corrosieweerstand nodig, samen met een hogere sterkte dan 904L. |
Corrosieweerstand
Hoewel oorspronkelijk ontwikkeld vanwege zijn weerstand tegen zwavelzuur, heeft het ook een zeer hoge weerstand tegen een breed scala aan omgevingen.Een PRE van 35 geeft aan dat het materiaal goed bestand is tegen warm zeewater en andere omgevingen met een hoog chloridegehalte.Een hoog nikkelgehalte resulteert in een veel betere weerstand tegen spanningscorrosie dan de standaard austenitische kwaliteiten.Koper voegt weerstand toe aan zwavelzuur en andere reducerende zuren, met name in het zeer agressieve bereik van "middelhoge concentraties".
In de meeste omgevingen heeft 904L een corrosieprestatie die ligt tussen de standaard austenitische kwaliteit 316L en het zeer hooggelegeerde 6% molybdeen en vergelijkbare "superaustenitische" kwaliteiten.
In agressief salpeterzuur heeft 904L minder weerstand dan molybdeenvrije kwaliteiten zoals 304L en 310L.
Voor maximale weerstand tegen spanningscorrosie in kritieke omgevingen moet het staal na koudbewerking met een oplossing worden behandeld.
Hittebestendig
Goede weerstand tegen oxidatie, maar lijdt net als andere hooggelegeerde soorten aan structurele instabiliteit (precipitatie van brosse fasen zoals sigma) bij verhoogde temperaturen.904L mag niet worden gebruikt boven ongeveer 400°C.
Hittebehandeling
Oplossingsbehandeling (gloeien) – verwarm tot 1090-1175°C en koel snel af.Deze kwaliteit kan niet worden gehard door thermische behandeling.
Lassen
904L kan met succes worden gelast met alle standaardmethoden.Voorzichtigheid is geboden, aangezien deze kwaliteit volledig austenitisch stolt en dus vatbaar is voor warmscheuren, vooral bij beperkte lasnaden.Er mag geen voorverwarming worden gebruikt en in de meeste gevallen is ook geen warmtebehandeling na het lassen vereist.AS 1554.6 pre-kwalificeert Grade 904L staven en elektroden voor het lassen van 904L.
fabricage
904L is een zeer zuivere kwaliteit met een laag zwavelgehalte en kan als zodanig niet goed worden bewerkt.Desondanks kan de hardmetaalsoort worden bewerkt met behulp van standaardtechnieken.
Buigen tot een kleine straal is gemakkelijk uit te voeren.In de meeste gevallen wordt dit koud uitgevoerd.Daaropvolgende uitgloeiing is over het algemeen niet vereist, hoewel er moet worden overwogen of de fabricage moet worden gebruikt in een omgeving waar ernstige spanningscorrosie kan optreden.
toepassingen
Typische toepassingen zijn onder meer:
• Verwerkingsinstallatie voor zwavel-, fosfor- en azijnzuur
• Pulp- en papierverwerking
• Componenten in gaswasinstallaties
• Zeewaterkoelapparatuur
• Componenten van olieraffinaderijen
• Draden in elektrostatische stofvangers