Според методот на производство, челичните цевки можат да се поделат во две категории: безшевни челични цевки и заварени челични цевки. Меѓу нив, челичните цевки од ERW се главниот вид на заварени челични цевки. Денес, главно зборуваме за два вида челични цевки што се користат како суровини за обвивка: безшевни цевки за обвивка и ERW цевки за обвивка.
Бесшевна цевка за обложување – цевка за обложување изработена од безшевна челична цевка; Бесшевна челична цевка се однесува на челична цевка изработена со четири методи на топло валање, ладно валање, топло влечење и ладно влечење. Самото тело на цевката нема заварени завари.
Тело на ERW – ERW (електрично отпорен завар) челична цевка направена од електрично заварена цевка се однесува на цевка заварена со надолжен шев изработена со високофреквентно отпорно заварување. Суровите челични лимови (намотки) за електрично заварени цевки се изработени од нискојаглероден микролегиран челик валан со TMCP (термомеханички контролиран процес).
1. Бесшевни челични цевки со толеранција на надворешен дијаметар: со користење на процес на топло валани форми, димензионирањето се завршува на околу 8000°C. Составот на суровината, условите за ладење и состојбата на ладење на ролната имаат големо влијание врз нејзиниот надворешен дијаметар, па затоа е тешко прецизно да се контролира надворешниот дијаметар, а опсегот на флуктуација е голем. ERW челични цевки: се формираат со ладно свиткување, а нејзиниот дијаметар е намален за 0,6%. Температурата на процесот е во основа константна на собна температура, па затоа надворешниот дијаметар се контролира прецизно, а опсегот на флуктуација е мал, што е погодно за елиминирање на црни кожни токи;
2. Бесшевна челична цевка со толеранција на дебелина на ѕидот: Се произведува со перфорирање на тркалезен челик, а отстапувањето на дебелината на ѕидот е големо. Последователно топло валање може делумно да ја елиминира нерамномерноста на дебелината на ѕидот, но најсовремените машини можат да ја регулираат само во рамките на ±5~10%t. ERW челична цевка: Кога се користи топло валана намотка како суровина, толеранцијата на дебелината на модерното топло валање може да се контролира во рамките на 0,05 mm.
3. Дефектите на надворешната површина на работниот дел што се користи за изгледот на безшевните челични цевки не можат да се отстранат во процесот на топло валање, туку можат да се полираат само откако ќе се заврши готовиот производ, спиралниот потег што останува по дупчењето може само делумно да се отстрани во процесот на намалување на ѕидовите. Челичната цевка ERW е изработена од топло валана намотка како суровина. Квалитетот на површината на намотката е ист како и квалитетот на површината на челичната цевка ERW. Квалитетот на површината на топло валани намотки е лесен за контрола и е со висок квалитет. Затоа, квалитетот на површината на челичната цевка ERW е многу подобар од оној на безшевните челични цевки.
4. Овална безшевна челична цевка: со процес на топло валање. Составот на суровината на челичната цевка, условите за ладење и состојбата на ладење на ролната имаат големо влијание врз нејзиниот надворешен дијаметар, па затоа е тешко прецизно да се контролира надворешниот дијаметар, а опсегот на флуктуација е голем. ERW челична цевка: произведена со ладно свиткување, надворешниот дијаметар е прецизно контролиран, а опсегот на флуктуација е мал.
5. Тест на истегнување. Затезните својства на безшевните челични цевки и ERW челичните цевки се во согласност со API стандардите, но цврстината на безшевните челични цевки е генерално на горната граница, а еластичноста е на долната граница. Напротив, индексот на цврстина на ERW челичните цевки е во најдобра состојба, а индексот на пластичност е 33,3% повисок од стандардот. Причината е што како суровина за ERW челични цевки, перформансите на топло валани намотки се загарантирани со топење на микролегури, рафинирање надвор од печка и контролирано ладење и валање; пластика. Разумна случајност.
6. Суровината на ERW челичните цевки е топло валана намотка, која има исклучително висока прецизност во процесот на валање, што може да обезбеди униформни перформанси на секој дел од намотката.
7. Суровината на топло валани челични цевки од ERW со големина на зрно користи широка и дебела плочка од континуирано леење, површинскиот слој за зацврстување со фини зрна е дебел, нема површина од колонозни кристали, порозност на собирање и пори, отстапувањето во составот е мало, а структурата е компактна; контролата во последователниот процес на валање. Употребата на технологија за ладно валање дополнително ја обезбедува големината на зрното на суровината.
8. Тестот за отпорност на лизгање на ERW челичните цевки е поврзан со карактеристиките на суровината и процесот на производство на цевката. Униформноста на дебелината на ѕидот и овалноста се многу подобри од безшевните челични цевки, што е главната причина зошто отпорноста на колапс е поголема од онаа на безшевните челични цевки.
9. Тест на удар Бидејќи цврстината на основниот материјал на ERW челичните цевки е неколку пати поголема од онаа на безшевните челични цевки, цврстината на заварот е клучна за ERW челичните цевки. Со контролирање на содржината на нечистотии во суровината, висината и насоката на сечечкиот врв, обликот на работ за обликување, аголот на заварување, брзината на заварување, моќноста и фреквенцијата на загревање, волуменот на екструзијата за заварување, температурата и длабочината на повлекување на средната фреквенција, должината на делот за ладење со воздух и другите параметри на процесот се загарантирани. Енергијата на ударот на заварот достигнува повеќе од 60% од основниот метал. Со понатамошна оптимизација, енергијата на удар на заварот може да биде блиску до енергијата на основниот метал, што обезбедува беспрекорно работење.
10. Експлозивно тестирање Перформансите при експлозивно тестирање на челичните цевки од ERW се многу повисоки од стандардните барања, главно поради високата униформност на дебелината на ѕидот и истиот надворешен дијаметар на челичните цевки од ERW.