Според метода на производство, стоманените тръби могат да бъдат разделени на две категории: безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби. Сред тях, ERW стоманените тръби са основният вид заварени стоманени тръби. Днес говорим главно за два вида стоманени тръби, използвани като суровини за обсадни тръби: безшевни обсадни тръби и ERW обсадни тръби.
Безшевна обсадна тръба – обсадна тръба, изработена от безшевна стоманена тръба; Безшевната стоманена тръба се отнася до стоманена тръба, изработена чрез четири метода: горещо валцуване, студено валцуване, горещо изтегляне и студено изтегляне. Самото тяло на тръбата няма заварки.
ERW тяло – ERW (електроустойчиво заваряване) стоманена тръба, изработена от електрозаварени тръби, се отнася до надлъжно шевно заварени тръби, изработени чрез високочестотно съпротивително заваряване. Суровите стоманени листове (рулони) за електрозаварени тръби са изработени от нисковъглеродна микролегирана стомана, валцувана чрез TMCP (термомеханично контролиран процес).
1. Безшевна стоманена тръба с толеранс на външен диаметър: чрез горещовалцуван процес на формоване, оразмеряването се извършва при около 8000°C. Съставът на суровината, условията на охлаждане и състоянието на охлаждане на ролката оказват голямо влияние върху външния ѝ диаметър, така че е трудно да се контролира точно външният диаметър и диапазонът на колебания е голям. ERW стоманена тръба: тя се формира чрез студено огъване, диаметърът ѝ се намалява с 0,6%. Температурата на процеса е практически постоянна при стайна температура, така че външният диаметър се контролира точно и диапазонът на колебания е малък, което е благоприятно за елиминиране на черни кожени катарами;
2. Безшевна стоманена тръба с толеранс на дебелината на стената: Произвежда се чрез перфориране на кръгла стомана, като отклонението в дебелината на стената е голямо. Последващото горещо валцуване може частично да елиминира неравномерността в дебелината на стената, но най-модерните машини могат да я регулират само в рамките на ±5~10%. ERW стоманена тръба: При използване на горещовалцована рулона като суровина, толерансът на дебелината на съвременното горещо валцуване може да се контролира в рамките на 0,05 мм.
3. Дефектите по външната повърхност на детайла, използван за външния вид на безшевната стоманена тръба, не могат да бъдат отстранени чрез процеса на горещо валцуване, а могат да бъдат полирани само след завършване на крайния продукт, спираловидният ход, останал след щанцоването, може да бъде отстранен само частично чрез процеса на намаляване на стените. ERW стоманената тръба се произвежда от горещовалцовани рулони като суровина. Качеството на повърхността на рулоните е същото като качеството на повърхността на ERW стоманените тръби. Качеството на повърхността на горещовалцуваните рулони е лесно за контрол и е с високо качество. Следователно качеството на повърхността на ERW стоманените тръби е много по-добро от това на безшевните стоманени тръби.
4. Овална безшевна стоманена тръба: чрез горещо валцуване. Съставът на суровината на стоманената тръба, условията на охлаждане и състоянието на охлаждане на ролката оказват голямо влияние върху външния ѝ диаметър, така че е трудно да се контролира точно външният диаметър и диапазонът на колебания е голям. ERW стоманена тръба: произведена чрез студено огъване, външният диаметър е прецизно контролиран и диапазонът на колебания е малък.
5. Изпитване на опън Якостта на опън на безшевните стоманени тръби и ERW стоманените тръби отговаря на стандартите на API, но якостта на безшевните стоманени тръби обикновено е на горната граница, а пластичността е на долната граница. Напротив, индексът на якост на ERW стоманените тръби е в най-добро състояние, а индексът на пластичност е с 33,3% по-висок от стандартния. Причината е, че като суровина за ERW стоманени тръби, производителността на горещовалцуваните рулони е гарантирана чрез топене на микросплави, рафиниране извън пещта и контролирано охлаждане и валцуване; пластмаса. Разумно съвпадение.
6. Суровината за стоманени тръби ERW е горещовалцувана рулона, която има изключително висока прецизност в процеса на валцоване, което може да осигури еднаква производителност на всяка част от рулото.
7. Суровината за горещовалцувана стоманена тръба ERW с размер на зърната е широка и дебела заготовка за непрекъснато леене, повърхностният финозърнест втвърдяващ слой е дебел, няма зона с колоновидни кристали, порьозност при свиване и пори, отклоненията в състава са малки и структурата е компактна; контрол в последващия процес на валцоване. Използването на технология за студено валцоване допълнително осигурява размер на зърната на суровината.
8. Изпитването за устойчивост на хлъзгане на стоманени тръби ERW е свързано с характеристиките на суровината и производствения процес на тръбата. Еднородността и овалността на стената са много по-добри от тези на безшевните стоманени тръби, което е основната причина за по-високата устойчивост на срутване в сравнение с безшевните стоманени тръби.
9. Изпитване на удар Тъй като якостта на основния материал на ERW стоманените тръби е няколко пъти по-висока от тази на безшевните стоманени тръби, якостта на заварката е ключова за ERW стоманените тръби. Чрез контролиране на съдържанието на примеси в суровината, височината и посоката на режещия ръб, формата на формиращия ръб, ъгъла на заваряване, скоростта на заваряване, мощността и честотата на нагряване, обемът на екструдиране на заварката, температурата и дълбочината на прибиране при междинна честота, дължината на секцията за въздушно охлаждане и други параметри на процеса се гарантират. Енергията на удара при заваряване достига над 60% от основния метал. С допълнителна оптимизация, енергията на удара на заварката може да бъде близка до енергията на основния метал, което осигурява безпроблемна работа.
10. Изпитване на експлозивност Производителността на изпитване на експлозивност на стоманени тръби ERW е много по-висока от стандартните изисквания, главно поради високата еднородност на дебелината на стената и един и същ външен диаметър на стоманените тръби ERW.