తయారీ పద్ధతి ప్రకారం, స్టీల్ పైపులను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు. వాటిలో, ERW స్టీల్ పైపులు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులలో ప్రధాన రకం. ఈ రోజు మనం కేసింగ్ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించే రెండు రకాల స్టీల్ పైపుల గురించి ప్రధానంగా మాట్లాడుకుందాం: సీమ్‌లెస్ కేసింగ్ పైపులు మరియు ERW కేసింగ్ పైపులు.
సీమ్‌లెస్ కేసింగ్ పైపు – సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుతో తయారు చేయబడిన కేసింగ్ పైపు; సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అంటే హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, హాట్ డ్రాయింగ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ అనే నాలుగు పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడిన స్టీల్ పైపు. పైపు బాడీకి వెల్డింగ్‌లు ఉండవు.
ERW బాడీ – ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ పైపుతో తయారు చేయబడిన ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెంట్ వెల్డ్) స్టీల్ పైపును, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన లాంగిట్యూడినల్ సీమ్ వెల్డెడ్ పైపు అని అంటారు. ఎలక్ట్రిక్-వెల్డెడ్ పైపుల కోసం ముడి స్టీల్ షీట్లు (కాయిల్స్) TMCP (థర్మోమెకానికల్ కంట్రోల్డ్ ప్రాసెస్) ద్వారా రోల్ చేయబడిన తక్కువ-కార్బన్ మైక్రో-అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.
1. OD టాలరెన్స్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు: హాట్-రోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, సుమారు 8000°C వద్ద సైజింగ్ పూర్తవుతుంది. ముడి పదార్థం యొక్క కూర్పు, శీతలీకరణ పరిస్థితులు మరియు రోల్ యొక్క శీతలీకరణ స్థితి దాని బాహ్య వ్యాసంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి బాహ్య వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం మరియు హెచ్చుతగ్గుల పరిధి పెద్దదిగా ఉంటుంది. ERW స్టీల్ పైపు: ఇది కోల్డ్ బెండింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు దాని వ్యాసం 0.6% తగ్గించబడుతుంది. ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత ప్రాథమికంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి బాహ్య వ్యాసం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు హెచ్చుతగ్గుల పరిధి చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది బ్లాక్ లెదర్ బకిల్స్ తొలగింపుకు దోహదం చేస్తుంది;
2. గోడ మందం సహనంతో కూడిన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు: దీనిని గుండ్రని ఉక్కుకు రంధ్రాలు చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు, మరియు గోడ మందంలో వ్యత్యాసం ఎక్కువగా ఉంటుంది. తదుపరి హాట్ రోలింగ్ గోడ మందంలోని అసమానతను పాక్షికంగా తొలగించగలదు, కానీ అత్యంత ఆధునిక యంత్రాలు దీనిని ±5~10%t లోపల మాత్రమే నియంత్రించగలవు. ERW ఉక్కు పైపు: హాట్ రోల్డ్ కాయిల్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఆధునిక హాట్ రోలింగ్ యొక్క మందం సహనాన్ని 0.05mm లోపల నియంత్రించవచ్చు.
3. సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క రూపాన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగించే వర్క్‌పీస్ యొక్క బాహ్య ఉపరితలంపై ఉండే లోపాలను హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో తొలగించలేము, కానీ తుది ఉత్పత్తి తయారైన తర్వాత మాత్రమే వాటిని పాలిష్ చేయవచ్చు. పంచింగ్ తర్వాత మిగిలిపోయిన హెలికల్ స్ట్రోక్‌ను, గోడలను తగ్గించే ప్రక్రియలో పాక్షికంగా మాత్రమే తొలగించవచ్చు. ERW స్టీల్ పైపును హాట్ రోల్డ్ కాయిల్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. కాయిల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత, ERW స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితల నాణ్యతతో సమానంగా ఉంటుంది. హాట్ రోల్డ్ కాయిల్స్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం మరియు అది అధిక నాణ్యతతో ఉంటుంది. అందువల్ల, ERW స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4. ఓవల్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు: హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. స్టీల్ పైపు యొక్క ముడి పదార్థ కూర్పు, శీతలీకరణ పరిస్థితులు మరియు రోల్ యొక్క శీతలీకరణ స్థితి దాని బయటి వ్యాసంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి బయటి వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం, మరియు హెచ్చుతగ్గుల పరిధి పెద్దదిగా ఉంటుంది. ERW స్టీల్ పైపు: కోల్డ్ బెండింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, దీని బయటి వ్యాసం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు హెచ్చుతగ్గుల పరిధి తక్కువగా ఉంటుంది.
5. తన్యత పరీక్ష: సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు మరియు ERW స్టీల్ పైపుల తన్యత లక్షణాలు API ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి, కానీ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క బలం సాధారణంగా ఎగువ పరిమితిలో ఉంటుంది మరియు డక్టిలిటీ దిగువ పరిమితిలో ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ERW స్టీల్ పైపు యొక్క బలం సూచిక ఉత్తమ స్థితిలో ఉంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ సూచిక ప్రమాణం కంటే 33.3% ఎక్కువగా ఉంది. దీనికి కారణం, ERW స్టీల్ పైపుకు ముడి పదార్థంగా, మైక్రో-అల్లాయ్ స్మెల్టింగ్, అవుట్-ఆఫ్-ఫర్నేస్ రిఫైనింగ్, మరియు నియంత్రిత శీతలీకరణ మరియు రోలింగ్ ద్వారా హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది; ఇది ప్లాస్టిక్‌కు సహేతుకమైన అనుగుణ్యతను ఇస్తుంది.
6. ERW స్టీల్ పైపు యొక్క ముడి పదార్థం హాట్-రోల్డ్ కాయిల్, దీని రోలింగ్ ప్రక్రియలో అత్యంత అధిక కచ్చితత్వం ఉంటుంది, ఇది కాయిల్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క ఏకరీతి పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
7. ERW హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ పైపు యొక్క ముడి పదార్థం, దాని గింజ పరిమాణం విషయంలో, వెడల్పాటి మరియు మందపాటి నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. దీని ఉపరితల సూక్ష్మ-గింజల ఘనీభవన పొర మందంగా ఉంటుంది, స్తంభాకార స్ఫటికాలు, సంకోచ రంధ్రాలు మరియు సూక్ష్మరంధ్రాల ప్రాంతం ఉండదు, కూర్పులో వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం దృఢంగా ఉంటుంది; తదుపరి రోలింగ్ ప్రక్రియలో కోల్డ్ రోలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా ముడి పదార్థం యొక్క గింజ పరిమాణాన్ని అదనంగా నిర్ధారిస్తారు.
8. ERW స్టీల్ పైపు యొక్క జారకుండా ఉండే నిరోధకత పరీక్ష అనేది ముడి పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు పైపు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గోడ మందం యొక్క ఏకరూపత మరియు అండాకారం సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుల కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటాయి, ఇది సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుల కంటే దీని కుదింపు నిరోధకత ఎక్కువగా ఉండటానికి ప్రధాన కారణం.
9. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ (ప్రభావ పరీక్ష): సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుతో పోలిస్తే ERW స్టీల్ పైపు యొక్క బేస్ మెటీరియల్ దృఢత్వం చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, వెల్డ్ యొక్క దృఢత్వం ERW స్టీల్ పైపుకు కీలకం. ముడి పదార్థంలోని మలినాల పరిమాణం, కటింగ్ బర్ యొక్క ఎత్తు మరియు దిశ, ఫార్మింగ్ ఎడ్జ్ ఆకారం, వెల్డింగ్ కోణం, వెల్డింగ్ వేగం, హీటింగ్ పవర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ, వెల్డింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ వాల్యూమ్, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ రిట్రాక్షన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు లోతు, ఎయిర్ కూలింగ్ సెక్షన్ పొడవు మరియు ఇతర ప్రాసెస్ పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా, వెల్డ్ ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ బేస్ మెటల్ శక్తిలో 60% కంటే ఎక్కువగా ఉండేలా నిర్ధారించబడుతుంది. మరింత ఆప్టిమైజేషన్‌తో, వెల్డ్ యొక్క ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీని బేస్ మెటల్ శక్తికి దగ్గరగా తీసుకురావచ్చు, ఇది ఎలాంటి ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
10. విస్ఫోటన పరీక్ష: ERW స్టీల్ పైపుల గోడ మందంలో అధిక ఏకరూపత మరియు వాటి బాహ్య వ్యాసం ఒకేలా ఉండటం వల్ల, వాటి విస్ఫోటన పరీక్ష పనితీరు ప్రామాణిక అవసరాల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.