ອີງຕາມວິທີການຜະລິດ, ທໍ່ເຫຼັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ. ໃນນັ້ນ, ທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມປະເພດຫຼັກ. ໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍເວົ້າກ່ຽວກັບທໍ່ເຫຼັກສອງປະເພດທີ່ໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບເຄືອບ: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກເຄືອບ ERW.
ທໍ່ຫຸ້ມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ - ທໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່; ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໝາຍເຖິງທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍສີ່ວິທີຄື: ການມ້ວນຮ້ອນ, ການມ້ວນເຢັນ, ການດຶງຮ້ອນ ແລະ ການດຶງເຢັນ. ຕົວທໍ່ເອງບໍ່ມີການເຊື່ອມ.
ໂຄງສ້າງ ERW - ທໍ່ເຫຼັກ ERW (Electric Resistant Weld) ທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າ ໝາຍເຖິງທໍ່ເຊື່ອມຕາມລວງຍາວທີ່ເຮັດໂດຍການເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຖີ່ສູງ. ແຜ່ນເຫຼັກດິບ (ຂົດລວດ) ສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າອະລູມິນຽມຄາບອນຕ່ຳທີ່ມ້ວນໂດຍ TMCP (ຂະບວນການຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນກົນຈັກ).
1. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານ OD: ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບມ້ວນຮ້ອນ, ການປັບຂະໜາດຈະສຳເລັດຢູ່ທີ່ປະມານ 8000°C. ສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະ ສະພາບການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງມ້ວນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງມັນ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜັນຜວນແມ່ນໃຫຍ່. ທໍ່ເຫຼັກ ERW: ມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການງໍເຢັນ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນຫຼຸດລົງ 0.6%. ອຸນຫະພູມຂະບວນການແມ່ນຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ສະນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜັນຜວນແມ່ນນ້ອຍ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ການກຳຈັດເຂັມຂັດໜັງສີດຳ;
2. ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາ: ມັນຖືກຜະລິດໂດຍການເຈາະຮູເຫຼັກກົມ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ນໃຫຍ່. ການມ້ວນຮ້ອນຕໍ່ມາສາມາດລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາຂອງຝາໄດ້ບາງສ່ວນ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດສາມາດຄວບຄຸມມັນໄດ້ພາຍໃນ ±5~10%t ເທົ່ານັ້ນ. ທໍ່ເຫຼັກ ERW: ເມື່ອໃຊ້ມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາຂອງການມ້ວນຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 0.05 ມມ.
3. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໃຊ້ສຳລັບຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ບໍ່ສາມາດກຳຈັດໄດ້ໃນຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ, ແຕ່ສາມາດຂັດໄດ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແລ້ວ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແບບກ້ຽວວຽນທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການເຈາະສາມາດຖືກກຳຈັດໄດ້ບາງສ່ວນເທົ່ານັ້ນໃນຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຝາ. ທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນເຮັດຈາກມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງມ້ວນແມ່ນຄືກັນກັບຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງມ້ວນຮ້ອນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຫຼາຍ.
4. ທໍ່ເຫຼັກຮູບໄຂ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ໃຊ້ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ. ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ສະພາບການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງມ້ວນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງມັນ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜັນຜວນແມ່ນໃຫຍ່. ທໍ່ເຫຼັກ ERW: ຜະລິດໂດຍການງໍເຢັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜັນຜວນແມ່ນນ້ອຍ.
5. ການທົດສອບຄວາມດຶງ ຄຸນສົມບັດຄວາມດຶງຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ API, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ທີ່ຂີດຈຳກັດສູງສຸດ, ແລະຄວາມຍືດหยุ่นຢູ່ທີ່ຂີດຈຳກັດຕ່ຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ດັດຊະນີຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະດັດຊະນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງກວ່າມາດຕະຖານ 33.3%. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າໃນຖານະເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບທໍ່ເຫຼັກ ERW, ປະສິດທິພາບຂອງຂົດລວດມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການຫຼອມໂລຫະປະສົມຈຸນລະພາກ, ການຫລອມໂລຫະນອກເຕົາ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ ແລະ ການມ້ວນ; ພາດສະຕິກ. ບັງເອີນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
6. ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນມ້ວນຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດໃນຂະບວນການມ້ວນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບເປັນເອກະພາບຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງມ້ວນ.
7. ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ERW ທີ່ມີຂະໜາດເມັດພືດໃຊ້ເຫຼັກກ້າຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກວ້າງ ແລະ ໜາ, ຊັ້ນແຂງຕົວຂອງເມັດພືດລະອຽດຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໜາ, ບໍ່ມີພື້ນທີ່ຂອງຜລຶກເສົາ, ຮູຂຸມຂົນຫົດຕົວ ແລະ ຮູຂຸມຂົນ, ການບ່ຽງເບນຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນນ້ອຍ. , ແລະໂຄງສ້າງແມ່ນກະທັດຮັດ; ການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການມ້ວນຕໍ່ມາ ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການມ້ວນເຢັນຍັງຮັບປະກັນຂະໜາດເມັດພືດຂອງວັດຖຸດິບ.
8. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່. ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ ແລະ ຮູບໄຂ່ແມ່ນດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຍຸບຕົວສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
9. ການທົດສອບຜົນກະທົບ ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຫຼາຍເທົ່າ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW. ໂດຍການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງສິ່ງເຈືອປົນໃນວັດຖຸດິບ, ຄວາມສູງ ແລະ ທິດທາງຂອງສໍຕັດ, ຮູບຮ່າງຂອງຂອບສ້າງ, ມຸມເຊື່ອມ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຖີ່, ປະລິມານການບີບອັດເຊື່ອມ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການດຶງຄວາມຖີ່ກາງ, ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ ແລະ ພາລາມິເຕີຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມຂອງພະລັງງານບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ, ພະລັງງານຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມສາມາດໃກ້ຄຽງກັບພະລັງງານຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ.
10. ການທົດສອບລະເບີດ ປະສິດທິພາບການທົດສອບລະເບີດຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນສູງກວ່າມາດຕະຖານຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກດຽວກັນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW.