Según el método de fabricación, las tuberías de acero se dividen en dos categorías: tuberías sin costura y tuberías soldadas. Dentro de las tuberías soldadas, las ERW son el tipo principal. Hoy hablaremos principalmente de dos tipos de tuberías de acero utilizadas como materia prima para revestimientos: tuberías sin costura y tuberías ERW.
Tubo de revestimiento sin costura: tubo de revestimiento fabricado con acero sin costura. El tubo de acero sin costura se refiere a un tubo de acero fabricado mediante cuatro métodos: laminado en caliente, laminado en frío, trefilado en caliente y trefilado en frío. El cuerpo del tubo en sí no tiene soldaduras.
Tubos ERW (soldadura eléctrica por resistencia): Los tubos de acero ERW se fabrican mediante soldadura eléctrica por resistencia de alta frecuencia, específicamente mediante soldadura longitudinal de costura. Las láminas (bobinas) de acero en bruto para estos tubos se elaboran a partir de acero microaleado de bajo contenido de carbono, laminado mediante el proceso termomecánico controlado (TMCP).
1. Tubo de acero sin costura con tolerancia de diámetro exterior: utilizando un proceso de conformado por laminación en caliente, el dimensionamiento se completa a aproximadamente 8000 °C. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rodillo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar con precisión el diámetro exterior y el rango de fluctuación es grande. Tubo de acero ERW: se forma por doblado en frío y su diámetro se reduce en un 0,6 %. La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura ambiente, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que es propicio para eliminar las hebillas de cuero negro;
2. Tubo de acero sin costura con tolerancia de espesor de pared: Se produce mediante la perforación de acero redondo, y la desviación del espesor de pared es grande. El laminado en caliente posterior puede eliminar parcialmente la irregularidad del espesor de pared, pero las máquinas más modernas solo pueden regularlo dentro de ±5~10%t. Tubo de acero ERW: Cuando se utiliza bobina laminada en caliente como materia prima, la tolerancia de espesor del laminado en caliente moderno se puede controlar dentro de 0,05 mm.
3. Los defectos en la superficie exterior de la pieza de trabajo utilizada para la apariencia de tubería de acero sin costura no se pueden eliminar durante el proceso de laminación en caliente, sino que solo se pueden pulir una vez finalizado el producto. La carrera helicoidal que queda después del punzonado solo se puede eliminar parcialmente durante el proceso de reducción de paredes. La tubería de acero ERW se fabrica a partir de bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad superficial de las bobinas laminadas en caliente es la misma que la de la tubería de acero ERW. La calidad superficial de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y es de alta calidad. Por lo tanto, la calidad superficial de la tubería de acero ERW es mucho mejor que la de la tubería de acero sin costura.
4. Tubo de acero ovalado sin costura: se fabrica mediante laminación en caliente. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rodillo influyen considerablemente en su diámetro exterior, lo que dificulta un control preciso del mismo y genera una gran variación. Tubo de acero ERW: se produce mediante doblado en frío, lo que permite un control preciso del diámetro exterior y una pequeña variación.
5. Ensayo de tracción Las propiedades de tracción de la tubería de acero sin costura y la tubería de acero ERW están de acuerdo con las normas API, pero la resistencia de la tubería de acero sin costura generalmente está en el límite superior, y la ductilidad está en el límite inferior. Por el contrario, el índice de resistencia de la tubería de acero ERW está en las mejores condiciones, y el índice de plasticidad es un 33,3% superior al estándar. La razón es que como materia prima para la tubería de acero ERW, el rendimiento de la bobina laminada en caliente está garantizado por la fundición de microaleaciones, el refinado fuera del horno y el enfriamiento y laminado controlados; plástico. Coincidencia razonable.
6. La materia prima del tubo de acero ERW es una bobina laminada en caliente, que tiene una precisión extremadamente alta en el proceso de laminación, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de cada parte de la bobina.
7. La materia prima del tubo de bobina de acero laminado en caliente ERW con tamaño de grano adopta palanquilla de colada continua ancha y gruesa, la capa de solidificación de grano fino superficial es gruesa, no hay área de cristales columnares, porosidad por contracción y poros, la desviación de composición es pequeña, y la estructura es compacta; control en el proceso de laminación posterior El uso de tecnología de laminación en frío garantiza adicionalmente el tamaño de grano de la materia prima.
8. La prueba de resistencia al deslizamiento de las tuberías de acero ERW está relacionada con las características de la materia prima y el proceso de fabricación de la tubería. La uniformidad del espesor de la pared y la ovalidad son mucho mejores que en las tuberías de acero sin costura, lo que explica en gran medida su mayor resistencia al colapso.
9. Prueba de impacto Debido a que la tenacidad del material base de la tubería de acero ERW es varias veces mayor que la de la tubería de acero sin costura, la tenacidad de la soldadura es clave para la tubería de acero ERW. Al controlar el contenido de impurezas en la materia prima, la altura y dirección de la rebaba de corte, la forma del borde de formación, el ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, el volumen de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de retracción de frecuencia intermedia, la longitud de la sección de enfriamiento por aire y otros parámetros del proceso se garantizan. La energía de impacto de la soldadura alcanza más del 60 % de la del metal base. Con una optimización adicional, la energía de impacto de la soldadura puede acercarse a la energía del metal base, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas.
10. Pruebas de explosión El rendimiento de las pruebas de explosión de las tuberías de acero ERW es mucho mayor que los requisitos estándar, debido principalmente a la alta uniformidad del espesor de la pared y al mismo diámetro exterior de las tuberías de acero ERW.