Según su método de fabricación, los tubos de acero se dividen en dos categorías: sin costura y soldados. Entre ellos, los tubos de acero ERW son el principal tipo de tubo soldado. Hoy en día, nos centraremos principalmente en dos tipos de tubos de acero utilizados como materia prima para revestimientos: los tubos de revestimiento sin costura y los tubos de revestimiento ERW.
Tubo de revestimiento sin costura: tubo de revestimiento fabricado con tubo de acero sin costura. El tubo de acero sin costura se refiere a un tubo de acero fabricado mediante cuatro métodos: laminado en caliente, laminado en frío, estirado en caliente y estirado en frío. El cuerpo del tubo no tiene soldaduras.
Cuerpo ERW: El tubo de acero ERW (soldadura electrorresistente) fabricado con tubos electrosoldados se refiere a tubos con costura longitudinal fabricados mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia (RFA). Las láminas de acero en bruto (bobinas) para tubos electrosoldados se fabrican con acero microaleado de bajo contenido de carbono laminado mediante TMCP (proceso termomecánico controlado).
1. Tubo de acero sin costura con tolerancia de diámetro exterior: mediante el proceso de conformado por laminado en caliente, el dimensionado se completa a aproximadamente 8000 °C. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo influyen considerablemente en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlarlo con precisión y el rango de fluctuación es amplio. Tubo de acero ERW: se forma mediante doblado en frío y su diámetro se reduce en un 0,6 %. La temperatura del proceso se mantiene prácticamente constante a temperatura ambiente, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que facilita la eliminación de las hebillas de cuero negro.
2. Tubo de acero sin costura con tolerancia de espesor de pared: Se produce perforando acero redondo, y la desviación del espesor de pared es considerable. El laminado en caliente posterior puede eliminar parcialmente las irregularidades del espesor de pared, pero las máquinas más modernas solo pueden regularlo dentro de un margen de ±5-10 %. Tubo de acero ERW: Al utilizar bobinas laminadas en caliente como materia prima, la tolerancia de espesor del laminado en caliente moderno puede controlarse dentro de 0,05 mm.
3. Los defectos en la superficie exterior de la pieza de trabajo utilizada para la apariencia de los tubos de acero sin costura no se pueden eliminar durante el proceso de laminado en caliente, sino que solo se pueden pulir una vez finalizado el producto. La carrera helicoidal resultante del punzonado solo se puede eliminar parcialmente durante el proceso de reducción de paredes. Los tubos de acero ERW se fabrican a partir de bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad superficial de las bobinas es la misma que la de los tubos de acero ERW. La calidad superficial de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y de alta calidad. Por lo tanto, la calidad superficial de los tubos de acero ERW es mucho mejor que la de los tubos de acero sin costura.
4. Tubo de acero sin costura ovalado: mediante proceso de laminado en caliente. La composición de la materia prima del tubo de acero, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rodillo influyen considerablemente en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlarlo con precisión y presenta un amplio rango de fluctuación. Tubo de acero ERW: fabricado mediante doblado en frío, el diámetro exterior se controla con precisión y presenta un rango de fluctuación reducido.
5. Prueba de tracción. Las propiedades de tracción de los tubos de acero sin costura y de los tubos de acero ERW cumplen con las normas API, pero la resistencia de los tubos de acero sin costura se encuentra generalmente en el límite superior y la ductilidad en el inferior. Por el contrario, el índice de resistencia de los tubos de acero ERW se encuentra en las mejores condiciones, y su índice de plasticidad es un 33,3 % superior al estándar. Esto se debe a que, como materia prima para los tubos de acero ERW, el rendimiento de la bobina laminada en caliente está garantizado mediante la fundición de microaleaciones, el refinado fuera del horno y el enfriamiento y laminado controlados; plástico. Coincidencia razonable.
6. La materia prima de los tubos de acero ERW es una bobina laminada en caliente, que tiene una precisión extremadamente alta en el proceso de laminado, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de cada parte de la bobina.
7. La materia prima de la tubería de bobina de acero laminada en caliente ERW con tamaño de grano adopta una palanquilla de colada continua ancha y gruesa, la capa de solidificación de grano fino de la superficie es gruesa, no hay área de cristales columnares, porosidad de contracción y poros, la desviación de la composición es pequeña. , y la estructura es compacta; control en el proceso de laminado posterior El uso de la tecnología de laminado en frío asegura adicionalmente el tamaño de grano de la materia prima.
8. La prueba de resistencia al deslizamiento de las tuberías de acero ERW depende de las características de la materia prima y del proceso de fabricación. La uniformidad del espesor de pared y la ovalidad son mucho mejores que las de las tuberías de acero sin costura, lo que explica principalmente su mayor resistencia al colapso.
9. Prueba de impacto. Debido a que la tenacidad del material base de los tubos de acero ERW es varias veces mayor que la de los tubos de acero sin costura, la tenacidad de la soldadura es clave para estos tubos. Controlando el contenido de impurezas en la materia prima, la altura y dirección de la rebaba de corte, la forma del borde de conformado, el ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, el volumen de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de retracción de frecuencia intermedia, la longitud de la sección de enfriamiento por aire y otros parámetros del proceso, se garantizan. La energía de impacto de la soldadura alcanza más del 60% del metal base. Con una mayor optimización, la energía de impacto de la soldadura puede acercarse a la energía del metal base, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas.
10. Pruebas explosivas El rendimiento de las pruebas explosivas de los tubos de acero ERW es mucho mayor que los requisitos estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del espesor de la pared y al mismo diámetro exterior de los tubos de acero ERW.