წარმოების მეთოდის მიხედვით, ფოლადის მილები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: უნაკერო ფოლადის მილები და შედუღებული ფოლადის მილები. მათ შორის, შედუღებული ფოლადის მილების ძირითადი სახეობაა ERW ფოლადის მილები. დღეს ჩვენ ძირითადად ვსაუბრობთ ფოლადის მილების ორ სახეობაზე, რომლებიც გამოიყენება გარსაცმის ნედლეულად: უნაკერო გარსაცმის მილები და ERW გარსაცმის მილები.
უნაკერო კორპუსის მილი – უნაკერო ფოლადის მილისგან დამზადებული კორპუსის მილი; უნაკერო ფოლადის მილი გულისხმობს ფოლადის მილს, რომელიც დამზადებულია ოთხი მეთოდით: ცხელი გლინვით, ცივი გლინვით, ცხელი გაჭიმვით და ცივი გაჭიმვით. მილის კორპუსს არ აქვს შედუღება.
ელექტროშედუღებული მილისგან დამზადებული ERW (ელექტრორეზისტენტული შედუღების) ფოლადის მილი გულისხმობს მაღალი სიხშირის წინააღმდეგობის შედუღებით დამზადებულ გრძივად შედუღებულ მილს. ელექტროშედუღებული მილებისთვის განკუთვნილი ნედლი ფოლადის ფურცლები (სპირალები) დამზადებულია TMCP-ით (თერმომექანიკური კონტროლირებადი პროცესით) დაგორებული დაბალნახშირბადოვანი მიკროშენადნობის ფოლადისგან.
1. უნაკერო ფოლადის მილი გარე დიამეტრის ტოლერანტობით: ცხელი ნაგლინი ფორმირების პროცესის გამოყენებით, ზომა სრულდება დაახლოებით 8000°C ტემპერატურაზე. ნედლეულის შემადგენლობა, გაგრილების პირობები და რულონის გაგრილების მდგომარეობა დიდ გავლენას ახდენს მის გარე დიამეტრზე, ამიტომ გარე დიამეტრის ზუსტი კონტროლი რთულია და რყევის დიაპაზონი დიდია. ERW ფოლადის მილი: იგი ყალიბდება ცივი მოხრით და მისი დიამეტრი მცირდება 0.6%-ით. პროცესის ტემპერატურა ოთახის ტემპერატურაზე ძირითადად მუდმივია, ამიტომ გარე დიამეტრი ზუსტად კონტროლდება და რყევის დიაპაზონი მცირეა, რაც ხელს უწყობს შავი ტყავის ბალთების აღმოფხვრას;
2. უნაკერო ფოლადის მილი კედლის სისქის ტოლერანტობით: იგი მზადდება მრგვალი ფოლადის პერფორაციით და კედლის სისქის გადახრა დიდია. შემდგომი ცხელი გლინვით შესაძლებელია კედლის სისქის არათანაბარი ნაწილის აღმოფხვრა, მაგრამ ყველაზე თანამედროვე მანქანების გამოყენებით მისი რეგულირება მხოლოდ ±5~10%-ის ფარგლებშია შესაძლებელი. უნაკერო ფოლადის მილი: ნედლეულად ცხელი გლინვის კოჭის გამოყენებისას, თანამედროვე ცხელი გლინვის სისქის ტოლერანტობის კონტროლი შესაძლებელია 0.05 მმ-ის ფარგლებში.
3. უნაკერო ფოლადის მილის გარე ზედაპირის დეფექტების აღმოფხვრა ცხელი გლინვის პროცესში შეუძლებელია, მისი გაპრიალება მხოლოდ მზა პროდუქტის დამზადების შემდეგაა შესაძლებელი, ხოლო კედლების შემცირების პროცესში მხოლოდ ნაწილობრივ შეიძლება გამოსწორდეს დამუშავების შემდეგ დარჩენილი სპირალური სვლი. უნაკერო ფოლადის მილი დამზადებულია ცხელი გლინირებული ხვეულისგან, როგორც ნედლეულისგან. ხვეულის ზედაპირის ხარისხი იგივეა, რაც უნაკერო ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხი. ცხელი გლინირებული ხვეულების ზედაპირის ხარისხი ადვილად კონტროლირებადია და მაღალი ხარისხისაა. ამიტომ, უნაკერო ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხი გაცილებით უკეთესია.
4. ოვალური უნაკერო ფოლადის მილი: ცხელი გლინვის პროცესი. ფოლადის მილის ნედლეულის შემადგენლობა, გაგრილების პირობები და რულონის გაგრილების მდგომარეობა დიდ გავლენას ახდენს მის გარე დიამეტრზე, ამიტომ გარე დიამეტრის ზუსტი კონტროლი რთულია და რყევის დიაპაზონი დიდია. ERW ფოლადის მილი: დამზადებულია ცივი მოხრით, გარე დიამეტრი ზუსტად კონტროლდება და რყევის დიაპაზონი მცირეა.
5. დაჭიმვის ტესტი უნაკერო ფოლადის მილებისა და ERW ფოლადის მილების დაჭიმვის თვისებები შეესაბამება API სტანდარტებს, თუმცა უნაკერო ფოლადის მილების სიმტკიცე, როგორც წესი, ზედა ზღვარზეა, ხოლო პლასტიურობა ქვედა ზღვარზე. პირიქით, ERW ფოლადის მილების სიმტკიცის ინდექსი საუკეთესო მდგომარეობაშია, ხოლო პლასტიურობის ინდექსი სტანდარტზე 33.3%-ით მაღალია. მიზეზი ის არის, რომ ERW ფოლადის მილების ნედლეულის სახით, ცხელი ნაგლინი ხვეულის მუშაობა გარანტირებულია მიკროშენადნობების დნობით, ღუმელის გარეთ დახვეწით და კონტროლირებადი გაგრილებითა და გლინვით; პლასტმასი. გონივრული დამთხვევაა.
6. ERW ფოლადის მილის ნედლეული არის ცხლად ნაგლინი ხვეული, რომელსაც აქვს უკიდურესად მაღალი სიზუსტე გლინვის პროცესში, რაც უზრუნველყოფს ხვეულის თითოეული ნაწილის ერთგვაროვან მუშაობას.
7. ERW ცხლად ნაგლინი ფოლადის კოჭოვანი მილის ნედლეული მარცვლის ზომით გამოიყენება ფართო და სქელი უწყვეტი ჩამოსხმის ნატეხით, ზედაპირული წვრილმარცვლოვანი გამყარების ფენა სქელია, არ არის სვეტოვანი კრისტალების არეალი, შეკუმშვის ფორიანობა და ფორები, შემადგენლობის გადახრა მცირეა და სტრუქტურა კომპაქტურია; შემდგომი გლინვის პროცესში კონტროლი. ცივი გლინვის ტექნოლოგიის გამოყენება დამატებით უზრუნველყოფს ნედლეულის მარცვლის ზომას.
8. ERW ფოლადის მილის სრიალისადმი წინააღმდეგობის ტესტი დაკავშირებულია ნედლეულის მახასიათებლებთან და მილის წარმოების პროცესთან. კედლის სისქის ერთგვაროვნება და ოვალურობა გაცილებით უკეთესია, ვიდრე უნაკერო ფოლადის მილების, რაც არის მთავარი მიზეზი იმისა, რომ ჩამონგრევისადმი წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე უნაკერო ფოლადის მილების.
9. დარტყმითი ტესტი რადგან ERW ფოლადის მილის ძირითადი მასალის სიმტკიცე რამდენჯერმე მეტია უნაკერო ფოლადის მილთან შედარებით, შედუღების სიმტკიცე ERW ფოლადის მილის გასაღებია. გარანტირებულია ნედლეულში მინარევების შემცველობის, საჭრელი ბურუსის სიმაღლისა და მიმართულების, ფორმირების კიდის ფორმის, შედუღების კუთხის, შედუღების სიჩქარის, გათბობის სიმძლავრისა და სიხშირის, შედუღების ექსტრუზიის მოცულობის, შუალედური სიხშირის შეკუმშვის ტემპერატურისა და სიღრმის, ჰაერის გაგრილების მონაკვეთის სიგრძისა და სხვა პროცესის პარამეტრების კონტროლი. შედუღების დარტყმის ენერგია ძირითადი ლითონის 60%-ზე მეტს აღწევს. შემდგომი ოპტიმიზაციის შემთხვევაში, შედუღების დარტყმის ენერგია შეიძლება მიუახლოვდეს ძირითადი ლითონის ენერგიას, რაც უზრუნველყოფს უპრობლემო მუშაობას.
10. ასაფეთქებელი ტესტირება ERW ფოლადის მილების ასაფეთქებელი ტესტირების მაჩვენებლები გაცილებით მაღალია, ვიდრე სტანდარტული მოთხოვნები, ძირითადად კედლის სისქის მაღალი ერთგვაროვნებისა და ERW ფოლადის მილების იგივე გარე დიამეტრის გამო.