За методом виробництва сталеві труби можна розділити на дві категорії: безшовні сталеві труби та зварні сталеві труби. Серед них сталеві труби ERW є основним видом зварних сталевих труб. Сьогодні ми в основному говоримо про два види сталевих труб, що використовуються як сировина для обсадних труб: безшовні обсадні труби та обсадні труби ERW.
Безшовна обсадна труба – обсадна труба, виготовлена ​​з безшовної сталевої труби; Безшовна сталева труба – це сталева труба, виготовлена ​​чотирма методами: гарячого прокату, холодного прокату, гарячого волочіння та холодного волочіння. Сам корпус труби не має зварних швів.
Корпус ERW – сталева труба ERW (електрозварна труба з поздовжнім швом) – це труба, виготовлена ​​методом високочастотного контактного зварювання. Необроблені сталеві листи (рулони) для електрозварних труб виготовляються з низьковуглецевої мікролегованої сталі, прокатаної методом TMCP (термомеханічний контрольований процес).
1. Безшовна сталева труба з допуском зовнішнього діаметра: за допомогою гарячекатаного процесу формування, калібрування завершується при температурі близько 8000°C. Склад сировини, умови охолодження та стан охолодження рулону мають великий вплив на його зовнішній діаметр, тому важко точно контролювати зовнішній діаметр, а діапазон коливань великий. Сталева труба ERW: вона формується методом холодного гнуття, а її діаметр зменшується на 0,6%. Температура процесу в основному постійна при кімнатній температурі, тому зовнішній діаметр контролюється точно, а діапазон коливань невеликий, що сприяє усуненню чорних шкіряних пряжок;
2. Безшовна сталева труба з допуском товщини стінки: вона виготовляється шляхом перфорації круглої сталі, і відхилення товщини стінки є значним. Подальше гаряче прокатки може частково усунути нерівномірність товщини стінки, але найсучасніші машини можуть регулювати її лише в межах ±5~10%. Сталева труба ERW: при використанні гарячекатаного рулону як сировини допуск товщини сучасної гарячої прокатки може контролюватися в межах 0,05 мм.
3. Дефекти зовнішньої поверхні заготовки, що використовується для зовнішнього вигляду безшовної сталевої труби, неможливо усунути в процесі гарячого прокату, а можна лише відполірувати після завершення готового виробу, гвинтовий хід, що залишається після штампування, можна лише частково усунути в процесі зменшення стінок. Сталева труба ERW виготовляється з гарячекатаного рулону як сировини. Якість поверхні рулону така ж, як і якість поверхні сталевої труби ERW. Якість поверхні гарячекатаних рулонів легко контролювати, і вона має високу якість. Тому якість поверхні сталевої труби ERW набагато краща, ніж у безшовної сталевої труби.
4. Овальна безшовна сталева труба: виготовлена ​​методом гарячого прокату. Склад сировини сталевої труби, умови охолодження та стан охолодження рулону мають великий вплив на її зовнішній діаметр, тому важко точно контролювати зовнішній діаметр, а діапазон коливань великий. Сталева труба ERW: виготовлена ​​методом холодного гнуття, зовнішній діаметр точно контролюється, а діапазон коливань невеликий.
5. Випробування на розтяг. Властивості на розтяг безшовних сталевих труб та сталевих труб ERW відповідають стандартам API, але міцність безшовних сталевих труб зазвичай знаходиться на верхній межі, а пластичність - на нижній межі. Навпаки, показник міцності сталевих труб ERW має найкращий показник, а показник пластичності на 33,3% вищий за стандартний. Причина полягає в тому, що як сировина для сталевих труб ERW, характеристики гарячекатаного рулону гарантуються виплавкою мікросплавів, позапечним рафінуванням, контрольованим охолодженням та прокаткою; пластичність. Обґрунтований збіг.
6. Сировиною для сталевих труб ERW є гарячекатаний рулон, який має надзвичайно високу точність у процесі прокатки, що може забезпечити рівномірну продуктивність кожної частини рулону.
7. Сировина для гарячекатаної сталевої труби ERW з розміром зерна використовує широку та товсту заготовку безперервного лиття, поверхневий дрібнозернистий шар затвердіння товстий, немає області стовпчастих кристалів, пористості усадки та пор, відхилення складу невеликі, а структура компактна; контроль у подальшому процесі прокатки Використання технології холодної прокатки додатково забезпечує розмір зерна сировини.
8. Випробування на стійкість до ковзання сталевих труб ERW пов'язане з характеристиками сировини та виробничим процесом труби. Рівномірність товщини стінки та овальність набагато кращі, ніж у безшовних сталевих труб, що є основною причиною вищої стійкості до руйнування, ніж у безшовних сталевих труб.
9. Випробування на удар. Оскільки в'язкість основного матеріалу сталевих труб ERW у кілька разів вища, ніж у безшовних сталевих труб, в'язкість зварного шва є ключовим фактором для сталевих труб ERW. Контролюючи вміст домішок у сировині, висоту та напрямок ріжучого задирки, форму формуючої кромки, кут зварювання, швидкість зварювання, потужність та частоту нагріву, об'єм екструзії зварювання, температуру та глибину ретракції на проміжній частоті, довжину секції повітряного охолодження та інші параметри процесу, гарантується продуктивність удару зварювання понад 60% основного металу. При подальшій оптимізації енергія удару зварного шва може бути близькою до енергії основного металу, що забезпечує безперебійну роботу.
10. Вибухові випробування. Продуктивність вибухових випробувань сталевих труб ERW значно вища, ніж стандартні вимоги, головним чином завдяки високій однорідності товщини стінки та однаковому зовнішньому діаметру сталевих труб ERW.