وفقًا لطريقة التصنيع، يمكن تقسيم أنابيب الصلب إلى فئتين: أنابيب الصلب غير الملحومة وأنابيب الصلب الملحومة. من بينها، تُعدّ أنابيب الصلب المقاومة للتآكل (ERW) النوع الرئيسي من أنابيب الصلب الملحومة. اليوم، نتحدث بشكل رئيسي عن نوعين من أنابيب الصلب المستخدمة كمواد خام للتغليف: أنابيب الصلب غير الملحومة وأنابيب الصلب المقاومة للتآكل (ERW).
أنبوب التغليف غير الملحوم - أنبوب تغليف مصنوع من أنابيب فولاذية ملحومة؛ يشير مصطلح "أنبوب التغليف غير الملحوم" إلى أنبوب فولاذي مصنوع بأربع طرق: الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، والسحب الساخن، والسحب البارد. لا يحتوي جسم الأنبوب نفسه على أي لحامات.
جسم ERW - يشير مصطلح "أنابيب ERW الفولاذية الملحومة كهربائيًا" (ERW) المصنوعة من أنابيب ملحومة كهربائيًا إلى أنابيب ملحومة طوليًا باستخدام لحام المقاومة عالي التردد. تُصنع صفائح (لفائف) الفولاذ الخام المستخدمة في الأنابيب الملحومة كهربائيًا من فولاذ دقيق منخفض الكربون، مدرفل بتقنية TMCP (عملية حرارية ميكانيكية متحكم بها).
1. أنبوب فولاذي سلس بتسامح OD: باستخدام عملية التشكيل بالدرفلة الساخنة، يتم تحديد الحجم عند حوالي 8000 درجة مئوية. يؤثر تركيب المادة الخام وظروف التبريد وحالة تبريد اللفة بشكل كبير على قطرها الخارجي، مما يجعل التحكم الدقيق في القطر الخارجي أمرًا صعبًا، كما أن نطاق التذبذب كبير. أنبوب فولاذي ERW: يُشكل بالثني البارد، وينخفض ​​قطره بنسبة 0.6%. درجة حرارة العملية ثابتة تقريبًا في درجة حرارة الغرفة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في القطر الخارجي، ونطاق التذبذب صغير، مما يساعد على التخلص من أبازيم الجلد الأسود.
٢. أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات تفاوت في سمك الجدار: تُصنع عن طريق ثقب الفولاذ الدائري، وتتميز بانحراف كبير في سمك الجدار. يمكن للدرفلة الساخنة اللاحقة أن تُزيل جزئيًا تفاوت سمك الجدار، لكن أحدث الآلات لا يمكنها ضبطه إلا في نطاق ±٥٪ إلى ١٠٪. أنابيب فولاذية ERW: عند استخدام لفائف الدرفلة الساخنة كمادة خام، يمكن التحكم في تفاوت سمك الدرفلة الساخنة الحديثة في حدود ٠٫٠٥ مم.
٣. لا يمكن إزالة عيوب السطح الخارجي لقطعة العمل المستخدمة في تشكيل أنابيب الفولاذ غير الملحومة أثناء عملية الدرفلة الساخنة، بل يمكن تلميعها فقط بعد اكتمال المنتج النهائي. أما الشوط الحلزوني المتبقي بعد التثقيب، فلا يمكن إزالته إلا جزئيًا أثناء عملية تقليل الجدران. يُصنع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (ERW) من لفائف مدرفلة على الساخن كمادة خام. جودة سطح اللفائف مماثلة لجودة سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز جودة سطح اللفائف المدرفلة على الساخن بسهولة التحكم والجودة العالية. لذلك، فإن جودة سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (ERW) أفضل بكثير من جودة أنابيب الفولاذ غير الملحومة.
4. أنبوب فولاذي بيضاوي الشكل بدون لحام: يُصنع باستخدام الدرفلة الساخنة. يؤثر تركيب المادة الخام للأنبوب الفولاذي، وظروف التبريد، وحالة تبريد اللفة بشكل كبير على قطره الخارجي، مما يجعل التحكم الدقيق في القطر الخارجي صعبًا، ونطاق التذبذب كبير. أنبوب فولاذي ERW: يُصنع باستخدام الدرفلة الباردة، ويتم التحكم الدقيق في القطر الخارجي، ونطاق التذبذب صغير.
٥. اختبار الشد: تتوافق خصائص الشد لأنابيب الفولاذ الملحومة وأنابيب الفولاذ ERW مع معايير API، إلا أن متانة أنابيب الفولاذ الملحومة عادةً ما تكون عند الحد الأعلى، وقوة السحب عند الحد الأدنى. على العكس، يتمتع مؤشر متانة أنابيب الفولاذ ERW بأفضل حالة، ومؤشر اللدونة أعلى بنسبة ٣٣.٣٪ من المعيار. والسبب هو أن أداء لفائف الدرفلة الساخنة، باعتبارها مادة خام لأنابيب الفولاذ ERW، مضمون من خلال صهر السبائك الدقيقة، والتكرير خارج الفرن، والتبريد والدرفلة المُتحكم بهما؛ وهي بلاستيك. صدفة معقولة.
6. المادة الخام لأنبوب الفولاذ ERW هي لفائف مدرفلة على الساخن، والتي تتمتع بدقة عالية للغاية في عملية الدرفلة، مما يضمن الأداء الموحد لكل جزء من الملف.
7. المواد الخام لأنبوب لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ERW بحجم حبيبات تعتمد على قالب صب مستمر عريض وسميك، طبقة التصلب ذات الحبيبات الدقيقة على السطح سميكة، لا توجد مساحة من البلورات العمودية، مسامية الانكماش والمسام، انحراف التركيب صغير. ، والهيكل مضغوط؛ التحكم في عملية الدرفلة اللاحقة يضمن استخدام تقنية الدرفلة الباردة أيضًا حجم حبيبات المادة الخام.
8. يرتبط اختبار مقاومة الانزلاق لأنابيب الفولاذ المقاومة للتآكل (ERW) بخصائص المادة الخام وعملية تصنيع الأنبوب. يُظهر سمك الجدار الموحد وشكله البيضاوي أداءً أفضل بكثير من أنابيب الفولاذ غير الملحومة، وهذا هو السبب الرئيسي لارتفاع مقاومة الانهيار مقارنةً بأنابيب الفولاذ غير الملحومة.
9. اختبار التأثير: نظرًا لأن متانة المادة الأساسية لأنابيب الفولاذ ERW أعلى بعدة مرات من متانة أنابيب الفولاذ غير الملحومة، فإن متانة اللحام هي مفتاح نجاح أنابيب الفولاذ ERW. من خلال التحكم في محتوى الشوائب في المادة الخام، يتم ضمان ارتفاع واتجاه نتوء القطع، وشكل حافة التشكيل، وزاوية اللحام، وسرعة اللحام، وقوة وتردد التسخين، وحجم بثق اللحام، ودرجة حرارة وعمق الانكماش بالتردد المتوسط، وطول قسم التبريد الهوائي، وغيرها من معلمات العملية. يصل تأثير طاقة اللحام إلى أكثر من 60% من المعدن الأساسي. مع مزيد من التحسين، يمكن أن تكون طاقة تأثير اللحام قريبة من طاقة المعدن الأساسي، مما يضمن تشغيلًا سلسًا.
10. اختبار المتفجرات إن أداء اختبار المتفجرات لأنابيب الفولاذ ERW أعلى بكثير من المتطلبات القياسية، ويرجع ذلك أساسًا إلى التوحيد العالي لسمك الجدار ونفس القطر الخارجي لأنابيب الفولاذ ERW.