Valmistusmenetelmän mukaan teräsputket voidaan jakaa kahteen luokkaan: saumattomiin teräsputkiin ja hitsattuihin teräsputkiin. Näistä ERW-teräsputket ovat hitsattujen teräsputkien päätyyppi. Nykyään puhumme pääasiassa kahdenlaisista teräsputkista, joita käytetään kotelomateriaalina: saumattomista koteloputkista ja ERW-koteloputkista.
Saumaton suojaputki – saumattomasta teräsputkesta valmistettu suojaputki; Saumattomalla teräsputkella tarkoitetaan teräsputkea, joka on valmistettu neljällä menetelmällä: kuumavalssaus, kylmävalssaus, kuumaveto ja kylmäveto. Putken rungossa ei ole hitsauksia.
ERW-runko – Sähköhitsatusta putkesta valmistettu ERW (Electric Resistant Weld) -teräsputki viittaa pitkittäissaumahitsattuun putkeen, joka on valmistettu suurtaajuusvastushitsauksella. Sähköhitsattujen putkien raakateräslevyt (kelat) on valmistettu vähähiilisestä mikroseosteräksestä, joka on valssattu TMCP-menetelmällä (termomekaanisesti kontrolloitu prosessi).
1. Ulkohalkaisijan toleranssin omaava saumaton teräsputki: kuumavalssattu muovausprosessi, jossa mitoitus suoritetaan noin 8000 °C:ssa. Raaka-aineen koostumus, jäähdytysolosuhteet ja telan jäähdytystila vaikuttavat suuresti sen ulkohalkaisijaan, joten ulkohalkaisijan tarkka hallinta on vaikeaa ja vaihteluväli on suuri. ERW-teräsputki: kylmätaivutuksella muodostettu teräsputki, jonka halkaisija pienenee 0,6 %. Prosessilämpötila on periaatteessa vakio huoneenlämmössä, joten ulkohalkaisijaa voidaan hallita tarkasti ja vaihteluväli on pieni, mikä edistää mustien nahkasolkien poistamista.
2. Saumaton teräsputki seinämän paksuuden toleranssilla: Se valmistetaan rei'ittämällä pyöreää terästä, ja seinämän paksuuden poikkeama on suuri. Kuumavalssaus voi osittain poistaa seinämän paksuuden epätasaisuudet, mutta nykyaikaisimmat koneet pystyvät säätämään sitä vain ±5–10 %:n tarkkuudella. ERW-teräsputki: Kun raaka-aineena käytetään kuumavalssattua kelaa, nykyaikaisen kuumavalssauksen paksuustoleranssia voidaan säätää 0,05 mm:n tarkkuudella.
3. Saumattomien teräsputkien ulkonäön kannalta käytettyjen työkappaleiden ulkopinnan vikoja ei voida poistaa kuumavalssausprosessissa, vaan ne voidaan kiillottaa vasta valmiin tuotteen valmistuttua. Lävistyksen jälkeen jäljelle jäävä kierteinen isku voidaan poistaa vain osittain seinämien ohentamisessa. ERW-teräsputki valmistetaan kuumavalssatusta kelasta raaka-aineena. Kelan pinnanlaatu on sama kuin ERW-teräsputken pinnanlaatu. Kuumavalssattujen kelojen pinnanlaatua on helppo hallita ja se on korkealaatuinen. Siksi ERW-teräsputken pinnanlaatu on paljon parempi kuin saumattomien teräsputkien.
4. Soikea saumaton teräsputki: kuumavalssausprosessi. Teräsputken raaka-ainekoostumus, jäähdytysolosuhteet ja valssin jäähdytystila vaikuttavat suuresti sen ulkohalkaisijaan, joten ulkohalkaisijan tarkka hallinta on vaikeaa ja vaihteluväli on suuri. ERW-teräsputki: kylmätaivutuksella valmistettu, ulkohalkaisijaa voidaan hallita tarkasti ja vaihteluväli on pieni.
5. Vetolujuuskoe Saumattomien teräsputkien ja ERW-teräsputkien vetolujuusominaisuudet ovat API-standardien mukaiset, mutta saumattomien teräsputkien lujuus on yleensä ylärajalla ja sitkeys alarajalla. Sitä vastoin ERW-teräsputken lujuusindeksi on parhaassa mahdollisessa kunnossa ja plastisuusindeksi on 33,3 % standardia korkeampi. Syynä tähän on se, että ERW-teräsputken raaka-aineena kuumavalssatun kelan suorituskyky taataan mikroseosten sulattamisella, uunin ulkopuolisella puhdistuksella sekä kontrolloidulla jäähdytyksellä ja valssaamisella; plastisuus. Kohtuullinen sattuma.
6. ERW-teräsputken raaka-aine on kuumavalssattu kela, jonka valssausprosessissa on erittäin korkea tarkkuus, mikä voi varmistaa kelan jokaisen osan tasaisen suorituskyvyn.
7. ERW-kuumavalssatun teräskelaputken raaka-aineena käytetään leveää ja paksua jatkuvavalettua aihiota, jonka pinta on hienorakeinen jähmettynyt kerros, jossa ei ole pylväsmäisiä kiteitä, kutistumishuokoisuutta tai huokosia, ja koostumuspoikkeama on pieni. Rakenne on kompakti. Ohjausta voidaan jatkaa valssausprosessissa. Kylmävalssaustekniikan käyttö varmistaa lisäksi raaka-aineen raekoon.
8. ERW-teräsputken liukastumiskestävyystesti liittyy raaka-aineen ominaisuuksiin ja putken valmistusprosessiin. Seinämän paksuuden tasaisuus ja soitavuus ovat paljon parempia kuin saumattomilla teräsputkilla, mikä on tärkein syy siihen, miksi luhistumiskestävyys on suurempi kuin saumattomilla teräsputkilla.
9. Iskukoe Koska ERW-teräsputken perusmateriaalin sitkeys on useita kertoja suurempi kuin saumattomien teräsputkien, hitsin sitkeys on ERW-teräsputken avainasemassa. Raaka-aineen epäpuhtauspitoisuutta, leikkuujäysteen korkeutta ja suuntaa, muovausreunan muotoa, hitsauskulmaa, hitsausnopeutta, lämmitystehoa ja -taajuutta, hitsauspursotuksen tilavuutta, välitaajuuden vetäytymislämpötilaa ja -syvyyttä, ilmajäähdytysosan pituutta ja muita prosessiparametreja kontrolloimalla taataan. Hitsauksen iskuenergia saavuttaa yli 60 % perusmetallista. Lisäoptimoinnilla hitsin iskuenergia voi olla lähellä perusmetallin energiaa, mikä varmistaa häiriöttömän toiminnan.
10. Räjähdyskokeet ERW-teräsputkien räjähdyskoestusominaisuudet ovat paljon korkeammat kuin standardivaatimukset, pääasiassa seinämän paksuuden suuren tasaisuuden ja ERW-teräsputkien saman ulkohalkaisijan ansiosta.