निर्माण विधि के आधार पर, स्टील पाइपों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सीमलेस स्टील पाइप और वेल्डेड स्टील पाइप। इनमें से, ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्डेड स्टील पाइपों का मुख्य प्रकार है। आज हम मुख्य रूप से केसिंग कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के स्टील पाइपों के बारे में बात करेंगे: सीमलेस केसिंग पाइप और ईआरडब्ल्यू केसिंग पाइप।
सीमलेस केसिंग पाइप – सीमलेस स्टील पाइप से बना केसिंग पाइप; सीमलेस स्टील पाइप का तात्पर्य हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, हॉट ड्राइंग और कोल्ड ड्राइंग - इन चार विधियों द्वारा निर्मित स्टील पाइप से है। पाइप के मुख्य भाग में कोई वेल्डिंग नहीं होती है।
ERW बॉडी – ERW (इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्ड) स्टील पाइप, जो इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा निर्मित होता है, उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग द्वारा निर्मित अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाइप को संदर्भित करता है। इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइपों के लिए कच्ची स्टील शीट (कॉइल) कम कार्बन वाले माइक्रो-अलॉय स्टील से बनी होती हैं, जिन्हें TMCP (थर्मोमैकेनिकल कंट्रोल्ड प्रोसेस) द्वारा रोल किया जाता है।
1. बाहरी व्यास सहनशीलता वाली निर्बाध इस्पात पाइप: गर्म रोलिंग निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, आकार निर्धारण लगभग 8000°C पर पूरा किया जाता है। कच्चे माल की संरचना, शीतलन की स्थिति और रोल की शीतलन अवस्था इसके बाहरी व्यास पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है, इसलिए बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करना मुश्किल है, और उतार-चढ़ाव की सीमा बड़ी है। ईआरडब्ल्यू इस्पात पाइप: यह कोल्ड बेंडिंग द्वारा निर्मित होता है, और इसका व्यास 0.6% तक कम हो जाता है। प्रक्रिया का तापमान मूल रूप से कमरे के तापमान पर स्थिर रहता है, इसलिए बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और उतार-चढ़ाव की सीमा छोटी होती है, जो काले चमड़े के बकल को खत्म करने में सहायक है;
2. सीमलेस स्टील पाइप (दीवार की मोटाई में अंतर के साथ): इसे गोल स्टील को छेदकर बनाया जाता है, और दीवार की मोटाई में काफी अंतर होता है। बाद में हॉट रोलिंग करने से दीवार की मोटाई की असमानता को कुछ हद तक दूर किया जा सकता है, लेकिन आधुनिक मशीनें भी इसे केवल ±5~10% तक ही नियंत्रित कर सकती हैं। ERW स्टील पाइप: हॉट रोल्ड कॉइल को कच्चे माल के रूप में उपयोग करने पर, आधुनिक हॉट रोलिंग द्वारा मोटाई में अंतर को 0.05 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है।
3. सीमलेस स्टील पाइप की बाहरी सतह पर मौजूद दोषों को हॉट रोलिंग प्रक्रिया में दूर नहीं किया जा सकता, बल्कि तैयार उत्पाद बनने के बाद ही पॉलिश किया जा सकता है। पंचिंग के बाद बचे हुए हेलिकल स्ट्रोक को दीवारों को पतला करने की प्रक्रिया में आंशिक रूप से ही दूर किया जा सकता है। ERW स्टील पाइप हॉट रोल्ड कॉइल से बनाया जाता है। कॉइल की सतह की गुणवत्ता ERW स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता के समान होती है। हॉट रोल्ड कॉइल की सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान होता है और यह उच्च गुणवत्ता वाली होती है। इसलिए, ERW स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में कहीं बेहतर होती है।
4. अंडाकार सीमलेस स्टील पाइप: हॉट रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित। स्टील पाइप की कच्ची सामग्री की संरचना, शीतलन की स्थिति और रोल की शीतलन अवस्था इसके बाहरी व्यास को काफी हद तक प्रभावित करती है, इसलिए बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करना कठिन है और इसमें उतार-चढ़ाव की सीमा काफी अधिक होती है। ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप: कोल्ड बेंडिंग द्वारा निर्मित, बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और इसमें उतार-चढ़ाव की सीमा कम होती है।
5. तन्यता परीक्षण: सीमलेस स्टील पाइप और ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के तन्यता गुण एपीआई मानकों के अनुरूप हैं, लेकिन सीमलेस स्टील पाइप की मजबूती आमतौर पर ऊपरी सीमा पर होती है, और तन्यता निचली सीमा पर होती है। इसके विपरीत, ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप का मजबूती सूचकांक सर्वोत्तम स्थिति में है, और प्लास्टिसिटी सूचकांक मानक से 33.3% अधिक है। इसका कारण यह है कि ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के कच्चे माल के रूप में, माइक्रो-अलॉय स्मेल्टिंग, भट्टी से बाहर शोधन, और नियंत्रित शीतलन और रोलिंग द्वारा हॉट रोल्ड कॉइल के प्रदर्शन की गारंटी दी जाती है; जिससे यह काफी हद तक प्लास्टिकी हो जाता है।
6. ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप का कच्चा माल हॉट-रोल्ड कॉइल है, जिसकी रोलिंग प्रक्रिया में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता होती है, जो कॉइल के प्रत्येक भाग के एकसमान प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकती है।
7. ईआरडब्ल्यू हॉट रोल्ड स्टील कॉइल पाइप के कच्चे माल में दाने का आकार चौड़ा और मोटा होता है, इसकी सतह पर महीन दाने वाली ठोस परत मोटी होती है, इसमें स्तंभनुमा क्रिस्टल, संकुचन छिद्र और छिद्र नहीं होते हैं, संरचनात्मक विचलन कम होता है, और संरचना सघन होती है; बाद की रोलिंग प्रक्रिया में कोल्ड रोलिंग तकनीक का उपयोग करके कच्चे माल के दाने के आकार को और भी बेहतर बनाया जाता है।
8. ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप का फिसलन प्रतिरोध परीक्षण कच्चे माल की विशेषताओं और पाइप की निर्माण प्रक्रिया से संबंधित है। इसकी दीवार की मोटाई की एकरूपता और अंडाकारता सीमलेस स्टील पाइपों की तुलना में कहीं बेहतर होती है, यही मुख्य कारण है कि इसका ढहने का प्रतिरोध सीमलेस स्टील पाइपों की तुलना में अधिक होता है।
9. प्रभाव परीक्षण: चूंकि ERW स्टील पाइप की आधार सामग्री की कठोरता सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में कई गुना अधिक होती है, इसलिए वेल्ड की कठोरता ERW स्टील पाइप की मुख्य विशेषता है। कच्चे माल में अशुद्धियों की मात्रा, कटिंग बर्र की ऊंचाई और दिशा, बनाने वाले किनारे का आकार, वेल्डिंग कोण, वेल्डिंग गति, तापन शक्ति और आवृत्ति, वेल्डिंग एक्सट्रूज़न की मात्रा, मध्यवर्ती आवृत्ति रिट्रैक्शन तापमान और गहराई, वायु शीतलन अनुभाग की लंबाई और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके, वेल्ड की प्रभाव ऊर्जा आधार धातु की ऊर्जा के 60% से अधिक तक पहुंचती है। आगे अनुकूलन के साथ, वेल्ड की प्रभाव ऊर्जा आधार धातु की ऊर्जा के लगभग बराबर हो सकती है, जिससे निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।
10. विस्फोटक परीक्षण: ईआरडब्ल्यू स्टील पाइपों का विस्फोटक परीक्षण प्रदर्शन मानक आवश्यकताओं से कहीं अधिक है, मुख्य रूप से दीवार की मोटाई की उच्च एकरूपता और ईआरडब्ल्यू स्टील पाइपों के समान बाहरी व्यास के कारण।