ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ERW ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ: ತಡೆರಹಿತ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ERW ಕೇಸಿಂಗ್ ಕೊಳವೆಗಳು.
ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್ - ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೇಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್; ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದರೆ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎಂಬ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್. ಪೈಪ್ ಬಾಡಿ ಸ್ವತಃ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ERW ದೇಹ - ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ERW (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡ್) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್-ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು (ಸುರುಳಿಗಳು) TMCP (ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. OD ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಮಾರು 8000°C ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅದರ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ERW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ಇದು ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸವು 0.6% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮೂಲತಃ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮದ ಬಕಲ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
2. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಅದನ್ನು ±5~10%t ಒಳಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಆಧುನಿಕ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
4. ಓವಲ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅದರ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
5. ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು API ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಬಲ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ 33.3% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾಕತಾಳೀಯ.
6. ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ERW ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಘನೀಕರಣ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳ ಪ್ರದೇಶವಿಲ್ಲ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಚಲನ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನಂತರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
8. ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸ್ಲಿಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರವು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕುಸಿತದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
9. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬರ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು, ರೂಪಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಆಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಮಾಣ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಳ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎನರ್ಜಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರಭಾವವು ಮೂಲ ಲೋಹದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿಯು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಇದು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಸ್ಫೋಟಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ERW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ಫೋಟಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ERW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅದೇ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ.