Saskaņā ar ražošanas metodi tērauda caurules var iedalīt divās kategorijās: bezšuvju tērauda caurules un metinātas tērauda caurules. Starp tām ERW tērauda caurules ir galvenais metināto tērauda cauruļu veids. Šodien mēs galvenokārt runājam par divu veidu tērauda caurulēm, ko izmanto kā apvalkcauruļu izejvielas: bezšuvju apvalkcaurules un ERW apvalkcaurules.
Bezšuvju apvalkcaurule – apvalkcaurule, kas izgatavota no bezšuvju tērauda caurules; Bezšuvju tērauda caurule attiecas uz tērauda cauruli, kas izgatavota ar četrām metodēm: karstās velmēšanas, aukstās velmēšanas, karstās vilkšanas un aukstās vilkšanas. Pašai caurules korpusam nav metinājumu.
ERW korpuss – ERW (elektriski izturīgā metināšana) tērauda caurule, kas izgatavota no elektrometinātas caurules, attiecas uz gareniski šuvēm metinātu cauruli, kas izgatavota ar augstfrekvences pretestības metināšanu. Neapstrādātas tērauda loksnes (spoles) elektrometinātām caurulēm ir izgatavotas no zema oglekļa satura mikroleģētā tērauda, ​​kas velmēts ar TMCP (termomehāniski kontrolētu procesu).
1. Bezšuvju tērauda caurule ar OD pielaidi: izmantojot karstās velmēšanas formēšanas procesu, izmēru noteikšana tiek veikta aptuveni 8000 °C temperatūrā. Izejvielu sastāvam, dzesēšanas apstākļiem un velmējuma dzesēšanas stāvoklim ir liela ietekme uz tā ārējo diametru, tāpēc ir grūti precīzi kontrolēt ārējo diametru, un svārstību diapazons ir liels. ERW tērauda caurule: tā tiek veidota ar aukstu locīšanu, un tās diametrs tiek samazināts par 0,6%. Procesa temperatūra istabas temperatūrā būtībā ir nemainīga, tāpēc ārējais diametrs tiek precīzi kontrolēts, un svārstību diapazons ir mazs, kas veicina melnas ādas sprādzes likvidēšanu;
2. Bezšuvju tērauda caurule ar sienas biezuma pielaidi: to ražo, perforējot apaļu tēraudu, un sienas biezuma novirze ir liela. Turpmākā karstā velmēšana var daļēji novērst sienas biezuma nevienmērīgumu, taču modernākās iekārtas to var regulēt tikai ±5–10% robežās. ERW tērauda caurule: izmantojot karsti velmētu ruļļu kā izejvielu, mūsdienu karstās velmēšanas biezuma pielaidi var kontrolēt 0,05 mm robežās.
3. Bezšuvju tērauda cauruļu izskatam izmantotās sagataves ārējās virsmas defektus nevar novērst karstās velmēšanas procesā, bet tos var pulēt tikai pēc gatavā produkta pabeigšanas, spirālveida gājienu, kas palicis pēc perforācijas, var novērst tikai daļēji, samazinot sieniņas. ERW tērauda caurules tiek izgatavotas no karsti velmēta ruļļa kā izejvielas. Ruļļa virsmas kvalitāte ir tāda pati kā ERW tērauda cauruļu virsmas kvalitāte. Karsti velmētu ruļļu virsmas kvalitāti ir viegli kontrolēt, un tā ir augsta. Tāpēc ERW tērauda cauruļu virsmas kvalitāte ir daudz labāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm.
4. Ovāla bezšuvju tērauda caurule: karstās velmēšanas procesā. Tērauda caurules izejvielu sastāvs, dzesēšanas apstākļi un velmējuma dzesēšanas stāvoklis būtiski ietekmē tās ārējo diametru, tāpēc ir grūti precīzi kontrolēt ārējo diametru, un svārstību diapazons ir liels. ERW tērauda caurule: ražota ar aukstu locīšanu, ārējais diametrs ir precīzi kontrolēts, un svārstību diapazons ir mazs.
5. Stiepes pārbaude. Bezšuvju tērauda cauruļu un ERW tērauda cauruļu stiepes izturība atbilst API standartiem, taču bezšuvju tērauda cauruļu izturība parasti ir augšējā robeža, bet elastība ir apakšējā robeža. Turpretī ERW tērauda cauruļu izturības indekss ir vislabākajā stāvoklī, un plastiskuma indekss ir par 33,3% augstāks nekā standarts. Iemesls ir tāds, ka karsti velmētas tērauda caurules kā ERW tērauda cauruļu izejvielas veiktspēju garantē mikrosakausējumu kausēšana, ārpus krāsns rafinēšana, kontrolēta dzesēšana un velmēšana; plastiskums. Saprātīga sakritība.
6. ERW tērauda cauruļu izejviela ir karsti velmēta spole, kurai velmēšanas procesā ir ārkārtīgi augsta precizitāte, kas var nodrošināt katras spoles daļas vienmērīgu darbību.
7. ERW karstvelmētas tērauda spirālveida caurules izejviela ar graudu izmēru pieņem platu un biezu nepārtrauktas liešanas sagatavi, virsmas smalkgraudainais sacietēšanas slānis ir biezs, nav kolonnu kristālu, saraušanās porainības un poru, sastāva novirze ir neliela, un struktūra ir kompakta; kontrole turpmākajā velmēšanas procesā. Aukstās velmēšanas tehnoloģijas izmantošana papildus nodrošina izejvielas graudu izmēru.
8. ERW tērauda cauruļu slīdēšanas pretestības tests ir saistīts ar izejmateriāla īpašībām un caurules ražošanas procesu. Sienas biezuma vienmērīgums un ovālums ir daudz labāks nekā bezšuvju tērauda caurulēm, kas ir galvenais iemesls, kāpēc sabrukšanas pretestība ir augstāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm.
9. Triecienizturības tests Tā kā ERW tērauda cauruļu pamatmateriāla izturība ir vairākas reizes augstāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm, metinājuma izturība ir ERW tērauda cauruļu atslēga. Kontrolējot piemaisījumu saturu izejvielā, tiek garantēta griešanas dzirnavu augstuma un virziena, formēšanas malas formas, metināšanas leņķa, metināšanas ātruma, sildīšanas jaudas un frekvences, metināšanas ekstrūzijas tilpuma, starpfrekvences retrakcijas temperatūras un dziļuma, gaisa dzesēšanas sekcijas garuma un citu procesa parametru ietekme. Metinājuma trieciena enerģija sasniedz vairāk nekā 60% no pamatmetāla. Ar turpmāku optimizāciju metinājuma trieciena enerģija var būt tuvu pamatmetāla enerģijai, kas nodrošina darbību bez problēmām.
10. Sprādzienbīstamības pārbaude ERW tērauda cauruļu sprāgstvielu pārbaudes veiktspēja ir daudz augstāka nekā standarta prasības, galvenokārt pateicoties sienu biezuma augstajai vienmērībai un ERW tērauda cauruļu vienādajam ārējam diametram.