উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে, ইস্পাত পাইপগুলিকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ। এর মধ্যে, ERW ইস্পাত পাইপ হল প্রধান ধরণের ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ। আজ, আমরা মূলত দুটি ধরণের স্টিল পাইপ সম্পর্কে কথা বলব যা কেসিং কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়: বিজোড় আবরণ পাইপ এবং ERW আবরণ পাইপ।
সিমলেস কেসিং পাইপ - সিমলেস স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি কেসিং পাইপ; সিমলেস স্টিলের পাইপ বলতে চারটি পদ্ধতিতে তৈরি স্টিলের পাইপকে বোঝায় - হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, হট ড্রয়িং এবং কোল্ড ড্রয়িং। পাইপের বডিতে কোনও ওয়েল্ড থাকে না।
ERW বডি - বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপ দিয়ে তৈরি ERW (বৈদ্যুতিক প্রতিরোধী ঢালাই) ইস্পাত পাইপ বলতে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধী ঢালাই দ্বারা তৈরি অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই পাইপকে বোঝায়। বৈদ্যুতিক ঢালাই পাইপের জন্য কাঁচা ইস্পাত শীট (কয়েল) TMCP (থার্মোমেকানিক্যাল নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া) দ্বারা ঘূর্ণিত কম-কার্বন মাইক্রো-অ্যালয় ইস্পাত থেকে তৈরি।
১. OD সহনশীলতা বিজোড় ইস্পাত পাইপ: হট-রোল্ড ফর্মিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, আকার নির্ধারণ প্রায় ৮০০০°C তাপমাত্রায় সম্পন্ন হয়। কাঁচামালের গঠন, শীতল অবস্থা এবং রোলের শীতল অবস্থা এর বাইরের ব্যাসের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং ওঠানামার পরিসর বড়। ERW ইস্পাত পাইপ: এটি ঠান্ডা বাঁক দ্বারা গঠিত হয় এবং এর ব্যাস ০.৬% হ্রাস পায়। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা মূলত ঘরের তাপমাত্রায় স্থির থাকে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং ওঠানামার পরিসর ছোট, যা কালো চামড়ার বাকলগুলি নির্মূল করার জন্য সহায়ক;
২. দেয়ালের পুরুত্ব সহনশীলতা সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপ: এটি গোলাকার ইস্পাত ছিদ্র করে তৈরি করা হয় এবং দেয়ালের পুরুত্বের বিচ্যুতি বড়। পরবর্তী গরম ঘূর্ণায়মান প্রাচীরের পুরুত্বের অসমতা আংশিকভাবে দূর করতে পারে, তবে সবচেয়ে আধুনিক মেশিনগুলি কেবল ±5~10%t এর মধ্যে এটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ERW ইস্পাত পাইপ: কাঁচামাল হিসাবে গরম ঘূর্ণায়মান কয়েল ব্যবহার করার সময়, আধুনিক গরম ঘূর্ণায়মানের পুরুত্ব সহনশীলতা 0.05 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
৩. সিমলেস স্টিলের পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হট রোলিং প্রক্রিয়ায় দূর করা যায় না, তবে শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যটি সম্পন্ন হওয়ার পরেই পালিশ করা যেতে পারে, পাঞ্চিংয়ের পরে অবশিষ্ট হেলিকাল স্ট্রোক কেবল দেয়াল হ্রাস করার প্রক্রিয়ায় আংশিকভাবে দূর করা যেতে পারে। ERW স্টিল পাইপ কাঁচামাল হিসাবে হট রোলড কয়েল থেকে তৈরি করা হয়। কয়েলের পৃষ্ঠের গুণমান ERW স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের মানের মতোই। হট রোলড কয়েলের পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং উচ্চ মানের। অতএব, ERW স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় অনেক ভালো।
৪. ওভাল সিমলেস স্টিলের পাইপ: গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। স্টিলের পাইপের কাঁচামালের গঠন, শীতল অবস্থা এবং রোলের শীতল অবস্থা এর বাইরের ব্যাসের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং ওঠানামার পরিসর বড়। ERW স্টিলের পাইপ: ঠান্ডা বাঁকানোর মাধ্যমে তৈরি, বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং ওঠানামার পরিসর ছোট।
৫. প্রসার্য পরীক্ষা: সিমলেস স্টিল পাইপ এবং ERW স্টিল পাইপের প্রসার্য বৈশিষ্ট্য API মান অনুযায়ী, তবে সিমলেস স্টিল পাইপের শক্তি সাধারণত উপরের সীমাতে থাকে এবং নমনীয়তা নিম্ন সীমাতে থাকে। বিপরীতে, ERW স্টিল পাইপের শক্তি সূচক সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে এবং প্লাস্টিকতা সূচক স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে ৩৩.৩% বেশি। কারণ হল ERW স্টিল পাইপের কাঁচামাল হিসেবে, হট রোলড কয়েলের কর্মক্ষমতা মাইক্রো-অ্যালয় গলানো, ফার্নেসের বাইরে পরিশোধন এবং নিয়ন্ত্রিত কুলিং এবং রোলিং দ্বারা নিশ্চিত করা হয়; প্লাস্টিক। যুক্তিসঙ্গত কাকতালীয়।
৬. ERW স্টিল পাইপের কাঁচামাল হল হট-রোল্ড কয়েল, যার ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে, যা কয়েলের প্রতিটি অংশের অভিন্ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে।
৭. ERW হট রোল্ড স্টিলের কয়েল পাইপের কাঁচামালে শস্যের আকারের প্রশস্ত এবং পুরু অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিলেট ব্যবহার করা হয়, পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম-শস্যের দৃঢ়ীকরণ স্তর পুরু, কলামার স্ফটিকের কোনও ক্ষেত্র নেই, সংকোচন ছিদ্র এবং ছিদ্র রয়েছে, গঠন বিচ্যুতি ছোট। , এবং কাঠামোটি কম্প্যাক্ট; পরবর্তী ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ। কোল্ড রোলিং প্রযুক্তির ব্যবহার অতিরিক্তভাবে কাঁচামালের শস্যের আকার নিশ্চিত করে।
৮. ERW স্টিল পাইপের স্লিপ রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। দেয়ালের পুরুত্বের অভিন্নতা এবং ডিম্বাকৃতি সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় অনেক ভালো, যা সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় পতন প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হওয়ার প্রধান কারণ।
৯. ইমপ্যাক্ট টেস্ট যেহেতু ERW স্টিল পাইপের বেস ম্যাটেরিয়ালের শক্ততা সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি, তাই ওয়েল্ডের শক্ততা হল ERW স্টিল পাইপের মূল চাবিকাঠি। কাঁচামালে অমেধ্যের পরিমাণ, কাটিং বুরের উচ্চতা এবং দিক, গঠনের প্রান্তের আকৃতি, ঢালাই কোণ, ঢালাইয়ের গতি, গরম করার শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সি, ঢালাই এক্সট্রুশন ভলিউম, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি প্রত্যাহার তাপমাত্রা এবং গভীরতা, বায়ু শীতলকরণ বিভাগের দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে নিশ্চিত করা হয়। শক্তি ওয়েল্ড প্রভাব বেস মেটালের 60% এরও বেশি পৌঁছায়। আরও অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, ওয়েল্ডের প্রভাব শক্তি বেস মেটালের শক্তির কাছাকাছি হতে পারে, যা ঝামেলামুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।
১০. বিস্ফোরক পরীক্ষা ERW স্টিল পাইপের বিস্ফোরক পরীক্ষার কর্মক্ষমতা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তার তুলনায় অনেক বেশি, মূলত প্রাচীরের পুরুত্বের উচ্চ অভিন্নতা এবং ERW স্টিল পাইপের একই বাইরের ব্যাসের কারণে।