উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে, স্টিলের পাইপকে দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়: সিমলেস স্টিল পাইপ এবং ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ। এদের মধ্যে, ERW স্টিল পাইপ হলো ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপের প্রধান প্রকার। আজ আমরা প্রধানত কেসিং-এর কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত দুই ধরনের স্টিল পাইপ নিয়ে আলোচনা করব: সিমলেস কেসিং পাইপ এবং ERW কেসিং পাইপ।
সিমলেস কেসিং পাইপ – জোড়াবিহীন ইস্পাতের পাইপ দিয়ে তৈরি কেসিং পাইপ; সিমলেস ইস্পাতের পাইপ বলতে হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, হট ড্রয়িং এবং কোল্ড ড্রয়িং—এই চারটি পদ্ধতিতে তৈরি ইস্পাতের পাইপকে বোঝায়। পাইপের মূল অংশে কোনো ঝালাই থাকে না।
ERW বডি – ERW (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্ট ওয়েল্ড) স্টিল পাইপ বলতে উচ্চ কম্পাঙ্কের রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি অনুদৈর্ঘ্য সিম ওয়েল্ডেড পাইপকে বোঝায়। ইলেকট্রিক-ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য কাঁচা স্টিলের শিট (কয়েল) TMCP (থার্মোমেকানিক্যাল কন্ট্রোলড প্রসেস) দ্বারা রোল করা নিম্ন-কার্বন মাইক্রো-অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়।
১. ওডি টলারেন্স সিমলেস স্টিল পাইপ: হট-রোল্ড ফর্মিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রায় ৮০০০°C তাপমাত্রায় এর সাইজিং সম্পন্ন করা হয়। কাঁচামালের গঠন, শীতলীকরণের অবস্থা এবং রোলের শীতল অবস্থা এর বাইরের ব্যাসের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং এর ওঠানামার পরিসর বড় হয়। ইআরডব্লিউ (ERW) স্টিল পাইপ: এটি কোল্ড বেন্ডিং দ্বারা গঠিত হয় এবং এর ব্যাস ০.৬% কমানো হয়। প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা মূলত ঘরের তাপমাত্রায় স্থির থাকে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং এর ওঠানামার পরিসর কম থাকে, যা ব্ল্যাক লেদার বাকলস দূর করতে সহায়ক;
২. দেয়ালের পুরুত্বের সহনশীলতা সহ সিমলেস স্টিল পাইপ: এটি গোলাকার স্টিলকে ছিদ্র করে তৈরি করা হয় এবং এর দেয়ালের পুরুত্বের তারতম্য অনেক বেশি থাকে। পরবর্তী হট রোলিংয়ের মাধ্যমে দেয়ালের পুরুত্বের এই অসমতা আংশিকভাবে দূর করা যায়, কিন্তু সবচেয়ে আধুনিক মেশিনগুলোও এটিকে কেবল ±৫~১০%t-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ERW স্টিল পাইপ: কাঁচামাল হিসেবে হট রোল্ড কয়েল ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, আধুনিক হট রোলিংয়ের পুরুত্বের সহনশীলতা ০.০৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
৩. সিমলেস স্টিল পাইপের বাহ্যিক রূপের জন্য ব্যবহৃত ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলো হট রোলিং প্রক্রিয়ায় দূর করা যায় না, বরং তৈরি পণ্য প্রস্তুত হওয়ার পর কেবল পালিশ করা যায়। পাঞ্চিংয়ের পর সৃষ্ট হেলিকাল স্ট্রোক কেবল দেয়াল কমানোর প্রক্রিয়ায় আংশিকভাবে দূর করা যায়। ERW স্টিল পাইপ কাঁচামাল হিসেবে হট রোল্ড কয়েল থেকে তৈরি করা হয়। কয়েলের পৃষ্ঠের গুণমান ERW স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের গুণমানের মতোই। হট রোল্ড কয়েলের পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং এটি উচ্চ মানের হয়। তাই, ERW স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে অনেক ভালো।
৪. ওভাল সিমলেস স্টিল পাইপ: হট রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি। স্টিল পাইপের কাঁচামালের গঠন, শীতলীকরণের অবস্থা এবং রোলের শীতল অবস্থা এর বাইরের ব্যাসের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে, তাই বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং এর ওঠানামার পরিসর বড়। ERW স্টিল পাইপ: কোল্ড বেন্ডিং দ্বারা উৎপাদিত, এর বাইরের ব্যাস সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এর ওঠানামার পরিসর ছোট।
৫. টেনসাইল টেস্ট: সিমলেস স্টিল পাইপ এবং ERW স্টিল পাইপের টেনসাইল বৈশিষ্ট্যগুলো API স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী হয়ে থাকে, কিন্তু সিমলেস স্টিল পাইপের শক্তি সাধারণত সর্বোচ্চ সীমার মধ্যে এবং নমনীয়তা সর্বনিম্ন সীমার মধ্যে থাকে। এর বিপরীতে, ERW স্টিল পাইপের শক্তি সূচক সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে এবং এর নমনীয়তা সূচক স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে ৩৩.৩% বেশি। এর কারণ হলো, ERW স্টিল পাইপের কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হট রোল্ড কয়েলের কার্যকারিতা মাইক্রো-অ্যালয় গলানো, চুল্লির বাইরে পরিশোধন এবং নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ ও রোলিংয়ের মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়; যা প্লাস্টিক হওয়ার একটি যুক্তিসঙ্গত কারণ।
৬. ERW স্টিল পাইপের কাঁচামাল হলো হট-রোল্ড কয়েল, যার রোলিং প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম, যা কয়েলের প্রতিটি অংশের অভিন্ন কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে।
৭. ERW হট রোল্ড স্টিল কয়েল পাইপের কাঁচামাল হিসেবে প্রশস্ত ও পুরু দানার কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিলেট ব্যবহার করা হয়, যার পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম-দানার জমাটবদ্ধ স্তর পুরু, কোনো স্তম্ভাকার স্ফটিক, সংকোচনজনিত ছিদ্র বা রন্ধ্র থাকে না, উপাদানের তারতম্য কম এবং এর গঠন সুসংহত; পরবর্তী রোলিং প্রক্রিয়ায় কোল্ড রোলিং প্রযুক্তির ব্যবহার কাঁচামালের দানার আকার নিয়ন্ত্রণকে অতিরিক্তভাবে নিশ্চিত করে।
৮. ERW স্টিল পাইপের স্লিপ রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষাটি পাইপের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। এর দেয়ালের পুরুত্বের সমরূপতা এবং ডিম্বাকৃতি সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে অনেক ভালো, আর এটাই এর ধস প্রতিরোধ ক্ষমতা সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে বেশি হওয়ার প্রধান কারণ।
৯. ইমপ্যাক্ট টেস্ট: যেহেতু ERW স্টিল পাইপের বেস মেটেরিয়ালের টাফনেস সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি, তাই ওয়েল্ডের টাফনেসই ERW স্টিল পাইপের মূল চাবিকাঠি। কাঁচামালের অশুদ্ধির পরিমাণ, কাটিং বারের উচ্চতা ও দিক, ফর্মিং এজের আকৃতি, ওয়েল্ডিং অ্যাঙ্গেল, ওয়েল্ডিং স্পিড, হিটিং পাওয়ার ও ফ্রিকোয়েন্সি, ওয়েল্ডিং এক্সট্রুশন ভলিউম, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি রিট্র্যাকশন তাপমাত্রা ও গভীরতা, এয়ার কুলিং সেকশনের দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য প্রসেস প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ওয়েল্ড ইমপ্যাক্ট এনার্জি বেস মেটালের ৬০% এর বেশি নিশ্চিত করা হয়। আরও অপটিমাইজেশনের মাধ্যমে ওয়েল্ডের ইমপ্যাক্ট এনার্জিকে বেস মেটালের এনার্জির কাছাকাছি আনা যায়, যা ঝামেলামুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।
১০. বিস্ফোরক পরীক্ষা: ERW স্টিল পাইপের দেয়ালের পুরুত্বের উচ্চ সমরূপতা এবং একই বাইরের ব্যাসের কারণে, এর বিস্ফোরক পরীক্ষার কার্যক্ষমতা নির্ধারিত মানের চেয়ে অনেক বেশি।