Өндіріс әдісіне сәйкес, болат құбырларды екі санатқа бөлуге болады: жіксіз болат құбырлар және дәнекерленген болат құбырлар. Олардың ішінде ERW болат құбырлары дәнекерленген болат құбырлардың негізгі түрі болып табылады. Бүгінде біз негізінен корпус шикізаты ретінде қолданылатын екі түрлі болат құбырлар туралы айтып отырмыз: жіксіз корпус құбырлары және ERW корпус құбырлары.
Жіксіз корпус құбыры – жіксіз болат құбырдан жасалған корпус құбыры; Жіксіз болат құбыр дегеніміз ыстықтай илемдеу, суықтай илемдеу, ыстықтай созу және суықтай созу сияқты төрт әдіспен жасалған болат құбыр. Құбыр корпусының өзінде дәнекерлеу жоқ.
ERW корпусы – электрлік дәнекерленген құбырдан жасалған ERW (электрлік төзімді дәнекерлеу) болат құбыры жоғары жиілікті кедергілі дәнекерлеу арқылы жасалған бойлық тігіспен дәнекерленген құбырды білдіреді. Электрлік дәнекерленген құбырларға арналған шикі болат парақтары (катушкалар) TMCP (термомеханикалық басқарылатын процесс) арқылы илектелген төмен көміртекті микроқорытпалы болаттан жасалған.
1. OD төзімділігі бар жіксіз болат құбыр: ыстықтай илектелген қалыптау процесін қолдана отырып, өлшемдерді анықтау шамамен 8000°C температурада аяқталады. Шикізаттың құрамы, салқындату шарттары және орамның салқындату күйі оның сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді, сондықтан сыртқы диаметрді дәл бақылау қиын, ал ауытқу диапазоны үлкен. ERW болат құбыры: ол суық иілу арқылы қалыптасады, ал диаметрі 0,6%-ға азаяды. Процесс температурасы бөлме температурасында негізінен тұрақты, сондықтан сыртқы диаметр дәл бақыланады, ал ауытқу диапазоны аз, бұл қара былғары ілмектерді жоюға ықпал етеді;
2. Қабырға қалыңдығына төзімді жіксіз болат құбыр: Ол дөңгелек болатты тесу арқылы жасалады және қабырға қалыңдығының ауытқуы үлкен. Кейіннен ыстықтай илемдеу қабырға қалыңдығының біркелкі еместігін ішінара жоя алады, бірақ ең заманауи машиналар оны тек ±5~10%t шегінде реттей алады. ERW болат құбыры: Ыстықтай илемделген катушканы шикізат ретінде пайдаланған кезде, қазіргі заманғы ыстықтай илемдеудің қалыңдыққа төзімділігін 0,05 мм шегінде басқаруға болады.
3. Жіксіз болат құбырдың сыртқы түрі үшін қолданылатын дайындаманың сыртқы бетіндегі ақауларды ыстықтай илемдеу процесінде жою мүмкін емес, тек дайын өнім аяқталғаннан кейін ғана жылтыратуға болады, тескеннен кейін қалған спиральды жүрісті қабырғаларды қалпына келтіру процесінде ішінара ғана жоюға болады. ERW болат құбыры шикізат ретінде ыстықтай илемделген катушкадан жасалады. Катушканың бетінің сапасы ERW болат құбырының бетінің сапасымен бірдей. Ыстықтай илемделген катушкалардың бетінің сапасын бақылау оңай және жоғары сапалы. Сондықтан ERW болат құбырының бетінің сапасы жіксіз болат құбырға қарағанда әлдеқайда жақсы.
4. Сопақша жіксіз болат құбыр: ыстықтай илемдеу процесін қолданады. Болат құбырдың шикізат құрамы, салқындату шарттары және орамның салқындату күйі оның сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді, сондықтан сыртқы диаметрді дәл бақылау қиын, ал ауытқу диапазоны үлкен. ERW болат құбыры: суық иілу арқылы өндіріледі, сыртқы диаметрі дәл басқарылады, ал ауытқу диапазоны аз.
5. Созылу сынағы Жіксіз болат құбыр мен ERW болат құбырының созылу қасиеттері API стандарттарына сәйкес келеді, бірақ жіксіз болат құбырдың беріктігі әдетте жоғарғы шекте, ал икемділігі төменгі шекте болады. Керісінше, ERW болат құбырының беріктік индексі ең жақсы жағдайда, ал пластикалық индексі стандарттан 33,3%-ға жоғары. Себебі, ERW болат құбыры үшін шикізат ретінде ыстықтай илектелген катушканың өнімділігі микроқорытпа балқыту, пештен тыс тазарту және бақыланатын салқындату және илемдеу арқылы кепілдендірілген; пластик. Ақылға қонымды сәйкестік.
6. ERW болат құбырының шикізаты - ыстықтай илектелген катушка, ол илемдеу процесінде өте жоғары дәлдікке ие, бұл катушканың әрбір бөлігінің біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
7. Түйіршікті өлшемі бар ERW ыстықтай илектелген болат катушка құбырының шикізаты кең және қалың үздіксіз құю дайындамасын қабылдайды, беткі ұсақ түйіршікті қатаю қабаты қалың, бағаналы кристалдар аймағы жоқ, кеуектілігі мен тесіктерінің кішіреюі, құрамының ауытқуы аз және құрылымы ықшам; кейінгі илемдеу процесінде бақылау Суықтай илектеу технологиясын қолдану шикізаттың түйіршікті өлшемін қосымша қамтамасыз етеді.
8. ERW болат құбырының сырғанау кедергісін сынау шикізаттың сипаттамалары мен құбырды өндіру процесіне байланысты. Қабырға қалыңдығының біркелкілігі мен сопақшалығы жіксіз болат құбырларға қарағанда әлдеқайда жақсы, бұл жіксіз болат құбырларға қарағанда құлау кедергісінің жоғары болуының басты себебі.
9. Соққы сынағы ERW болат құбырының негізгі материалының беріктігі жіксіз болат құбырына қарағанда бірнеше есе жоғары болғандықтан, дәнекерлеу беріктігі ERW болат құбырының кілті болып табылады. Шикізаттағы қоспалардың мөлшерін, кесу ойығының биіктігі мен бағытын, қалыптастыру жиегінің пішінін, дәнекерлеу бұрышын, дәнекерлеу жылдамдығын, қыздыру қуаты мен жиілігін, дәнекерлеу экструзиясының көлемін, аралық жиіліктің тартылу температурасы мен тереңдігін, ауамен салқындату бөлігінің ұзындығын және басқа да технологиялық параметрлерді бақылау арқылы қамтамасыз етіледі. Дәнекерлеу соққысының энергиясы негізгі металдың 60%-дан астамына жетеді. Әрі қарай оңтайландыру арқылы дәнекерлеудің соққы энергиясы негізгі металдың энергиясына жақын болуы мүмкін, бұл ақаусыз жұмысты қамтамасыз етеді.
10. Жарылғыш сынақ ERW болат құбырларының жарылғыш сынақ өнімділігі стандартты талаптардан әлдеқайда жоғары, бұл негізінен ERW болат құбырларының қабырға қалыңдығының жоғары біркелкілігіне және сыртқы диаметрінің бірдей болуына байланысты.