Laŭ la fabrikada metodo, ŝtalaj tuboj povas esti dividitaj en du kategoriojn: senjuntaj ŝtalaj tuboj kaj velditaj ŝtalaj tuboj. Inter ili, ERW-ŝtalaj tuboj estas la ĉefa speco de velditaj ŝtalaj tuboj. Hodiaŭ, ni ĉefe parolas pri du specoj de ŝtalaj tuboj uzataj kiel krudmaterialoj por envolvaĵoj: senjuntaj envolvaĵoj kaj ERW-envolvaĵoj.
Senjunta ŝtoptubo - ŝtoptubo farita el senjunta ŝtala tubo; Senjunta ŝtala tubo rilatas al ŝtala tubo farita per kvar metodoj: varma rulado, malvarma rulado, varma tirado kaj malvarma tirado. La tubkorpo mem ne havas veldsuturojn.
ERW-korpo - ERW (Elektrorezista veldado) ŝtala tubo farita el elektroveldita tubo rilatas al longituda juntovelita tubo farita per altfrekvenca rezista veldado. Krudaj ŝtalaj platoj (volvaĵoj) por elektrovelditaj tuboj estas faritaj el malaltkarbona mikroaloja ŝtalo rulita per TMCP (termomekanike kontrolita procezo).
1. Senjunta ŝtala tubo kun ekstera diametro-tolereco: uzante varmrulitan formadprocezon, la grandeco estas kompletigita je ĉirkaŭ 8000 °C. La konsisto de la kruda materialo, la malvarmigaj kondiĉoj kaj la malvarmiga stato de la rulaĵo havas grandan influon sur ĝian eksteran diametron, do malfacilas precize kontroli la eksteran diametron, kaj la fluktuintervalo estas granda. ERW-ŝtala tubo: ĝi estas formita per malvarma fleksado, kaj ĝia diametro estas reduktita je 0.6%. La proceza temperaturo estas baze konstanta je ĉambra temperaturo, do la ekstera diametro estas precize kontrolita, kaj la fluktuintervalo estas malgranda, kio kondukas al la forigo de nigraj ledaj bukoj;
2. Senjunta ŝtala tubo kun mura dikeco-toleremo: Ĝi estas produktita per truado de ronda ŝtalo, kaj la mura dikeco-devio estas granda. Posta varma rulado povas parte forigi la malebenaĵon de la mura dikeco, sed la plej modernaj maŝinoj povas reguligi ĝin nur ene de ±5~10%t. ERW-ŝtala tubo: Kiam oni uzas varmrulitan volvaĵon kiel krudmaterialon, la dikeco-toleremo de moderna varma rulado povas esti kontrolita ene de 0.05mm.
3. Difektoj en la ekstera surfaco de la laborpeco uzata por la aspekto de senjunta ŝtala tubo ne povas esti forigitaj per la varmolamina procezo, sed povas esti poluritaj nur post kiam la preta produkto estas kompletigita, la helikforma bato restanta post truado povas esti nur parte forigita per la procezo de reduktado de muroj. ERW-ŝtala tubo estas farita el varmrulita volvaĵo kiel kruda materialo. La surfaca kvalito de la volvaĵo estas la sama kiel la surfaca kvalito de ERW-ŝtala tubo. La surfaca kvalito de varmrulitaj volvaĵoj estas facile kontrolebla kaj estas altkvalita. Tial, la surfaca kvalito de ERW-ŝtala tubo estas multe pli bona ol tiu de senjunta ŝtala tubo.
4. Ovala senjunta ŝtala tubo: uzante varman laminadan procezon. La krudmateriala konsisto de la ŝtala tubo, la malvarmigaj kondiĉoj kaj la malvarmiga stato de la rulo havas grandan influon sur ĝian eksteran diametron, tial malfacilas precize kontroli la eksteran diametron, kaj la fluktuo-intervalo estas granda. ERW-ŝtala tubo: produktita per malvarma fleksado, la ekstera diametro estas precize kontrolita, kaj la fluktuo-intervalo estas malgranda.
5. Streĉa testo La streĉaj ecoj de senjuntaj ŝtalaj tuboj kaj ERW-ŝtalaj tuboj konformas al la API-normoj, sed la forto de senjuntaj ŝtalaj tuboj ĝenerale estas ĉe la supra limo, kaj la duktileco estas ĉe la malsupra limo. Male, la forto-indico de ERW-ŝtalaj tuboj estas en la plej bona stato, kaj la plastikeco-indico estas 33.3% pli alta ol la normo. La kialo estas, ke kiel kruda materialo por ERW-ŝtalaj tuboj, la funkciado de varmrulitaj volvaĵoj estas garantiita per mikro-aloja fandado, eksterforna rafinado, kaj kontrolita malvarmigo kaj rulado; plasto. Racia koincido.
6. La kruda materialo de ERW-ŝtala tubo estas varmrulita volvaĵo, kiu havas ekstreme altan precizecon en la ruliĝa procezo, kio povas certigi la unuforman funkciadon de ĉiu parto de la volvaĵo.
7. Krudmaterialo de ERW varmrulita ŝtala volvaĵotubo kun grajngrandeco uzas larĝajn kaj dikajn kontinuajn fanditajn loketojn, la surfaco de fajngrajna solidiĝa tavolo estas dika, ne estas areo de kolonecaj kristaloj, ŝrumpiĝa poreco kaj poroj, konsisto-devio estas malgranda, kaj la strukturo estas kompakta; kontrolo en la posta laminado-procezo. La uzo de malvarma laminada teknologio plie certigas la grajngrandecon de la krudmaterialo.
8. La testo pri glitrezistado de ERW-ŝtalaj tuboj rilatas al la karakterizaĵoj de la kruda materialo kaj la fabrikada procezo de la tubo. La unuformeco kaj ovaleco de la murodikeco estas multe pli bonaj ol tiuj de senjuntaj ŝtalaj tuboj, kio estas la ĉefa kialo, ke la kolapsorezisto estas pli alta ol tiu de senjuntaj ŝtalaj tuboj.
9. Fraptesto Ĉar la fortikeco de la baza materialo de ERW-ŝtala tubo estas plurfoje pli alta ol tiu de senjunta ŝtala tubo, la fortikeco de la veldo estas la ŝlosilo por ERW-ŝtala tubo. Per kontrolado de la enhavo de malpuraĵoj en la kruda materialo, la alto kaj direkto de la tranĉa lapo, la formo de la forma rando, la veldangulo, la veldrapido, la varmigpotenco kaj frekvenco, la velda eltruda volumeno, la meza frekvenca retiriĝa temperaturo kaj profundo, la longo de la aera malvarmiga sekcio kaj aliaj procezparametroj estas garantiitaj. La energio de la velda frapo atingas pli ol 60% de la baza metalo. Kun plia optimumigo, la frapenergio de la veldo povas esti proksima al la energio de la baza metalo, kio certigas senprobleman funkciadon.
10. Eksplodaĵa testado La eksplodaĵa testada efikeco de ERW-ŝtalaj tuboj estas multe pli alta ol la normaj postuloj, ĉefe pro la alta homogeneco de la murdikeco kaj la sama ekstera diametro de ERW-ŝtalaj tuboj.