Seamless Casing နှင့် ERW Casing ကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းအရ၊ သံမဏိပိုက်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ။ ၎င်းတို့အနက် ERW သံမဏိပိုက်များသည် အဓိက ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များဖြစ်သည်။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုက်ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသော သံမဏိပိုက် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြစ်သော ချောမွေ့သောပိုက်များနှင့် ERW casing ပိုက်များအကြောင်း အဓိကအားဖြင့် ဆွေးနွေးပါသည်။
ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ပိုက် - ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ဆိုသည်မှာ ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အပူဆွဲခြင်းနှင့် အအေးဆွဲခြင်း နည်းလမ်းလေးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပိုက်ကိုယ်ထည်မှာ welds မရှိပါ။
ERW ကိုယ်ထည် – ERW (Electric Resistant Weld) လျှပ်စစ်ဂဟေပိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရှည်လိုက်ချုပ်ရိုး ဂဟေပိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များအတွက် ကုန်ကြမ်းစတီးလ်စာရွက်များ (ကွိုင်များ) ကို TMCP (thermomechanical controlled process) ဖြင့် လှိမ့်ထားသော ကာဗွန်နည်းသော မိုက်ခရိုအလွိုင်းစတီးမှ ပြုလုပ်ထားသည်။
1. OD သည်းခံနိုင်မှု ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်- ပူလှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အရွယ်အစားသည် 8000°C ခန့်တွင် ပြီးမြောက်သည်။ ကုန်ကြမ်း၏ဖွဲ့စည်းမှု၊ အအေးခံမှုအခြေအနေနှင့် လိပ်၏အအေးခံအခြေအနေသည် ၎င်း၏အပြင်ဘက်အချင်းအပေါ်တွင် ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသောကြောင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး အတက်အကျအကွာအဝေးသည် ကြီးမားသည်။ ERW သံမဏိပိုက်- ၎င်းကို အေးသောကွေးညွှတ်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်း၏အချင်းကို 0.6% လျှော့ချထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် အခြေခံအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် အမြဲတည်နေသောကြောင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး အတက်အကျအကွာအဝေးသည် သေးငယ်သောကြောင့် အနက်ရောင်သားရေကြိုးများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
2. နံရံအထူခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်- ၎င်းကို အဝိုင်းပတ်ထားသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး နံရံအထူသွေဖည်မှုသည် ကြီးမားသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းသည် နံရံအထူ၏ မညီမညာမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း ခေတ်မီစက်အများစုသည် ၎င်းကို ±5~10%t အတွင်းသာ ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ERW သံမဏိပိုက်- ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပူလှိမ့်ထားသော ကွိုင်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ခေတ်မီပူပြင်းလှိမ့်ခြင်း၏ အထူခံနိုင်ရည်အား 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
3. ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်၏အသွင်အပြင်အတွက်အသုံးပြုသည့် workpiece ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များသည် ပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖယ်ရှား၍မရသော်လည်း ထုတ်ကုန်ပြီးစီးပြီးမှသာ ပွတ်တိုက်နိုင်သည်၊ နံရံများကိုလျှော့ချသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်သာ helical stroke သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ERW သံမဏိပိုက်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော ကွိုင်မှ ပြုလုပ်သည်။ ကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ERW သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် တူညီသည်။ Hot rolled coils ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ERW သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် များစွာသာလွန်သည်။
4. ဘဲဥပုံ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်- ပူလှိမ့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်း။ သံမဏိပိုက်၏ကုန်ကြမ်းဖွဲ့စည်းမှု၊ အအေးခံအခြေအနေနှင့် လိပ်၏အအေးခံအခြေအနေသည် ၎င်း၏အပြင်ဘက်အချင်းအပေါ်တွင် ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသောကြောင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး အတက်အကျအကွာအဝေးသည် ကြီးမားသည်။ ERW သံမဏိပိုက်- အေးသောကွေးညွှတ်မှုဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော၊ အပြင်ဘက်အချင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး အတက်အကျအကွာအဝေးသည် သေးငယ်သည်။
5. Tensile စမ်းသပ်ခြင်း ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်နှင့် ERW သံမဏိပိုက်များ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် API စံနှုန်းများနှင့် ညီသော်လည်း ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အထက်ကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး ductility သည် အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ERW သံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုညွှန်းကိန်းသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိပြီး ပလတ်စတစ်အညွှန်းကိန်းသည် စံနှုန်းထက် 33.3% မြင့်မားသည်။ အကြောင်းပြချက်မှာ ERW သံမဏိပိုက်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ ပူနွေးသော ကွိုင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မိုက်ခရိုအလွိုင်း အရည်ကျိုခြင်း၊ မီးဖိုတွင်းမှ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့် အာမခံပါသည်။ ပလပ်စတစ်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော တိုက်ဆိုင်မှု။
6. ERW သံမဏိပိုက်၏ ကုန်ကြမ်းသည် လှိမ့်ထားသော ကွိုင်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကွိုင်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည့် rolling process တွင် အလွန်တိကျသော တိကျမှုရှိသည်။
7. ကောက်နှံအရွယ်အစားရှိသော ERW ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်ပိုက်၏ ကုန်ကြမ်းသည် ကျယ်ပြန့်ပြီး ထူထဲသော စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံးပြားကို လက်ခံရရှိသည်၊ မျက်နှာပြင် ဒဏ်ငွေ-ကောက်နှံအစိုင်အခဲအလွှာသည် ထူသည်၊ ကော်လံပုံဆောင်ခဲများ၏ ဧရိယာမရှိ၊ ကျုံ့သွားသော porosity နှင့် ချွေးပေါက်များ၊ ဖွဲ့စည်းမှုသွေဖည်မှုသည် သေးငယ်သည်။ , နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည်ကျစ်လစ်သိပ်သည်း; နောက်ဆက်တွဲ လူးလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းချုပ်မှု အေးသော လှိမ့်ခြင်း နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ စပါးစေ့ အရွယ်အစားကိုလည်း အာမခံပါသည်။
8. ERW သံမဏိပိုက်၏ချော်ခြင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုသည်ကုန်ကြမ်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ပိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သည်။ နံရံအထူတူညီမှုနှင့် ဘဲဥပုံသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များထက် များစွာသာလွန်သည်၊ ယင်းသည် ပြိုကျမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
9. ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း ERW သံမဏိပိုက်၏ အခြေခံပစ္စည်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် အဆများစွာ မြင့်မားသောကြောင့်၊ ဂဟေဆက်၏ ခိုင်မာမှုသည် ERW သံမဏိပိုက်၏ သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းရှိ အညစ်အကြေးများပါဝင်မှု၊ ဖြတ်တောက်ထားသော burr ၏ အမြင့်နှင့် ဦးတည်ချက်၊ အစွန်းပုံသဏ္ဍာန်၊ ဂဟေထောင့်၊ ဂဟေအမြန်နှုန်း၊ အပူစွမ်းအင်နှင့် ကြိမ်နှုန်း၊ ဂဟေထုတ်သည့်ပမာဏ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း အပူချိန်နှင့် အတိမ်အနက်၊ လေအေးပေးသည့်အပိုင်း၏ အရှည်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အာမခံပါသည်။ စွမ်းအင်ဂဟေဆက်မှုသက်ရောက်မှုသည် အခြေခံသတ္တု၏ 60% ကျော်ရောက်ရှိသည်။ ထပ်ဆင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု စွမ်းအင်သည် ဒုက္ခကင်းစင်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည့် အခြေခံသတ္တု၏ စွမ်းအင်နှင့် နီးစပ်နိုင်သည်။
10. ဖောက်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်း ERW သံမဏိပိုက်များ၏ ဖောက်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် နံရံအထူနှင့် ERW သံမဏိပိုက်များ၏ တူညီသော အပြင်ဘက်အချင်းကြောင့် စံသတ်မှတ်ချက်များထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၃-၂၀၂၂