Analiza comparativă a carcasei fără sudură și a carcasei ERW

Conform metodei de fabricație, țevile de oțel pot fi împărțite în două categorii: țevi de oțel fără sudură și țevi de oțel sudate. Printre acestea, țevile de oțel ERW sunt principalul tip de țevi de oțel sudate. Astăzi, vorbim în principal despre două tipuri de țevi de oțel utilizate ca materii prime pentru carcasă: țevi de carcasă fără sudură și țevi de carcasă ERW.
Țeavă de carcasă fără sudură – țeavă de carcasă fabricată din țeavă de oțel fără sudură; Țeava de oțel fără sudură se referă la țeava de oțel fabricată prin patru metode: laminare la cald, laminare la rece, tragere la cald și tragere la rece. Corpul țevii în sine nu are suduri.
Corp ERW – Țeava de oțel ERW (Electric Resistant Weld) fabricată din țeavă sudată electric se referă la țeava sudată longitudinal prin cusătură, realizată prin sudare prin rezistență de înaltă frecvență. Tabla brută de oțel (rulourile) pentru țevile sudate electric sunt fabricate din oțel microaliat cu conținut scăzut de carbon, laminat prin TMCP (proces controlat termomecanic).
1. Țeavă de oțel fără sudură cu toleranță de diametru exterior: utilizând procesul de formare laminată la cald, dimensionarea se realizează la aproximativ 8000°C. Compoziția materiei prime, condițiile de răcire și starea de răcire a rolei au o influență mare asupra diametrului exterior, astfel încât este dificil să se controleze cu precizie diametrul exterior, iar intervalul de fluctuații este mare. Țeavă de oțel ERW: este formată prin îndoire la rece, iar diametrul său este redus cu 0,6%. Temperatura procesului este practic constantă la temperatura camerei, astfel încât diametrul exterior este controlat cu precizie, iar intervalul de fluctuații este mic, ceea ce conduce la eliminarea cataramelor din piele neagră;
2. Țeavă de oțel fără sudură cu toleranță la grosimea peretelui: Este produsă prin perforarea oțelului rotund, iar abaterea grosimii peretelui este mare. Laminarea la cald ulterioară poate elimina parțial neuniformitatea grosimii peretelui, dar cele mai moderne mașini o pot regla doar în limita a ±5~10% t. Țeavă de oțel ERW: Atunci când se utilizează rulou laminat la cald ca materie primă, toleranța de grosime a laminării la cald moderne poate fi controlată în limita a 0,05 mm.
3. Defectele de pe suprafața exterioară a piesei de prelucrat utilizate pentru aspectul țevilor de oțel fără sudură nu pot fi eliminate în procesul de laminare la cald, ci pot fi lustruite doar după finalizarea produsului finit, cursa elicoidală rămasă după perforare putând fi eliminată doar parțial în procesul de reducere a pereților. Țeava de oțel ERW este fabricată din bobină laminată la cald ca materie primă. Calitatea suprafeței bobinei este aceeași cu calitatea suprafeței țevii de oțel ERW. Calitatea suprafeței bobinelor laminate la cald este ușor de controlat și este de înaltă calitate. Prin urmare, calitatea suprafeței țevii de oțel ERW este mult mai bună decât cea a țevii de oțel fără sudură.
4. Țeavă ovală din oțel fără sudură: se utilizează procesul de laminare la cald. Compoziția materiei prime a țevii de oțel, condițiile de răcire și starea de răcire a rolei au o influență mare asupra diametrului exterior, astfel încât este dificil să se controleze cu precizie diametrul exterior, iar intervalul de fluctuații este mare. Țeavă din oțel ERW: produsă prin îndoire la rece, diametrul exterior este controlat cu precizie, iar intervalul de fluctuații este mic.
5. Test de tracțiune Proprietățile de tracțiune ale țevilor de oțel fără sudură și ale țevilor de oțel ERW sunt conforme cu standardele API, dar rezistența țevilor de oțel fără sudură este în general la limita superioară, iar ductilitatea la limita inferioară. Dimpotrivă, indicele de rezistență al țevilor de oțel ERW este în cea mai bună stare, iar indicele de plasticitate este cu 33,3% mai mare decât standardul. Motivul este că, ca materie primă pentru țevile de oțel ERW, performanța bobinei laminate la cald este garantată prin topirea microaliajelor, rafinarea în afara cuptorului și răcirea și laminarea controlată; plasticitate. Coincidență rezonabilă.
6. Materia primă pentru țeava de oțel ERW este bobina laminată la cald, care are o precizie extrem de ridicată în procesul de laminare, ceea ce poate asigura performanța uniformă a fiecărei părți a bobinei.
7. Materia primă pentru țeava de oțel laminată la cald ERW cu granulație granulară este realizată din țagle de turnare continuă late și groase, stratul de solidificare cu granulație fină de la suprafață este gros, nu există zone de cristale columnare, porozitate și pori de contracție, abaterea de compoziție este mică, iar structura este compactă; controlul în procesul ulterior de laminare. Utilizarea tehnologiei de laminare la rece asigură în plus granulația materiei prime.
8. Testul de rezistență la alunecare al țevilor de oțel ERW este legat de caracteristicile materiei prime și de procesul de fabricație al țevii. Uniformitatea grosimii peretelui și ovalitatea sunt mult mai bune decât la țevile de oțel fără sudură, acesta fiind principalul motiv pentru care rezistența la colaps este mai mare decât cea a țevilor de oțel fără sudură.
9. Test de impact Deoarece tenacitatea materialului de bază al țevii de oțel ERW este de câteva ori mai mare decât cea a țevii de oțel fără sudură, tenacitatea sudurii este cheia țevii de oțel ERW. Prin controlul conținutului de impurități din materia primă, se garantează înălțimea și direcția bavurii de tăiere, forma muchiei de deformare, unghiul de sudare, viteza de sudare, puterea și frecvența de încălzire, volumul de extrudare al sudurii, temperatura și adâncimea de retragere a frecvenței intermediare, lungimea secțiunii de răcire cu aer și alți parametri ai procesului. Energia de impact a sudurii atinge mai mult de 60% din energia metalului de bază. Cu o optimizare suplimentară, energia de impact a sudurii poate fi apropiată de energia metalului de bază, ceea ce asigură o funcționare fără probleme.
10. Testarea explozivă Performanța de testare a explozivă a țevilor din oțel ERW este mult mai mare decât cerințele standard, în principal datorită uniformității ridicate a grosimii peretelui și a diametrului exterior similar al țevilor din oțel ERW.


Data publicării: 23 august 2022