Ze względu na metodę produkcji, rury stalowe można podzielić na dwie kategorie: rury bezszwowe i rury spawane. Spośród nich rury stalowe ERW stanowią główny rodzaj rur spawanych. Obecnie mówi się głównie o dwóch rodzajach rur stalowych wykorzystywanych jako materiał do produkcji obudów: rurach bezszwowych i rurach ERW.
Rura osłonowa bez szwu – rura osłonowa wykonana z rury stalowej bez szwu; Rura stalowa bez szwu to rura stalowa wykonana czterema metodami: walcowania na gorąco, walcowania na zimno, ciągnienia na gorąco i ciągnienia na zimno. Sam korpus rury nie posiada spawów.
Korpus ERW – Rura stalowa ERW (Electric Resistant Weld) wykonana ze zgrzewania elektrycznego odnosi się do rur spawanych wzdłużnie metodą zgrzewania oporowego prądami o wysokiej częstotliwości. Surowe arkusze stalowe (kręgi) do rur spawanych elektrycznie są wykonane z niskowęglowej stali mikrostopowej walcowanej metodą TMCP (termomechanicznie kontrolowanego procesu).
1. Rura stalowa bez szwu z tolerancją średnicy zewnętrznej: w procesie formowania na gorąco, kalibrowanie odbywa się w temperaturze około 8000°C. Skład surowca, warunki chłodzenia i stan schłodzonego walca mają duży wpływ na średnicę zewnętrzną, dlatego precyzyjna kontrola średnicy zewnętrznej jest trudna, a zakres wahań jest duży. Rura stalowa ERW: jest formowana poprzez gięcie na zimno, a jej średnica jest zmniejszana o 0,6%. Temperatura procesu jest zasadniczo stała w temperaturze pokojowej, co pozwala na precyzyjną kontrolę średnicy zewnętrznej i ograniczenie wahań, co sprzyja eliminacji czarnych skórzanych sprzączek.
2. Rura stalowa bez szwu z tolerancją grubości ścianki: Jest produkowana poprzez perforację okrągłej blachy stalowej, a odchyłki grubości ścianki są znaczne. Późniejsze walcowanie na gorąco może częściowo wyeliminować nierówności grubości ścianki, ale najnowocześniejsze maszyny regulują ją jedynie w zakresie ±5–10%. Rura stalowa ERW: Przy zastosowaniu gorącowalcowanych kręgów jako surowca, tolerancja grubości nowoczesnego walcowania na gorąco może wynosić 0,05 mm.
3. Wad powierzchni zewnętrznej przedmiotu obrabianego, wykorzystywanego do produkcji rur stalowych bez szwu, nie da się wyeliminować w procesie walcowania na gorąco. Można je jedynie wypolerować po zakończeniu produkcji. Skok śrubowy pozostały po wykrawaniu można jedynie częściowo wyeliminować w procesie redukcji grubości ścianek. Rury stalowe ERW są produkowane z gorącowalcowanych zwojów jako surowca. Jakość powierzchni zwoju jest taka sama jak jakość powierzchni rur stalowych ERW. Jakość powierzchni gorącowalcowanych zwojów jest łatwa do kontrolowania i charakteryzuje się wysoką jakością. Dlatego jakość powierzchni rur stalowych ERW jest znacznie lepsza niż rur stalowych bez szwu.
4. Owalna rura stalowa bez szwu: walcowana na gorąco. Skład surowcowy rury stalowej, warunki chłodzenia i stan schłodzonego walca mają duży wpływ na jej średnicę zewnętrzną, dlatego trudno jest dokładnie kontrolować średnicę zewnętrzną, a zakres wahań jest duży. Rura stalowa ERW: produkowana metodą gięcia na zimno, średnica zewnętrzna jest precyzyjnie kontrolowana, a zakres wahań jest mały.
5. Próba rozciągania. Właściwości rozciągające rur stalowych bez szwu i rur stalowych ERW są zgodne z normami API, ale wytrzymałość rur stalowych bez szwu jest zazwyczaj na poziomie górnej granicy, a ciągliwość na poziomie dolnej granicy. Z kolei wskaźnik wytrzymałości rur stalowych ERW jest w najlepszym stanie, a wskaźnik plastyczności jest o 33,3% wyższy niż norma. Wynika to z faktu, że właściwości gorącowalcowanych zwojów, jako surowca do produkcji rur stalowych ERW, są gwarantowane poprzez wytapianie mikrostopów, rafinację poza piecem oraz kontrolowane chłodzenie i walcowanie; plastyczność. Uzasadniony zbieg okoliczności.
6. Surowcem do produkcji rur stalowych ERW jest gorącowalcowany zwój, który charakteryzuje się niezwykle wysoką precyzją w procesie walcowania, co zapewnia równomierne działanie każdej części zwoju.
7. Surowiec rury stalowej walcowanej na gorąco ERW o określonej wielkości ziarna przyjmuje szerokie i grube wlewki ciągłego odlewania, powierzchnia drobnoziarnistej warstwy krzepnięcia jest gruba, nie ma obszarów kryształów kolumnowych, porowatości skurczowej i porów, odchylenie składu jest niewielkie, a struktura jest zwarta; kontrola w późniejszym procesie walcowania. Zastosowanie technologii walcowania na zimno dodatkowo zapewnia odpowiednią wielkość ziarna surowca.
8. Badanie odporności na poślizg rur stalowych ERW zależy od właściwości surowca i procesu produkcyjnego. Jednorodność grubości ścianek i owalność są znacznie lepsze niż w przypadku rur stalowych bez szwu, co jest głównym powodem wyższej odporności na zapadanie się rur stalowych bez szwu.
9. Próba udarności Ponieważ wytrzymałość materiału bazowego rur stalowych ERW jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku rur stalowych bez szwu, wytrzymałość spoiny jest kluczowa dla rur stalowych ERW. Kontrolując zawartość zanieczyszczeń w surowcu, wysokość i kierunek zadzioru, kształt krawędzi formującej, kąt spawania, prędkość spawania, moc i częstotliwość grzania, objętość wytłaczania spawalniczego, temperaturę i głębokość cofania częstotliwości pośredniej, długość sekcji chłodzenia powietrzem i inne parametry procesu są gwarantowane. Udarność spoiny energetycznej sięga ponad 60% metalu bazowego. Dzięki dalszej optymalizacji energia uderzenia spoiny może być zbliżona do energii metalu bazowego, co zapewnia bezproblemową pracę.
10. Badania wybuchowe Wyniki badań wybuchowych rur stalowych ERW są znacznie wyższe niż wymagania normowe, głównie ze względu na jednolitą grubość ścianek i taką samą średnicę zewnętrzną rur stalowych ERW.