உற்பத்தி முறையின் அடிப்படையில், எஃகுக் குழாய்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: தடையற்ற எஃகுக் குழாய்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்கள். அவற்றுள், ERW எஃகுக் குழாய்களே பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களின் முக்கிய வகையாகும். இன்று, உறைக் குழாய்களுக்கான மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வகையான எஃகுக் குழாய்களைப் பற்றி நாம் முக்கியமாகப் பேசப் போகிறோம்: தடையற்ற உறைக் குழாய்கள் மற்றும் ERW உறைக் குழாய்கள்.
தடையற்ற உறைக்குழாய் – தடையற்ற எஃகுக் குழாயால் செய்யப்பட்ட உறைக்குழாய்; தடையற்ற எஃகுக் குழாய் என்பது சூடான உருட்டல், குளிர்ந்த உருட்டல், சூடான இழுத்தல் மற்றும் குளிர்ந்த இழுத்தல் ஆகிய நான்கு முறைகளால் தயாரிக்கப்படும் எஃகுக் குழாயைக் குறிக்கிறது. குழாயின் உடற்பகுதியில் பற்றவைப்புகள் எதுவும் இருக்காது.
ERW அமைப்பு – ERW (மின் எதிர்ப்புப் பற்றவைப்பு) எஃகுக் குழாய் என்பது உயர் அதிர்வெண் மின்தடைப் பற்றவைப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படும் நீளவாட்டுப் பற்றவைப்புக் குழாயைக் குறிக்கிறது. மின் பற்றவைப்புக் குழாய்களுக்கான மூல எஃகுத் தகடுகள் (சுருள்கள்), TMCP (வெப்ப இயந்திரவியல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை) மூலம் உருட்டப்பட்ட குறைந்த கார்பன் நுண்-கலப்புலோக எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
1. வெளி விட்டம் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்: சூடான உருளை உருவாக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, சுமார் 8000°C வெப்பநிலையில் அளவிடுதல் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. மூலப்பொருளின் கலவை, குளிரூட்டும் நிலைமைகள் மற்றும் உருளையின் குளிரூட்டும் நிலை ஆகியவை அதன் வெளி விட்டத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதால், வெளி விட்டத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மேலும் அதன் ஏற்ற இறக்க வரம்பும் அதிகமாக உள்ளது. ERW எஃகு குழாய்: இது குளிர் வளைத்தல் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் இதன் விட்டம் 0.6% குறைக்கப்படுகிறது. செயல்முறை வெப்பநிலை அடிப்படையில் அறை வெப்பநிலையில் நிலையானதாக இருப்பதால், வெளி விட்டம் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஏற்ற இறக்க வரம்பு குறைவாக உள்ளது, இது கருப்பு தோல் மடிப்புகளை நீக்குவதற்கு உகந்ததாகும்;
2. சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய தடையற்ற எஃகு குழாய்: இது வட்ட எஃகில் துளையிடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இதன் சுவர் தடிமன் விலகல் அதிகமாக இருக்கும். அதைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் சூடான உருட்டல், சுவர் தடிமனின் சீரற்ற தன்மையை ஓரளவு நீக்க முடியும், ஆனால் மிகவும் நவீன இயந்திரங்களால் இதை ±5~10%t வரம்பிற்குள் மட்டுமே சரிசெய்ய முடியும். ERW எஃகு குழாய்: சூடான உருட்டப்பட்ட சுருளை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​நவீன சூடான உருட்டலின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை 0.05mm வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
3. தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் தோற்றத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பணிப்பொருளின் வெளிப்புறப் பரப்பில் உள்ள குறைபாடுகளை வெப்ப உருட்டல் செயல்முறையில் நீக்க முடியாது, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு முடிந்த பின்னரே மெருகூட்ட முடியும். துளையிட்ட பிறகு எஞ்சியிருக்கும் சுருள் கோடுகளை, சுவர்களைக் குறைக்கும் செயல்முறையில் பகுதியளவு மட்டுமே நீக்க முடியும். ERW எஃகுக் குழாய், வெப்ப உருட்டப்பட்ட சுருளை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. அந்தச் சுருளின் மேற்பரப்புத் தரம், ERW எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்புத் தரத்தைப் போன்றதே ஆகும். வெப்ப உருட்டப்பட்ட சுருள்களின் மேற்பரப்புத் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது மற்றும் அது உயர் தரம் வாய்ந்தது. எனவே, ERW எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்புத் தரம், தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் தரத்தை விட மிகவும் சிறந்தது.
4. நீள்வட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்: சூடான உருட்டல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. எஃகு குழாயின் மூலப்பொருள் கலவை, குளிர்விக்கும் நிலைமைகள் மற்றும் உருளையின் குளிர்விக்கும் நிலை ஆகியவை அதன் வெளி விட்டத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, எனவே வெளி விட்டத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மேலும் அதன் ஏற்ற இறக்க வரம்பு பெரியது. ERW எஃகு குழாய்: குளிர் வளைத்தல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் வெளி விட்டம் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஏற்ற இறக்க வரம்பு சிறியது.
5. இழுவிசை சோதனை: தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் ERW எஃகு குழாய் ஆகியவற்றின் இழுவிசைப் பண்புகள் API தரநிலைகளுக்கு இணங்க உள்ளன, ஆனால் தடையற்ற எஃகு குழாயின் வலிமை பொதுவாக மேல் வரம்பிலும், நெகிழ்வுத்தன்மை கீழ் வரம்பிலும் உள்ளது. இதற்கு மாறாக, ERW எஃகு குழாயின் வலிமைக் குறியீடு சிறந்த நிலையில் உள்ளது, மேலும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மைக் குறியீடு தரநிலையை விட 33.3% அதிகமாக உள்ளது. இதற்குக் காரணம், ERW எஃகு குழாய்க்கான மூலப்பொருளாக, நுண்-கலப்புலோக உருக்குதல், உலைக்கு வெளியே சுத்திகரித்தல், மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் உருட்டுதல் ஆகியவற்றின் மூலம் சூடான உருட்டப்பட்ட சுருளின் செயல்திறன் உறுதி செய்யப்படுவதே ஆகும்; இது ஒரு நியாயமான தற்செயல் நிகழ்வாகும்.
6. ERW எஃகுக் குழாயின் மூலப்பொருள் வெப்ப உருட்டப்பட்ட சுருள் ஆகும். இதன் உருட்டல் செயல்முறையில் மிக அதிகத் துல்லியம் இருப்பதால், சுருளின் ஒவ்வொரு பகுதியின் சீரான செயல்திறனையும் இது உறுதிசெய்யும்.
7. தானிய அளவு கொண்ட ERW சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள் குழாயின் மூலப்பொருள், அகலமான மற்றும் தடிமனான தொடர் வார்ப்புப் பாளத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் மேற்பரப்பு நுண்ணிய தானிய திடப்படுத்தும் அடுக்கு தடிமனாக உள்ளது, தூண் வடிவ படிகங்கள், சுருக்க நுண்துளைகள் மற்றும் துளைகள் உள்ள பகுதிகள் இல்லை, கலவை விலகல் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் இதன் கட்டமைப்பு கச்சிதமானது; அடுத்தடுத்த உருட்டல் செயல்பாட்டில் குளிர் உருட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது, மூலப்பொருளின் தானிய அளவை மேலும் உறுதி செய்கிறது.
8. ERW எஃகுக் குழாயின் நழுவல் எதிர்ப்புச் சோதனையானது, மூலப்பொருளின் பண்புகள் மற்றும் குழாயின் உற்பத்திச் செயல்முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. இதன் சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையும் நீள்வட்ட வடிவமும் தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களை விட மிகவும் சிறப்பாக உள்ளன, இதுவே தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களை விட இதன் சரிவு எதிர்ப்புத்திறன் அதிகமாக இருப்பதற்கான முக்கிய காரணமாகும்.
9. தாக்கச் சோதனை: ERW எஃகுக் குழாயின் மூலப்பொருளின் கடினத்தன்மை, தடையற்ற எஃகுக் குழாயை விடப் பல மடங்கு அதிகமாக இருப்பதால், பற்றவைப்பின் கடினத்தன்மையே ERW எஃகுக் குழாய்க்கு மிக முக்கியமானது. மூலப்பொருளில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவு, வெட்டுப் புடைப்பின் உயரம் மற்றும் திசை, உருவாக்கும் விளிம்பின் வடிவம், பற்றவைப்புக் கோணம், பற்றவைப்பு வேகம், வெப்பமூட்டும் திறன் மற்றும் அதிர்வெண், பற்றவைப்பு வெளியேற்ற அளவு, இடைநிலை அதிர்வெண் பின்வாங்கும் வெப்பநிலை மற்றும் ஆழம், காற்று குளிரூட்டும் பகுதியின் நீளம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பற்றவைப்புத் தாக்க ஆற்றல் மூல உலோகத்தின் ஆற்றலில் 60%-க்கும் அதிகமாக இருப்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது. மேலும் மேம்படுத்துவதன் மூலம், பற்றவைப்பின் தாக்க ஆற்றலை மூல உலோகத்தின் ஆற்றலுக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவர முடியும், இது சிக்கலற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
10. வெடிபொருள் சோதனை: ERW எஃகு குழாய்களின் வெடிபொருள் சோதனை செயல்திறன், தரநிலைத் தேவைகளை விட மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. இதற்கு முக்கிய காரணம், ERW எஃகு குழாய்களின் சுவர் தடிமனில் உள்ள அதிக சீரான தன்மையும், அவை ஒரே மாதிரியான வெளி விட்டத்தைக் கொண்டிருப்பதும் ஆகும்.