ตามวิธีการผลิต ท่อเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ ท่อเหล็กไร้รอยต่อและท่อเหล็กเชื่อม โดยในจำนวนนี้ ท่อเหล็ก ERW เป็นท่อเหล็กเชื่อมชนิดหลัก ในวันนี้ เราจะพูดถึงท่อเหล็กสองชนิดที่ใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับท่อปลอกเป็นหลัก ได้แก่ ท่อปลอกไร้รอยต่อและท่อปลอก ERW
ท่อปลอกไร้รอยต่อ – ท่อปลอกที่ทำจากท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อเหล็กไร้รอยต่อหมายถึงท่อเหล็กที่ผลิตด้วยสี่วิธี ได้แก่ การรีดร้อน การรีดเย็น การดึงร้อน และการดึงเย็น ตัวท่อไม่มีรอยเชื่อม
ท่อเหล็ก ERW (Electric Resistant Weld) หมายถึง ท่อเหล็กที่เชื่อมด้วยไฟฟ้า โดยเชื่อมตะเข็บตามแนวยาวด้วยการเชื่อมแบบต้านทานความถี่สูง แผ่นเหล็กดิบ (ม้วน) สำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้าทำจากเหล็กไมโครอัลลอยคาร์บอนต่ำที่รีดด้วยกระบวนการ TMCP (thermomechanical controlled process)
1. ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบมีค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยการรีดร้อน โดยขนาดจะเสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิประมาณ 8000°C องค์ประกอบของวัตถุดิบ สภาพการระบายความร้อน และสถานะการระบายความร้อนของลูกรีดมีผลอย่างมากต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ดังนั้นจึงยากที่จะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้อย่างแม่นยำ และช่วงความผันผวนมีขนาดใหญ่ ท่อเหล็ก ERW: ขึ้นรูปด้วยการดัดเย็น และเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง 0.6% อุณหภูมิของกระบวนการโดยพื้นฐานแล้วคงที่ที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นจึงสามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้อย่างแม่นยำ และช่วงความผันผวนมีขนาดเล็ก ซึ่งเอื้อต่อการกำจัดปัญหาการเกิดรอยย่นสีดำ
2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง: ผลิตโดยการเจาะรูเหล็กกลม ทำให้ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังมีมาก การรีดร้อนในภายหลังสามารถช่วยลดความไม่สม่ำเสมอของความหนาผนังได้บางส่วน แต่เครื่องจักรที่ทันสมัยที่สุดสามารถควบคุมได้เพียง ±5~10% เท่านั้น ท่อเหล็ก ERW: เมื่อใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ ความคลาดเคลื่อนของความหนาของการรีดร้อนสมัยใหม่สามารถควบคุมได้ภายใน 0.05 มม.
3. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อไม่สามารถกำจัดได้ในกระบวนการรีดร้อน แต่สามารถขัดเงาได้หลังจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้น ส่วนรอยขดที่เหลือจากการเจาะสามารถกำจัดได้เพียงบางส่วนในกระบวนการลดขนาดผนัง ท่อเหล็ก ERW ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ คุณภาพพื้นผิวของเหล็กแผ่นรีดร้อนนั้นเหมือนกับคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก ERW คุณภาพพื้นผิวของเหล็กแผ่นรีดร้อนนั้นควบคุมได้ง่ายและมีคุณภาพสูง ดังนั้นคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก ERW จึงดีกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อมาก
4. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรูปไข่: ผลิตโดยใช้กระบวนการรีดร้อน องค์ประกอบของวัตถุดิบเหล็ก สภาวะการระบายความร้อน และสถานะการระบายความร้อนของลูกรีด มีผลอย่างมากต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ดังนั้นจึงยากที่จะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้อย่างแม่นยำ และช่วงความผันผวนมีขนาดใหญ่ ท่อเหล็ก ERW: ผลิตโดยการดัดเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ และช่วงความผันผวนมีขนาดเล็ก
5. การทดสอบแรงดึง คุณสมบัติแรงดึงของท่อเหล็กไร้รอยต่อและท่อเหล็ก ERW เป็นไปตามมาตรฐาน API แต่โดยทั่วไปแล้วความแข็งแรงของท่อเหล็กไร้รอยต่อจะอยู่ในขีดจำกัดบน และความยืดหยุ่นอยู่ในขีดจำกัดล่าง ในทางตรงกันข้าม ดัชนีความแข็งแรงของท่อเหล็ก ERW อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด และดัชนีความยืดหยุ่นสูงกว่ามาตรฐานถึง 33.3% เหตุผลก็คือ ในฐานะวัตถุดิบสำหรับท่อเหล็ก ERW คุณสมบัติของเหล็กแผ่นรีดร้อนได้รับการรับประกันโดยการหลอมโลหะผสมขนาดเล็ก การกลั่นนอกเตา และการระบายความร้อนและการรีดที่ควบคุมได้ ซึ่งมีความยืดหยุ่นในระดับที่เหมาะสม
6. วัตถุดิบของท่อเหล็ก ERW คือเหล็กแผ่นรีดร้อน ซึ่งมีความแม่นยำสูงมากในกระบวนการรีด ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กแต่ละส่วนของม้วนจะมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอ
7. วัตถุดิบของท่อเหล็กม้วนรีดร้อน ERW ที่มีขนาดเกรนนั้น ใช้แท่งเหล็กหล่อต่อเนื่องที่มีความกว้างและความหนา ชั้นผิวที่แข็งตัวละเอียดมีความหนา ไม่มีบริเวณที่เป็นผลึกแบบเสา ไม่มีรูพรุนจากการหดตัว และความเบี่ยงเบนขององค์ประกอบมีน้อย และโครงสร้างมีความแน่นหนา การควบคุมในกระบวนการรีดในขั้นตอนต่อไปโดยใช้เทคโนโลยีการรีดเย็นเพิ่มเติมช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดเกรนของวัตถุดิบ
8. การทดสอบความต้านทานการลื่นไถลของท่อเหล็ก ERW เกี่ยวข้องกับคุณลักษณะของวัตถุดิบและกระบวนการผลิตท่อ ความสม่ำเสมอของความหนาผนังและความเป็นรูปไข่ดีกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อมาก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ความต้านทานการยุบตัวสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ
9. การทดสอบแรงกระแทก เนื่องจากความเหนียวของวัสดุพื้นฐานของท่อเหล็ก ERW สูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อหลายเท่า ความเหนียวของรอยเชื่อมจึงเป็นกุญแจสำคัญของท่อเหล็ก ERW การควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ ความสูงและทิศทางของครีบตัด รูปร่างของขอบขึ้นรูป มุมการเชื่อม ความเร็วในการเชื่อม กำลังและความถี่ของความร้อน ปริมาณการอัดขึ้นรูปในการเชื่อม อุณหภูมิและความลึกของการหดตัวที่ความถี่กลาง ความยาวของส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศ และพารามิเตอร์กระบวนการอื่นๆ จะช่วยรับประกันความแข็งแรงของรอยเชื่อม พลังงานแรงกระแทกของรอยเชื่อมจะสูงกว่า 60% ของโลหะพื้นฐาน ด้วยการปรับปรุงเพิ่มเติม พลังงานแรงกระแทกของรอยเชื่อมสามารถใกล้เคียงกับพลังงานของโลหะพื้นฐานได้ ซึ่งจะช่วยให้การทำงานราบรื่นไร้ปัญหา
10. การทดสอบการระเบิด ประสิทธิภาพการทดสอบการระเบิดของท่อเหล็ก ERW นั้นสูงกว่าข้อกำหนดมาตรฐานมาก ส่วนใหญ่เป็นเพราะความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เท่ากันของท่อเหล็ก ERW